【技术实现步骤摘要】
本技术是一种定量充装设备，属于气体充装。
技术介绍
1、气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体等介质的可移动的一类压力容器,在使用时，一般采用定量充装设备对气瓶进行气体充装作业，现有技术中定量充装设备一般由机架、安装在机架上的称重器、与压缩机连通的输送管以及与输送管另一端连通的充气嘴构成，在使用时，先将待充装的气瓶放入到机架内，并使待充装的气瓶放置到称重器上端，此时称重器对待充装的气瓶进行称重，然后将充气嘴安插到气瓶的灌装口内，并利用压缩机、输送管以及充气嘴对气瓶进行充装作业，同时称重器对充气的气瓶的重量进行实时检测，用于气体的定量充装，当充装完成后，要先将充装后的气瓶从机架内取出，然后将新的待充装的气瓶重新放置到机架内，对气瓶进行间断式取放作业，这样会加大气瓶的充装时间，进而影响工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种定量充装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到对气瓶进行连续充装的目的，有效降低气瓶取放时间，提升工作效率。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种定量充装设备，包括框式底座，所述框式底座上端安装倒u型板的两个竖向部，所述框式底座上端滑动连接l型活动板的横向部且l型活动板处在倒u型板内侧，所述l型活动板后端安装驱动件且驱动件设置在框式底座上端，所述驱动件处在倒u型板内，所述l型活动板的横向部下端面向上凹陷形成两个通孔且通孔贯穿l型活动板的横向部，所述通孔位于l型活动板的竖向部前侧，所述l型活
3、进一步地，所述充气件包括伸缩设备，所述倒u型板内部上侧设置移动板，所述伸缩设备的固定部安装在倒u型板前端上侧，所述伸缩设备的活动部穿过倒u型板并与移动板连接，所述移动板后端安装充气嘴且充气嘴处在伸缩设备上侧，所述充气嘴处在l型活动板的竖向部前侧。
4、进一步地，所述移动板前端安装金属管，且金属管贯穿移动板并与充气嘴连通，所述金属管前端延伸出倒u型板前侧且倒u型板与金属管滑动连接，所述金属管前端连通安装输气管。
5、进一步地，所述驱动件包括驱动设备，所述驱动设备的固定部安装到框式底座上端且驱动设备处在l型活动板后侧，所述驱动设备的活动部连接横向布置的丝杆，所述丝杆外端通过滚动螺母副连接螺母座且螺母座处在倒u型板内，所述螺母座安装在l型活动板后端。
6、进一步地，所述丝杆左端转动连接轴承座，所述轴承座安装到框式底座上端。
7、进一步地，所述框式底座上端面向下凹陷形成两个滑槽，所述l型活动板下端对称设置两个横向布置的滑条，所述滑条滑动连接在滑槽内。
8、进一步地，所述滑条下端等距设置多个滚动构件的固定部，所述滚动构件的滚动部滚动连接在滑槽内部底端上。
9、本技术的有益效果：
10、1、先将待充装的气瓶安插到一个通孔内，并使待充装的气瓶下端放置到相应的称重器上端，使待充装的气瓶定位放置到l型活动板上，此时称重器对待充装的气瓶进行称重，再利用伺服电机、丝杆以及螺母座，使l型活动板移动，使待充装的气瓶进入倒u型板内，再对待充装的气瓶进行充气，同时称重器对充气的气瓶的重量进行实时检测，可以准确地向气瓶内充装定量的气体，从而保证一次性对气瓶进行充装，而l型活动板上的另一个通孔处在倒u型板外，可将新的待充装的气瓶安插到另一个通孔内，当气瓶充装完成后，驱动l型活动板移动，使充装后的气瓶从倒u型板内移出，此时安装在l型活动板上的新的待充装的气瓶进入倒u型板内，再次进行充装作业，达到对气瓶进行连续充装的目的，有效降低气瓶取放时间，提升工作效率。
11、2、利用伺服电机，使丝杆旋转，并使螺母座运动，达到对l型活动板进行机械式循环移动的目的，稳定性好。
12、3、先将气瓶下部放置到通孔内，并使气瓶的瓶身后部外端与固定夹相互贴合，再使活动夹贴合到气瓶的瓶身前部外端，并对活动杆绕着安装轴进行转动，使活动杆卡入卡槽内，并且限位杆贴合到第一板后端上，从而使第一板与第二板之间限制安装，进而使固定夹与活动夹之间限制安装，达到对气瓶进行便捷夹持的目的，便于操作，稳定性好。
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1.一种定量充装设备，其特征在于：包括框式底座（1），所述框式底座（1）上端安装倒U型板（2）的两个竖向部，所述框式底座（1）上端滑动连接L型活动板（3）的横向部且L型活动板（3）处在倒U型板（2）内侧，所述L型活动板（3）后端安装驱动件且驱动件设置在框式底座（1）上端，所述驱动件处在倒U型板（2）内，所述L型活动板（3）的横向部下端面向上凹陷形成两个通孔（5）且通孔（5）贯穿L型活动板（3）的横向部，所述通孔（5）位于L型活动板（3）的竖向部前侧，所述L型活动板（3）的横向部下端对称安装两个U型安装板（7），两个所述U型安装板（7）处在框式底座（1）内，所述通孔（5）位于U型安装板（7）的两个竖向部之间，所述U型安装板（7）的横向部上端安装称重器（6）且称重器（6）处在通孔（5）正下方，所述倒U型板（2）前端上侧安装充气件且充气件延伸入倒U型板（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述充气件包括伸缩设备，所述倒U型板（2）内部上侧设置移动板（25），所述伸缩设备的固定部安装在倒U型板（2）前端上侧，所述伸缩设备的活动部穿过倒U型板（2）并
3.根据权利要求2所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述移动板（25）前端安装金属管（23），且金属管（23）贯穿移动板（25）并与充气嘴（24）连通，所述金属管（23）前端延伸出倒U型板（2）前侧且倒U型板（2）与金属管（23）滑动连接，所述金属管（23）前端连通安装输气管（22）。
4.根据权利要求1所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述驱动件包括驱动设备，所述驱动设备的固定部安装到框式底座（1）上端且驱动设备处在L型活动板（3）后侧，所述驱动设备的活动部连接横向布置的丝杆（13），所述丝杆（13）外端通过滚动螺母副连接螺母座（36）且螺母座（36）处在倒U型板（2）内，所述螺母座（36）安装在L型活动板（3）后端。
5.根据权利要求4所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述丝杆（13）左端转动连接轴承座（12），所述轴承座（12）安装到框式底座（1）上端。
6.根据权利要求1所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述框式底座（1）上端面向下凹陷形成两个滑槽（11），所述L型活动板（3）下端对称设置两个横向布置的滑条（34），所述滑条（34）滑动连接在滑槽（11）内。
7.根据权利要求6所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述滑条（34）下端等距设置多个滚动构件的固定部，所述滚动构件的滚动部滚动连接在滑槽（11）内部底端上。
...【技术特征摘要】
1.一种定量充装设备，其特征在于：包括框式底座（1），所述框式底座（1）上端安装倒u型板（2）的两个竖向部，所述框式底座（1）上端滑动连接l型活动板（3）的横向部且l型活动板（3）处在倒u型板（2）内侧，所述l型活动板（3）后端安装驱动件且驱动件设置在框式底座（1）上端，所述驱动件处在倒u型板（2）内，所述l型活动板（3）的横向部下端面向上凹陷形成两个通孔（5）且通孔（5）贯穿l型活动板（3）的横向部，所述通孔（5）位于l型活动板（3）的竖向部前侧，所述l型活动板（3）的横向部下端对称安装两个u型安装板（7），两个所述u型安装板（7）处在框式底座（1）内，所述通孔（5）位于u型安装板（7）的两个竖向部之间，所述u型安装板（7）的横向部上端安装称重器（6）且称重器（6）处在通孔（5）正下方，所述倒u型板（2）前端上侧安装充气件且充气件延伸入倒u型板（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种定量充装设备，其特征在于：所述充气件包括伸缩设备，所述倒u型板（2）内部上侧设置移动板（25），所述伸缩设备的固定部安装在倒u型板（2）前端上侧，所述伸缩设备的活动部穿过倒u型板（2）并与移动板（25）连接，所述移动板（25）后端安装充气嘴（24）且充气嘴（24）处在伸缩设备上侧，所述充气嘴（24）处在l型活动板（3）的竖向部前侧。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春恩，刘斌，
申请(专利权)人：瀚孚工业设备济南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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