【技术实现步骤摘要】
本技术是一种气瓶充装检测设备，属于气瓶检测。
技术介绍
1、气瓶是指主体结构为瓶状，一般充装气体（可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等）可移动的一类压力容器，同时将灌注嘴安装在气瓶上，然后打开灌注嘴上的开关阀，从而使气体进入到气瓶内，进而为了保证气瓶运输的安全性，一般会通对气瓶充装检测设备对气瓶充装进行检测，现有技术中气瓶充装检测设备，一般由电子秤以及安装在电子秤工作台上的放置架组成，在使用时，先将气瓶放置在放置架上，然后对空的气瓶进行称重，并对数值进行记录，其次向气瓶内加入气体，从而使气瓶重量发生变化，进而使压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到cpu运算控制，cpu根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示这种结果，当充装完成后，将充装完成后的数值与未充装前的数值进行对比，进而实现气瓶充装检测，因一些气瓶的高度过高，所以在进行充装时一般会将气瓶平放在电子秤上进行充装作业，当充装检测完成后，为了方便对气瓶的运输需要操作人员手动将气瓶扶正，这样会增加操作人员的劳动强度，因此需要设计一种气瓶充装检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气瓶充装检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术利用机械化实现对气瓶的扶正，降低劳动强度，稳定性好。
2、为了实现上述目的，本技术是通
3、进一步，所述支撑板上表面向下凹陷形成方形槽，所述方形槽设置在位于右侧v形板右侧，所述方形槽内滑动设置方形板，所述方形槽内部底端设置弹性件一端，所述弹性件另一端与方形板连接。
4、进一步，所述弹性件内设置伸缩杆，所述伸缩杆固定端设置在方形槽内部底端，所述伸缩杆活动端与方形板连接。
5、进一步，所述支撑板上端右侧设置导向块，所述导向块呈三角结构，所述导向块设置在方形槽右侧。
6、进一步，所述支撑板下端四个拐角均设置圆柱，所述圆柱下端设置圆盘，所述圆盘呈圆形结构。
7、进一步，所述v形块上端设置保护件，所述保护件呈v形结构。
8、本技术的有益效果：
9、1、当气瓶充装完成后，启动电动推杆，从而使v形块产生移动，这时会使气瓶产生倾斜，同时会使气瓶呈左高右低状，从而使气瓶与导向块的斜面接触，进而使气瓶进入到方形槽内，并产生撞击力，进而使设置在方形槽内的方形板向下移动，当方形板向下移动时，会使弹性件被压缩并产生弹性力，从而通过弹性力与气瓶产生的撞击力进行相互抵消，利用机械化实现对气瓶的扶正，降低劳动强度，稳定性好。
10、2、在使用时，先后将待充气的气瓶放置在v形板上端，然后空瓶状态的气瓶进行称重，并对数值进行记录，然后启动电子秤，其次向气瓶内进行充气，进而使压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到cpu运算控制，cpu根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示这种结果，当达到一定重量时停止向气瓶内加入气体，从而对充装前与充装完成后的数值进行对比，实现对气瓶充装的检测。
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1.一种气瓶充装检测设备，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上表面向下凹陷形成矩形槽，所述矩形槽内设置电子秤（2），所述电子秤（2）板部上端对称设置两个V形板（3），两个所述V形板（3）之间设置V形块（4），所述V形块（4）贴合在电子秤（2）的板部上端，所述支撑板（1）下端设置两个呈前后布置的电动推杆（5）固定端，所述电动推杆（5）活动端穿过支撑板（1）并与V形块（4）连接，所述电动推杆（5）设置在电子秤（2）板部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶充装检测设备，其特征在于：所述支撑板（1）上表面向下凹陷形成方形槽（17），所述方形槽（17）设置在位于右侧V形板（3）右侧，所述方形槽（17）内滑动设置方形板（12），所述方形槽（17）内部底端设置弹性件（15）一端，所述弹性件（15）另一端与方形板（12）连接。
3.根据权利要求2所述的一种气瓶充装检测设备，其特征在于：所述弹性件（15）内设置伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）固定端设置在方形槽（17）内部底端，所述伸缩杆（16）活动端与方形板（12）连接。
4.根据权利要求2所
5.根据权利要求1所述的一种气瓶充装检测设备，其特征在于：所述支撑板（1）下端四个拐角均设置圆柱（13），所述圆柱（13）下端设置圆盘（14），所述圆盘（14）呈圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种气瓶充装检测设备，其特征在于：所述V形块（4）上端设置保护件，所述保护件呈V形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种气瓶充装检测设备，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上表面向下凹陷形成矩形槽，所述矩形槽内设置电子秤（2），所述电子秤（2）板部上端对称设置两个v形板（3），两个所述v形板（3）之间设置v形块（4），所述v形块（4）贴合在电子秤（2）的板部上端，所述支撑板（1）下端设置两个呈前后布置的电动推杆（5）固定端，所述电动推杆（5）活动端穿过支撑板（1）并与v形块（4）连接，所述电动推杆（5）设置在电子秤（2）板部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶充装检测设备，其特征在于：所述支撑板（1）上表面向下凹陷形成方形槽（17），所述方形槽（17）设置在位于右侧v形板（3）右侧，所述方形槽（17）内滑动设置方形板（12），所述方形槽（17）内部底端设置弹性件（15）一端，所述弹性件（15）另一端与方形...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春恩，刘斌，
申请(专利权)人：瀚孚工业设备济南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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