【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件生产，尤其涉及一种圆锥形工件定位装置。
技术介绍
1、工件的定位，特别是针对圆锥型工件的定位在自动化生产过程中尤为重要。具体生产过程中，工作人员一般是将圆锥形工件直接放置在地面，当地面存在倾角或工件受到外力作用时，工件就会滚动，工件滚动易造成工件与其它物体发生碰撞，从而造成工件损坏或被工件碰撞的物体发生损坏，这不仅造成了资源浪费，在运输工件时不方便，而且存在较大的安全隐患。
2、现有技术中公开了一种固定圆柱或圆锥形工件的夹具，包括两块紧固支承板和两根定位杆，定位杆的两端分别穿过两块紧固支承板且与紧固支承板连接。使用上述夹具，工件不会发生滚动，从而能避免因工件滚动而导致工件与外物碰撞所造成的工件损坏和工件滚动所存在的安全隐患，且便于工件的运输。
3、虽然现有技术能够解决工件的定位问题，但是在实际使用过程中仍然存在如下技术缺陷：整体结构较为简单，仅仅是通过紧固支撑板与定位杆来实现工件的定位，定位效果较差，尤其是在定位圆锥形工件时，定位效果更差，很难满足实际的生产需求，大大降低了生产效率，实用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中存在的定位效果差、实用性低等不足之处，提供一种圆锥形工件定位装置，其设计合理，结构巧妙，使用方便，工件的定位效果较好，能有效提升生产效率，实用性较高，适于推广。
2、本技术是通过下述技术方案来实现的：一种圆锥形工件定位装置，包括定位平台，定位平台为矩形框架的结构；定位平台的一端设置有托料台a
3、工件定位时，工作人员先打开开合臂，然后再将工件吊装并送至定位平台处。工件送达后，通过人工辅助的方式再将工件放置于托料台a、托料台b与托料台c所构成的托料台上。最后工作人员关闭开合臂，以使两个开合臂夹紧工件，从而完成了工件的定心。需要拆掉工件时，松开开合臂，再将工件吊装输送即可。上述操作非常的便捷，工作人员通过本定位装置能够很好的固定住圆锥形工件，大大提升了工作效率，省时省力，实用性较高。
4、本技术的进一步改进还有，开合臂包括开合框架，开合框架的顶部设置有朝向定位平台中部的夹料块，开合框架的底端通过转轴与定位平台铰接；夹料块朝向定位平台的一侧开设有弧形加料槽，弧形夹料槽的弧度与圆锥形工件中部的弧度相适应；开合框架与定位平台之间设置有开合气缸，开合气缸的一端与开合框架铰接，开合气缸的另一端与定位平台铰接。开合气缸伸缩，可带动开合框架转动，从而实现了开合框架的开合，开合框架开合即可通过夹料块固定住放置在托料台上的圆锥形工件。
5、本技术的进一步改进还有，开合框架为直角型框架，直角型框架的斜面朝向定位平台；夹料块设置于直角型框架的一个锐角端处，直角型框架的另一个锐角端与定位平台转动连接；开合气缸位于直角型框架斜面与定位平台之间。直角型框架的结构更加的合理，能够更好的实现开合框架的开合。
6、本技术的进一步改进还有，夹料块通过夹料气缸与开合框架连接，夹料气缸的一端与开合框架连接，夹料气缸的另一端连接夹料块。通过夹料气缸的伸缩，能够使夹料块更好的固定住放置在托料台上的圆锥形工件。
7、本技术的进一步改进还有，托料台c后侧的定位平台上设置有限位挡板。限位挡板能够抵挡住圆锥形工件的底端，以便于后续定位圆锥形工件。
8、从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果：工件定位时，工作人员先打开开合臂，然后再将工件吊装并送至定位平台处。工件送达后，通过人工辅助的方式再将工件放置于托料台a、托料台b与托料台c所构成的托料台上。最后工作人员关闭开合臂，以使两个开合臂夹紧工件，从而完成了工件的定心。需要拆掉工件时，松开开合臂，再将工件吊装输送即可。上述操作非常的便捷，工作人员通过本定位装置能够很好的固定住圆锥形工件，大大提升了工作效率，省时省力，实用性较高。
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1.一种圆锥形工件定位装置，包括定位平台(1)，其特征在于：定位平台(1)的一端设置有托料台A(2)，定位平台(1)的另一端设置有托料台B(3)，定位平台(1)的中部设置有托料台C(4)；托料台A(2)、托料台B(3)和托料台C(4)的顶侧分别开设有弧形定位槽A(201)、弧形定位槽B(301)和弧形定位槽C(401)，弧形定位槽A(201)、弧形定位槽B(301)和弧形定位槽C(401)的弧度分别与圆锥形工件顶部、底部和中部的弧度相适应；托料台A(2)、托料台B(3)与托料台C(4)构成一完整的托料台，圆锥形工件可放置于该托料台上；定位平台(1)的两侧，即是在托料台C(4)的两侧分别设置有开合臂(5)，两个开合臂(5)可夹持住放置于托料台上的圆锥形工件，以固定圆锥形工件的位置。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥形工件定位装置，其特征在于：开合臂(5)包括开合框架(501)，开合框架(501)的顶部设置有朝向定位平台(1)中部的夹料块(502)，开合框架(501)的底端与定位平台(1)转动连接；夹料块(502)朝向定位平台(1)的一侧开设有弧形夹料槽(503)，弧形夹
3.根据权利要求2所述的一种圆锥形工件定位装置，其特征在于：开合框架(501)为直角型框架，直角型框架的斜面朝向定位平台(1)；夹料块(502)设置于直角型框架的一个锐角端处，直角型框架的另一个锐角端与定位平台(1)转动连接；开合气缸(504)位于直角型框架斜面与定位平台(1)之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种圆锥形工件定位装置，其特征在于：夹料块(502)通过夹料气缸(505)与开合框架(501)连接，夹料气缸(505)的一端与开合框架(501)连接，夹料气缸(505)的另一端连接夹料块(502)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥形工件定位装置，其特征在于：托料台B(3)后侧的定位平台(1)上设置有限位挡板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥形工件定位装置，其特征在于：定位平台(1)为矩形框架的结构。
...【技术特征摘要】
1.一种圆锥形工件定位装置，包括定位平台(1)，其特征在于：定位平台(1)的一端设置有托料台a(2)，定位平台(1)的另一端设置有托料台b(3)，定位平台(1)的中部设置有托料台c(4)；托料台a(2)、托料台b(3)和托料台c(4)的顶侧分别开设有弧形定位槽a(201)、弧形定位槽b(301)和弧形定位槽c(401)，弧形定位槽a(201)、弧形定位槽b(301)和弧形定位槽c(401)的弧度分别与圆锥形工件顶部、底部和中部的弧度相适应；托料台a(2)、托料台b(3)与托料台c(4)构成一完整的托料台，圆锥形工件可放置于该托料台上；定位平台(1)的两侧，即是在托料台c(4)的两侧分别设置有开合臂(5)，两个开合臂(5)可夹持住放置于托料台上的圆锥形工件，以固定圆锥形工件的位置。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥形工件定位装置，其特征在于：开合臂(5)包括开合框架(501)，开合框架(501)的顶部设置有朝向定位平台(1)中部的夹料块(502)，开合框架(501)的底端与定位平台(1)转动连接；夹料块(502)朝向定位平台(1)的一侧开设有弧形夹料槽(503)，弧形夹料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓昌，张国，吴广为，景年强，
申请(专利权)人：山东精卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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