一种金属压延调节装置制造方法及图纸

技术编号:39982590 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 01:38
本技术公开了一种金属压延调节装置,包括加工仓、压辊、传动辊,所述加工仓左右侧壁前侧面形成向前延伸的安装板,两个所述安装板之间横向架设有前后对称的支撑杆,所述支撑杆下方设置螺纹杆,所述螺纹杆和支撑杆上对称设置有限位架,所述限位架底壁与内侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内设置有限位辊,所述限位架上顶壁设嵌设有倒置的第二液压推杆,所述第二液压推杆下端固定连接有升降块,实现了待加工金属物料进料时角度不变,保持同一角度送料,防止待加工金属物料由于送料角度的偏差影响加工质量,从而保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调节装置,特别是涉及一种金属压延调节装置


技术介绍

1、压延加工,就是根据金属具有延展性的特性,对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工,压延过程中,通过将金属物料放置于两个或多个辊子之间,通过辊子的旋转和压力,将金属物料压制成所需的形状或尺寸,提高金属材料,使其获得更长的使用寿命和更佳的使用效果,压延工艺的进行需要使用适配的压延装置;

2、如授权公告号为cn218049659u的技术所公开的一种金属压延装置,涉及金属压延
,包括:底座,所述底座的顶部固定插设有一组支撑杆。启动电机,会使得第二滚筒进行转动,这时把金属板放入第二滚筒与第三滚筒之间,当第二滚筒进行转动时,就会带动金属板向前移动,由于两个滚筒之间的距离要比金属板的厚度要薄,所以通过滚筒间生产的剪切力,从而完成对金属板的压延,当需要更薄的金属板时,只需转动第一螺丝,会使得第三滚筒向下移动,从而减小了第二滚筒与第三滚筒之间的距离,所以就可以继续对金属板进行压延,就能把金属板压得更薄,就解决了现有技术中装置无法调节两个滚筒之间的距离,导致在压延的过程中,不仅费时费力,压延的效率还很低的问题,该装置在对金属板进行加工时,将金属板放入第二滚筒与第三滚筒之间,当第二滚筒进行转动时,就会带动金属板向前移动,该过程中金属板放置角度未受到限制,无法保证金属板与第二滚筒、第三滚筒保持垂直,可能影响加工效果,金属板加工走形。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种金属压延调节装置,通过设计了正反电机转动带动螺纹杆与限位架旋合,使得两个限位架相互靠近或远离,从而适应待加工金属物料的尺寸,配合第二液压推杆推动升降块向下移动,使得升降块内部嵌设的限位辊以及限位架底壁和侧壁上的限位辊分别与待加工金属物料上下面和左右侧面接触,使得待加工金属物料进料时角度不变,保持同一角度送料,防止待加工金属物料由于送料角度的偏差影响加工质量,从而保证加工质量。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案,一种金属压延调节装置,包括加工仓、压辊、传动辊,所述加工仓左右侧壁前侧面形成向前延伸的安装板,两个所述安装板之间横向架设有前后对称的支撑杆,所述支撑杆下方设置螺纹杆,所述螺纹杆和支撑杆上对称设置有限位架,所述限位架底壁与内侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内设置有限位辊,所述限位架上顶壁设嵌设有倒置的第二液压推杆,所述第二液压推杆下端固定连接有升降块。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆向右侧延伸依次贯穿限位架和安装板,处于右侧的所述安装板右侧面设置有正反电机,所述正反电机输出轴与螺纹杆右端固定连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位架前后侧面均开设有滑槽,所述滑槽内部卡设有卡合架,所述卡合架与升降块固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述升降块内部横向嵌设有活动的限位辊。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述加工仓下方设置有固定底座,所述固定底座上表面左右对称设置有固定竖板,所述固定竖板内侧面开设有纵向的放置槽,所述放置槽内卡设有压辊,所述压辊下方固定设有传动辊,所述传动辊左端延伸贯穿处于左侧的固定竖板,所述固定竖板左侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与传动辊左端固定连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述加工仓上顶面倒置有两个第一液压推杆,两个所述第一液压推杆向下延伸伸入放置槽内部,两个所述第一液压推杆端部通过连接块与压辊两端连接。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、通过设计了正反电机转动带动螺纹杆与限位架旋合,使得两个限位架相互靠近或远离,从而适应待加工金属物料的尺寸,配合第二液压推杆推动升降块向下移动,使得升降块内部嵌设的限位辊以及限位架底壁和侧壁上的限位辊分别与待加工金属物料上下面和左右侧面接触,使得待加工金属物料进料时角度不变,保持同一角度送料,防止待加工金属物料由于送料角度的偏差影响加工质量,从而保证加工质量。

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【技术保护点】

1.一种金属压延调节装置,包括加工仓(1)、压辊(5)、传动辊(6),其特征在于:所述加工仓(1)左右侧壁前侧面形成向前延伸的安装板(8),两个所述安装板(8)之间横向架设有前后对称的支撑杆(10),所述支撑杆(10)下方设置螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)和支撑杆(10)上对称设置有限位架(9),所述限位架(9)底壁与内侧壁上开设有安装槽(19),所述安装槽(19)内设置有限位辊(13),所述限位架(9)上顶壁设嵌设有倒置的第二液压推杆(16),所述第二液压推杆(16)下端固定连接有升降块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)向右侧延伸依次贯穿限位架(9)和安装板(8),处于右侧的所述安装板(8)右侧面设置有正反电机(12),所述正反电机(12)输出轴与螺纹杆(11)右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述限位架(9)前后侧面均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内部卡设有卡合架(15),所述卡合架(15)与升降块(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述升降块(14)内部横向嵌设有活动的限位辊(13)。

5.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述加工仓(1)下方设置有固定底座(2),所述固定底座(2)上表面左右对称设置有固定竖板(3),所述固定竖板(3)内侧面开设有纵向的放置槽(18),所述放置槽(18)内卡设有压辊(5),所述压辊(5)下方固定设有传动辊(6),所述传动辊(6)左端延伸贯穿处于左侧的固定竖板(3),所述固定竖板(3)左侧安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴与传动辊(6)左端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述加工仓(1)上顶面倒置有两个第一液压推杆(4),两个所述第一液压推杆(4)向下延伸伸入放置槽(18)内部,两个所述第一液压推杆(4)端部通过连接块与压辊(5)两端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属压延调节装置,包括加工仓(1)、压辊(5)、传动辊(6),其特征在于:所述加工仓(1)左右侧壁前侧面形成向前延伸的安装板(8),两个所述安装板(8)之间横向架设有前后对称的支撑杆(10),所述支撑杆(10)下方设置螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)和支撑杆(10)上对称设置有限位架(9),所述限位架(9)底壁与内侧壁上开设有安装槽(19),所述安装槽(19)内设置有限位辊(13),所述限位架(9)上顶壁设嵌设有倒置的第二液压推杆(16),所述第二液压推杆(16)下端固定连接有升降块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)向右侧延伸依次贯穿限位架(9)和安装板(8),处于右侧的所述安装板(8)右侧面设置有正反电机(12),所述正反电机(12)输出轴与螺纹杆(11)右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属压延调节装置,其特征在于:所述限位架(9)前后侧面均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴军徐荣香刘笑尘路亮鲍贻文魏春
申请(专利权)人:邹平东晖铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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