【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯管机，更具体地说，本专利技术涉及一种三维数控弯管机。
技术介绍
1、铜管由于具有良好的导热性能和延展性被用在空调管组件上，由于空调管组件上的铜管数量较多而且走线复杂，需要对铜管预折弯，现有的折弯工作通常是利用三维数控弯管机进行的，数控弯管机在工作时，弯管精准且快速，无需人工稳定弯管，弯管尺寸可更换，然而，还存在一定的弊端，现有的数控弯管机对空调管的折弯都是固定设置多个方向的折弯机构，通过更换不同方向的折弯机构执行顺序更改铜管的形状，一般出厂后就不能够进行其他方向的折弯，不便于实时对折弯的方向进行更换，对于不同形状的空调管需要购置多台不同的数控弯管机，增加了购置成本，适用范围较窄。
2、为了解决上述问题，专利公开号cn116000156a，一种空调管组件加工用三维数控弯管机，包括底板和活塞组件；底板：其右端通过第一支座固定连接有支撑板，支撑板的上表面右端设有输送组件；活塞组件：固定连接于底板上表面左端设置的第二支座的内弧面，活塞组件的左端设有连接板，连接板的上表面右端设有弯管组件，所述弯管组件包括弯管电机，所述...
【技术保护点】
1.一种三维数控弯管机，包括弯管机体（1），其特征在于，所述弯管机体（1）顶部的一侧固定安装有固定轨道（2），所述弯管机体（1）的一端固定连接有折弯装置（3），所述弯管机体（1）顶部的远离固定轨道（2）的一端固定连接有转换装置（5），所述弯管机体（1）的顶部位于固定轨道（2）和转换装置（5）之间设置有导料上料装置（4），所述弯管机体（1）的顶部位于转换装置（5）的一端设置有抛光装置（6），所述弯管机体（1）的顶部位于抛光装置（6）的一侧设置有校直机构（7），所述固定轨道（2）的内部设置有拖链（9），所述固定轨道（2）的外表面滑动安装有推动装置（8）；
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【技术特征摘要】
1.一种三维数控弯管机，包括弯管机体（1），其特征在于，所述弯管机体（1）顶部的一侧固定安装有固定轨道（2），所述弯管机体（1）的一端固定连接有折弯装置（3），所述弯管机体（1）顶部的远离固定轨道（2）的一端固定连接有转换装置（5），所述弯管机体（1）的顶部位于固定轨道（2）和转换装置（5）之间设置有导料上料装置（4），所述弯管机体（1）的顶部位于转换装置（5）的一端设置有抛光装置（6），所述弯管机体（1）的顶部位于抛光装置（6）的一侧设置有校直机构（7），所述固定轨道（2）的内部设置有拖链（9），所述固定轨道（2）的外表面滑动安装有推动装置（8）；
2.根据权利要求1所述的三维数控弯管机，其特征在于：所述限位挡块（52）靠近推动块（56）的一侧为斜面，且限位挡块（52）的数量为若干个，所述推动块（56）的数量为若干个，且与限位挡块（52）相互交错分布，所述推动块（56）靠近限位挡块（52）的一侧为斜面设计，且推动块（56）的斜面斜度大于限位挡块（52）的斜度。
3.根据权利要求1所述的三维数控弯管机，其特征在于：所述抛光装置（6）包括支撑架（61）和抛光驱动（66），所述支撑架（61）的上端转动安装有抛光砂轮桶（62），所述抛光砂轮桶（62）的外表面固定套接有第一传动轮（63），所述抛光驱动（66）的侧边固定连接有第一驱动轮（65），所述第一传动轮（63）和第一驱动轮（65）的外表面活动套接有第一传动皮带（64），所述抛光砂轮桶（62）一端的孔位与校直机构（7）的出料口相对应，所述抛光砂轮桶（62）另外一端的孔位与限位挡块（52）和推动块（56）交错的位置相对应，所述支撑架（61）靠近转换装置（5）一端的顶部设置有辅助下料机械手。
4.根据权利要求1所述的三维数控弯管机，其特征在于：所述导料上料装置（4）包括导料架（41），所述导料架（41）固定安装在转换底板（51）和固定轨道（2）之间的弯管机体（1）的顶部，所述导料架（41）顶端的中部设置有转向驱动（42），所述导料架（41）顶部的两端均转动安装有转动轴（43），所述转动轴（43）的顶部固定连接有导向板（44），所述导向板（44）的一端一体形成有弯钩板（45）。
5.根据权利要求4所述的三维数控弯管机，其特征在于：所述导向板（44）相对于转动轴（43）处于倾斜设计，且导向板（44）位于弯钩板（45）的一端低于导向板（44）的另外一端，所述导料架（41）远离推动装置（8）一侧的弯钩板（45）侧边固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞玉生，
申请(专利权)人：安徽省三荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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