一种金属铝箔压延机制造技术

本技术公开了一种金属铝箔压延机，包括底座，所述底座的顶端安装有防护框，且所述防护框的一端内侧安装有除尘筒，所述除尘筒的底部内侧安装有双轴电机，且所述双轴电机的底部连接有除尘刷，所述双轴电机的顶端连接有传动结构；利用设置的双轴电机和除尘刷之间的结合使用，可以方便后续在对金属铝箔进行横向输送时，对其表面进程除尘处理，从而可以将吸附在金属铝箔表面的粉尘等杂质进行剔除，防止后续影响金属铝箔的压延处理，当双轴电机工作时会使其底部连接的除尘刷进行转动，而由于除尘刷贴合于金属铝箔的上表面，所以当除尘刷转动时即可对金属铝箔的表面进行除尘处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铝箔压延机领域，特别是涉及一种金属铝箔压延机。

技术介绍

1、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等；都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、ptfe或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，而一般在对金属铝箔进行加工处理时需要用到压延机；

2、如授权公告号为cn206085912u的技术所公开的金属铝箔压延机，其将金属铝箔压实附着于另一原材料上，其操作简单、无噪音，环保无污染，满足新能源发展方向需求，适合广泛推广，而由于金属铝箔自身较为薄弱，并且金属铝箔在后续输送的过程中其表面可能会吸附有一定的粉尘等，所以当表面附着有粉尘的金属铝箔在后续进行压延的过程中会导致金属铝箔的表面出现坑洞等情况，进而影响压延处理后金属铝箔自身的品质，造成不必要的麻烦。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铝箔压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有防护框(2)，且所述防护框(2)的一端内侧安装有除尘筒(3)，所述除尘筒(3)的底部内侧安装有双轴电机(4)，且所述双轴电机(4)的底部连接有除尘刷(5)，所述双轴电机(4)的顶端连接有传动结构，所述传动结构的前表面连接有传动轮(8)，且所述传动轮(8)的外表面套设有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端连接有半齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铝箔压延机，其特征在于：所述传动结构包括主动锥形齿轮(6)和从动锥形齿轮(7)，所述主动锥形齿轮(6)连接于所述双轴电机(4)的顶端，且所述主动锥...

【技术特征摘要】

1.一种金属铝箔压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有防护框(2)，且所述防护框(2)的一端内侧安装有除尘筒(3)，所述除尘筒(3)的底部内侧安装有双轴电机(4)，且所述双轴电机(4)的底部连接有除尘刷(5)，所述双轴电机(4)的顶端连接有传动结构，所述传动结构的前表面连接有传动轮(8)，且所述传动轮(8)的外表面套设有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端连接有半齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铝箔压延机，其特征在于：所述传动结构包括主动锥形齿轮(6)和从动锥形齿轮(7)，所述主动锥形齿轮(6)连接于所述双轴电机(4)的顶端，且所述主动锥形齿轮(6)的顶端一侧连接有从动锥形齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铝箔压延机，其特征在于：所述除尘筒(3)的内腔开设有通风槽(11)，且所述通风槽(11)的底部内侧安装有吸附板(12)，所述吸附板(12)的上方分布有活性碳板(13)，且所述活性碳板(13)的上方分布有风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴军，徐荣香，刘笑尘，路亮，鲍贻文，魏春，
申请(专利权)人：邹平东晖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：