一种火箭发动机喷管的制备设备制造技术

技术编号:40734912 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-22 13:14
本技术提供一种火箭发动机喷管的制备设备,涉及机械加工技术领域,包括固定座和套柱,所述固定座的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有扭向盘,所述扭向盘的一侧中心位置安装套柱,所述扭向盘在靠近套柱的两侧分别设有施压机构,所述施压机构包括横板、液压缸和限位杆,所述横板的顶端安装液压缸,所述液压缸的输出端贯穿横板,并连接有塑形板,所述横板的两侧分别设有穿孔,两个所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆,两个所述限位杆的一端分别与所述塑形板的一侧连接。该技术,本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工,更具体地说,特别涉及一种火箭发动机喷管的制备设备


技术介绍

1、喷管是火箭发动机的一个重要部件,它是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的一种装置。凡是用来使气流降压增速的管道都叫做喷管,火力发电常用的喷管有两种:一种是渐缩喷管,另一种是缩放喷管,或叫拉瓦尔喷管。

2、目前,现有的制备设备在对喷管进行塑形的时候,通常需要连续的调整位置,使得喷管进行位置校准,从而才能实现精准的塑形,但是,这样的方式较为繁琐,并且手动校准容易出现偏差,从而不利于喷管的精细加工。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种火箭发动机喷管的制备设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种火箭发动机喷管的制备设备,以解决
技术介绍
提出的问题。

2、本技术火箭发动机喷管的制备设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种火箭发动机喷管的制备设备,包括固定座和套柱,所述固定座的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有扭向盘,所述扭向盘的一侧中心位置安装套柱,所述扭向盘在靠近套柱的两侧分别设有施压机构,所述施压机构包括横板、液压缸和限位杆,所述横板的顶端安装液压缸,所述液压缸的输出端贯穿横板,并连接有塑形板,所述横板的两侧分别设有穿孔,两个所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆,两个所述限位杆的一端分别与所述塑形板的一侧连接。

4、进一步的,所述塑形板包括一对半圆压板和一对抗压座,一对所述半圆压板的一侧分别与一对所述抗压座的一侧连接,一对所述抗压座的一侧分别与所述限位杆的一端连接。

5、进一步的,所述一对所述半圆压板分别位于所述套柱的两侧,并相互对称。

6、进一步的,所述固定座的外壁一侧设有驱动机构,所述驱动机构包括步进电机和减速机,所述步进电机固定安装在所述固定座的外壁,所述步进电机的输出端延伸至所述固定座内部,并与所述减速机的输入端传动连接。

7、进一步的,所述减速机的输出端与所述扭向盘的一侧传动连接。

8、进一步的,所述塑形板的一侧与所述扭向盘的外壁之间设有间距。

9、进一步的,所述横板的一侧与所述扭向盘的一侧固定连接,所述套柱呈回转体形状。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、该种火箭发动机喷管的制备设备,通过扭向盘、施压机构与塑形板的相互配合,使得该设备实现了更加简便的校准工作,并且有利于对喷管进行精细加工,其中,通过促使扭向盘进行旋转,使其带动施压机构进行转动,直至调整到指定的角度,再通过液压缸输出端推动塑形板,通过两个位置的塑形板进行同步移动,直至与喷管的外壁接触,从而完成塑形作业,再通过限位杆的安装使用,使得塑形板在横板的底端进行稳定活动,减少位移偏差,本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,具有较高的实用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于,包括固定座(100)和套柱(300),所述固定座(100)的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有扭向盘(200),所述扭向盘(200)的一侧中心位置安装套柱(300),所述扭向盘(200)在靠近套柱(300)的两侧分别设有施压机构(500),所述施压机构(500)包括横板(5001)、液压缸(5002)和限位杆(5003),所述横板(5001)的顶端安装液压缸(5002),所述液压缸(5002)的输出端贯穿横板(5001),并连接有塑形板(600),所述横板(5001)的两侧分别设有穿孔,两个所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆(5003),两个所述限位杆(5003)的一端分别与所述塑形板(600)的一侧连接。

2.如权利要求1所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述塑形板(600)包括一对半圆压板(6001)和一对抗压座(6002),一对所述半圆压板(6001)的一侧分别与一对所述抗压座(6002)的一侧连接,一对所述抗压座(6002)的一侧分别与所述限位杆(5003)的一端连接。

3.如权利要求2所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述一对所述半圆压板(6001)分别位于所述套柱(300)的两侧,并相互对称。

4.如权利要求1所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述固定座(100)的外壁一侧设有驱动机构(400),所述驱动机构(400)包括步进电机(4001)和减速机(4002),所述步进电机(4001)固定安装在所述固定座(100)的外壁,所述步进电机(4001)的输出端延伸至所述固定座(100)内部,并与所述减速机(4002)的输入端传动连接。

5.如权利要求4所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述减速机(4002)的输出端与所述扭向盘(200)的一侧传动连接。

6.如权利要求1所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述塑形板(600)的一侧与所述扭向盘(200)的外壁之间设有间距。

7.如权利要求1所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述横板(5001)的一侧与所述扭向盘(200)的一侧固定连接,所述套柱(300)呈回转体形状。

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【技术特征摘要】

1.一种火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于,包括固定座(100)和套柱(300),所述固定座(100)的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有扭向盘(200),所述扭向盘(200)的一侧中心位置安装套柱(300),所述扭向盘(200)在靠近套柱(300)的两侧分别设有施压机构(500),所述施压机构(500)包括横板(5001)、液压缸(5002)和限位杆(5003),所述横板(5001)的顶端安装液压缸(5002),所述液压缸(5002)的输出端贯穿横板(5001),并连接有塑形板(600),所述横板(5001)的两侧分别设有穿孔,两个所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆(5003),两个所述限位杆(5003)的一端分别与所述塑形板(600)的一侧连接。

2.如权利要求1所述火箭发动机喷管的制备设备,其特征在于:所述塑形板(600)包括一对半圆压板(6001)和一对抗压座(6002),一对所述半圆压板(6001)的一侧分别与一对所述抗压座(6002)的一侧连接,一对所述抗压座(6002)的一侧分别与所述限位杆(5003)的一端连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翀刘存信
申请(专利权)人:北京智创联合科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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