【技术实现步骤摘要】
本申请属于汽车零部件组装设备，尤其是涉及一种双联屏屏幕压装装置。
技术介绍
1、随着汽车技术的智能化发展，车内的人机交互显示屏越来越被普遍使用，双联屏是屏幕尺寸的大型化发展的方向之一，在生产组装作业时，双联屏的屏幕需要与安装座、辅助支架压合在一起，由于双联屏存在弯折角度，压合时压力方向需要跟随屏幕下行的方向，现有的直压式压机不能满足屏幕的压装作业要求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种双联屏屏幕压装装置，旨在对双联屏屏幕进行快速压装作业。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种双联屏屏幕压装装置，包括：
4、机架，所述机架的台板上方还设置有龙门架，所述龙门架上设置有压装机构，所述压装机构包括两个倾斜设置的压板，两个所述压板呈v型分布，与双联屏的所述压板用于将双联屏屏幕压装在屏幕安装架上；
5、所述压装机构还包括驱动电缸，所述压板连接在驱动电缸的动力输出杆上，所述驱动电缸垂直于压板的上表面。
6、优选地，本技术的一种双联屏屏幕压装装置，所述龙门架的顶板底面固定安装有压板安装座，所述压板安装座的安装平面平行于压板设置。
7、优选地，本技术的一种双联屏屏幕压装装置，所述驱动电缸固定安装在压板安装座上。
8、优选地，本技术的一种双联屏屏幕压装装置，所述压板与压板安装座之间还设置有导柱，所述导柱的一端与压板固定连接，所述导柱的另一端滑动安装在压板
9、优选地，本技术的一种双联屏屏幕压装装置，所述机架的台板上沿x轴方向滑动设置有第一工装座和第二工装座，所述第一工装座用于装载屏幕安装架，所述第二工装座用于装载双联屏辅助支架。
10、优选地，本技术的一种双联屏屏幕压装装置，所述机架的台板上还设置有横跨第一工装座和第二工装座的第三工装座，所述第三工装座沿y轴方向滑动，所述第三工装座用于承载双联屏屏幕的压装作业。
11、优选地，本技术的一种双联屏屏幕压装装置，所述第三工装座位于压板下方。
12、本技术的有益效果是：
13、(1)本技术通过设置与双联屏平行的压板来实现双联屏屏幕的压装作业，本装置结构简单，能够实现双联屏屏幕的快速压装作业；
14、(2)本技术通过设置第一工装座和第二工装座来进行零部件的送料，加快了产品上料的节奏，提高压装作业的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述龙门架(14)的顶板底面固定安装有压板安装座(23)，所述压板安装座(23)的安装平面平行于压板(21)设置。
3.根据权利要求2所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述驱动电缸(22)固定安装在压板安装座(23)上。
4.根据权利要求3所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述压板(21)与压板安装座(23)之间还设置有导柱(24)，所述导柱(24)的一端与压板(21)固定连接，所述导柱(24)的另一端滑动安装在压板安装座(23)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述机架(10)的台板上沿X轴方向滑动设置有第一工装座(11)和第二工装座(12)，所述第一工装座(11)用于装载屏幕安装架，所述第二工装座(12)用于装载双联屏辅助支架。
6.根据权利要求5所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述机架(10)的台板上还设置有横跨第一工装座(11)和第二工装座
7.根据权利要求6所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述第三工装座(13)位于压板(21)下方。
...【技术特征摘要】
1.一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述龙门架(14)的顶板底面固定安装有压板安装座(23)，所述压板安装座(23)的安装平面平行于压板(21)设置。
3.根据权利要求2所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述驱动电缸(22)固定安装在压板安装座(23)上。
4.根据权利要求3所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述压板(21)与压板安装座(23)之间还设置有导柱(24)，所述导柱(24)的一端与压板(21)固定连接，所述导柱(24)的另一端滑动安装在压板安装座(23)上。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林朋，
申请(专利权)人：昆山利斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。