【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋桁架楼承板，尤其涉及一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置及使用方法。
技术介绍
1、楼承板是指支承楼面混凝土的压制成型的钢板，适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，其中钢筋桁架楼承板是将上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径钢筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架与压型钢板焊接，然后通过现浇混凝土而制成的。
2、中国专利cn115815936a公开了一种钢筋桁架楼承板焊接加工装置，包括底板，底板的顶部固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有滑动杆，滑动杆的一端固定安装有支架，支架的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第二齿轮，支架的顶部固定安装有第二滑轨等。
3、但是上述的装置在放置钢筋桁架时，容易发生位置偏转，造成钢筋桁架和钢板进行焊接时，需要时刻进行位置的调整，影响到焊接的进行，从而造成焊接效率的降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中在放置钢筋桁架时，容易发生位置偏转，造成钢筋桁架和钢板进行焊接时，需要时刻进行位置的调整，影响到焊接的进行，从而造成焊接效率的降低的缺点，而提出的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，包括：安装板，两个所述安装板平行对称设置，且中部设置有多个导板组件，多个
4、两个所述侧架上固定连接有架板，所述架板为倒u形，所述架板顶壁下方设置有多个调节组件，多个所述调节组件与多个导板组件对应设置，所述调节组件两侧对称设置有夹持组件，两个所述夹持组件用于传动桁架，所述夹持组件包括控制板、驱动机、转动柱、安装带、限位块、夹持块和磁块，两个所述控制板平行对称固定连接在调节组件两侧，两个所述驱动机固定安装在控制板下侧两端，所述转动柱固定连接在驱动机下方，所述安装带套设在两个转动柱之间，所述限位块固定连接在转动柱下方，用于限制安装带位置，多个所述夹持块等距固定连接在安装带侧边，且夹持块远离安装带的一侧开设有半圆形槽口，所述半圆形槽口中部开设有安装槽，所述夹持块由弹性材质制成，所述磁块固定安装在安装槽内部。
5、优选的，所述调节组件包括伸缩缸和伸缩杆，所述伸缩缸垂直固定连接在架板下方，所述伸缩杆垂直固定连接在伸缩缸底端，且伸缩杆向两侧伸缩设置。
6、优选的，所述导板组件包括导轮、传动带和电机，两个所述导轮转动设置在安装板内侧，所述传动带套设在两个导轮之间，所述电机固定安装在安装板外侧，且输出端与导轮固定连接。
7、优选的，所述导板组件的出料端设置有移动组件，所述移动组件用于带动楼承板和桁架进行移动。
8、优选的，所述移动组件包括侧板、联动轴和传动轮，两个所述侧板对称设置，多个所述联动轴等距转动设置在两个侧板之间，多个所述传动轮固定套设在联动轴上，所述传动轮由导板组件方向向另一侧轮体直径逐渐增大，用于桁架和楼承板的接触。
9、优选的，所述侧板上侧等距开设有多个滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有滑动组件。
10、优选的，所述滑动组件包括滑动杆和滑动条，两个所述滑动杆分别滑动设置在两侧对称的滑动槽内部，所述滑动条固定连接在两个滑动杆上端。
11、优选的，所述滑动条上固定安装有点焊组件，两个所述点焊组件分别与两个夹持组件对应设置，且用于将楼承板和桁架的连接处进行点焊处理。
12、优选的，所述点焊组件包括驱动块、移动缸和焊头，所述驱动块固定安装在滑动条上面，所述移动缸固定连接在滑动条下面，所述焊头固定连接在移动缸下端，用于楼承板和桁架的焊接加工。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、由于桁架是通过多个三角形钢结构和一组钢杆连接而成的，在对桁架进行位置移动时，通过两侧的夹持块将钢杆进行夹持，同时通过转动的转动柱会经传动带带动夹持块进行移动，从而可以带动钢杆进行移动，同时由于钢杆的重力原因，可能造成钢杆与夹持块之间的滑动，影响到与钢板位置的对齐，通过内部的磁块与钢杆进行磁性连接，从而加强了对钢杆位置的固定，保证了钢杆可以稳定移动，伸缩缸带动控制板上下运动同时驱动机带动其夹持块进行转动，与导板组件协同进行桁架和钢板的协调移动，从而保证桁架和钢板的同步移动和静止，本专利技术可以有效地对桁架限位，同时可以保证桁架和钢板之间的移动，提高了预制装配式钢筋桁架楼承板的焊接加工效率；
15、2、为了保证对不同桁架有效的固定，通过左右伸缩的伸缩杆调节两侧夹持块之间的间距，从而对钢杆进行有效夹持固定，同时由于不同桁架的大小不同，为了保证桁架与钢板之间的紧密接触，通过控制伸缩缸带动夹持组件进行上下移动，使桁架与钢板接触；
16、3、传动轮由导板组件方向向另一侧轮体直径逐渐增大，用于桁架和楼承板的接触，通过转动的联动轴和传动轮带动钢板和与钢板接触的桁架进行移动，从而保证钢筋桁架的制造；
17、4、由于为了保证焊接的牢固连接，焊接是需要进行长条形的焊接点，通过滑动块控制滑动杆在滑动槽内部的限位滑动，从而带动滑动条进行滑动，同时带动滑动条上安装的点焊组件的移动，保证对钢筋桁架之间的焊接。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)平行对称设置，且中部设置有多个导板组件(2)，多个所述导板组件(2)用于传动楼承板；
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括伸缩缸(41)和伸缩杆(42)，所述伸缩缸(41)垂直固定连接在架板(3)下方，所述伸缩杆(42)垂直固定连接在伸缩缸(41)底端，且伸缩杆(42)向两侧伸缩设置。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述导板组件(2)包括导轮(21)、传动带(22)和电机(23)，两个所述导轮(21)转动设置在安装板(1)内侧，所述传动带(22)套设在两个导轮(21)之间，所述电机(23)固定安装在安装板(1)外侧，且输出端与导轮(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述导板组件(2)的出料端设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)用于带动楼承板和桁架进行移动。
5
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述侧板(61)上侧等距开设有多个滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内部滑动设置有滑动组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述滑动组件(7)包括滑动杆(71)和滑动条(72)，两个所述滑动杆(71)分别滑动设置在两侧对称的滑动槽(9)内部，所述滑动条(72)固定连接在两个滑动杆(71)上端。
8.根据权利要求7所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述滑动条(72)上固定安装有点焊组件(8)，两个所述点焊组件(8)分别与两个夹持组件(5)对应设置，且用于将楼承板和桁架的连接处进行点焊处理。
9.根据权利要求8所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述点焊组件(8)包括驱动块(81)、移动缸(82)和焊头(83)，所述驱动块(81)固定安装在滑动条(72)上面，所述移动缸(82)固定连接在滑动条(72)下面，所述焊头(83)固定连接在移动缸(82)下端，用于楼承板和桁架的焊接加工。
10.一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置的使用方法，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)平行对称设置，且中部设置有多个导板组件(2)，多个所述导板组件(2)用于传动楼承板；
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括伸缩缸(41)和伸缩杆(42)，所述伸缩缸(41)垂直固定连接在架板(3)下方，所述伸缩杆(42)垂直固定连接在伸缩缸(41)底端，且伸缩杆(42)向两侧伸缩设置。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述导板组件(2)包括导轮(21)、传动带(22)和电机(23)，两个所述导轮(21)转动设置在安装板(1)内侧，所述传动带(22)套设在两个导轮(21)之间，所述电机(23)固定安装在安装板(1)外侧，且输出端与导轮(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述导板组件(2)的出料端设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)用于带动楼承板和桁架进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板焊接建造装置，其特征在于，所述移动组件(6)包括侧板(61)、联动轴(62)和传动轮(63)，两个所述侧板(61)对称设置，多个所述联动轴(62)等距转动设置在两个侧板(61)之间，多个所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜，姚磊，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。