本技术提供了一种支撑装置及具有其的输送带组件，支撑装置包括：升降组件，升降组件包括相互连接的升降驱动杆和调节件，升降驱动杆可升降地设置，调节件上设置有沿升降驱动杆的长度方向延伸的套设长孔，调节件通过套设长孔可移动地套设在升降驱动杆的驱动端，调节件与清扫箱连接；限位组件，限位组件的限位部可活动地设置，限位部具有对清扫箱进行限位支撑的限位位置以及对清扫箱进行避让的避让位置；其中，当限位部处于限位位置时，套设长孔的顶端与升降驱动杆的驱动端间隔设置。采用本技术中的技术方案，能够解决现有技术中的升降组件的驱动端因长期受到外力作用而对驱动端的正常升降造成影响的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送带清洗，具体而言，涉及一种支撑装置及具有其的输送带组件。
技术介绍
1、目前，现有技术中为了对输送带进行清洗，一般设置有清洗结构对输送带进行清洗。为了便于对清洗结构的高度位置进行调整，一般设置有升降组件。升降组件的驱动端与清洗结构连接，以通过升降组件的驱动端对清洗结构进行升降调整。
2、然而，当升降组件的驱动端带动清洗结构运动至预设的高度位置时，升降组件的驱动端停止运动，且升降组件的驱动端往往会受到清洗结构的重力作用，并通过升降组件的驱动端对清洗结构进行支撑。这样，将会使得升降组件的驱动端长期受到较大的压力，影响升降组件的驱动端的升降的正常运行，甚至影响升降组件的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种支撑装置及具有其的输送带组件，以解决现有技术中的升降组件的驱动端因长期受到外力作用而对驱动端的正常升降造成影响的技术问题。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种支撑装置，支撑装置用于对输送带进行清洗的清扫箱进行支撑，支撑装置安装在输送带的下方；支撑装置包括：
3、升降组件，升降组件包括相互连接的升降驱动杆和调节件，升降驱动杆可升降地设置，调节件上设置有沿升降驱动杆的长度方向延伸的套设长孔，调节件通过套设长孔可移动地套设在升降驱动杆的驱动端，调节件与清扫箱连接；
4、限位组件，限位组件的限位部可活动地设置，限位部具有对清扫箱进行限位支撑的限位位置以及对清扫箱进行避让的避让位置；
>5、其中，当限位部处于限位位置时，套设长孔的顶端与升降驱动杆的驱动端间隔设置。6、进一步地，限位部为支撑块，限位组件还包括：
7、第一驱动结构，第一驱动结构的驱动轴可转动地设置，第一驱动结构的驱动轴与支撑块驱动连接，第一驱动结构的驱动轴带动支撑块转动至位于清扫箱下方的限位位置或转动至避让清扫箱下方的避让位置。
8、进一步地，限位部为限位杆，限位组件还包括第二驱动结构和限位块，第二驱动结构的驱动端可移动地设置，第二驱动结构的驱动端与限位杆驱动连接，限位块上设置有与限位杆相适配的限位通道，限位杆具有穿设在限位通道的限位位置以及避让限位通道的避让位置；
9、其中，第二驱动结构和限位块中的一个设置在清扫箱上，第二驱动结构和限位块中的另一个固定设置。
10、进一步地，第二驱动结构固定设置，限位组件还包括限位件，限位件上设置有限位开口槽，限位件与限位杆远离第二驱动结构的一端固定连接，清扫箱上设置有与限位开口槽相适的配限位配合件。
11、进一步地，支撑装置还包括：
12、导向组件，包括相适配的第一导向部和第二导向部，第一导向部与清扫箱连接，第二导向部与清扫箱间隔设置；
13、其中，第一导向部包括间隔设置的第一导向件和第二导向件，第一导向件和第二导向件之间具有夹设间隙，以使第一导向件和第二导向件夹设在第二导向部的至少部分上；第二导向部具有沿升降组件的升降方向延伸的第一导向面和第二导向面，第一导向件沿第一导向面的延伸方向可移动地设置在第一导向面上，第二导向件沿第二导向面的延伸方向可移动地设置在第二导向面上。
14、进一步地，第一导向件为第一滚轮，第二导向件为第二滚轮，第一滚轮的滚轴与第二滚轮的滚轴呈预设角度设置，第一导向面与第二导向面呈预设角度设置；或者；
15、第一导向件为第一滑块，第二导向件为第二滑块，第二滑块的接触平面与第二滑块的接触平面呈预定角度设置，第二导向面与第一导向面呈预定角度设置。
16、进一步地，第一导向部为多个，多个第一导向部沿清扫箱的周缘间隔设置，第二导向部为多个，多个第二导向部与多个第一导向部一一对应地设置，各个第二导向部用于与对应的第一导向部进行导向配合。
17、进一步地，清扫箱为方形结构，方形结构具有沿周向设置间隔设置的四个顶角；第一导向部为四个，四个第一导向部分别设置在四个顶角处；
18、其中，第二导向部也为四个，四个第二导向部与四个第一导向部一一对应地设置，各个第二导向部与对应的第一导向部进行导向配合。
19、进一步地，支撑装置还包括：
20、定位结构，定位结构可活动地设置在第二导向部上，定位结构具有运动至凸出于第一导向面或第二导向面的定位位置以及避让第一导向面和第二导向面的初始位置。
21、根据本技术的另一方面，提供了一种输送带组件，包括：输送带和清扫箱，清扫箱设置在输送带的回程段的下方；上述提供的支撑装置，支撑装置安装在输送带的回程段的下方，支撑装置用于对清扫箱进行支撑。
22、应用本技术的技术方案，当通过限位组件的限位部对清扫箱进行限位支撑时，由于套设长孔的顶端与升降驱动杆的驱动端间隔设置，将使得调节件和升降驱动杆均不会受到清扫箱的重力作用，使得升降驱动杆不需要对清扫箱进行支撑，能够避免升降组件的驱动端长期受到外力作用，便于对升降组件进行有效保护，因而能够保证升降驱动杆的正常升降运行。因此，采用本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的升降组件的驱动端因长期受到外力作用而对驱动端的正常升降造成影响的技术问题。
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【技术保护点】
1.一种支撑装置，其特征在于，所述支撑装置用于对输送带进行清洗的清扫箱(10)进行支撑，所述支撑装置安装在所述输送带的下方；所述支撑装置包括：
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述限位部(41)为支撑块，所述限位组件(40)还包括：
3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述限位部(41)为限位杆，所述限位组件(40)还包括第二驱动结构(43)和限位块(44)，所述第二驱动结构(43)的驱动端可移动地设置，所述第二驱动结构(43)的驱动端与所述限位杆驱动连接，所述限位块(44)上设置有与所述限位杆相适配的限位通道，所述限位杆具有穿设在所述限位通道的限位位置以及避让所述限位通道的避让位置；
4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述第二驱动结构(43)固定设置，所述限位组件(40)还包括限位件(45)，所述限位件(45)上设置有限位开口槽(451)，所述限位件(45)与所述限位杆远离所述第二驱动结构(43)的一端固定连接，所述清扫箱(10)上设置有与所述限位开口槽(451)相适的配限位配合件(11)。
5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：
6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述第一导向件(311)为第一滚轮，所述第二导向件(312)为第二滚轮，所述第一滚轮的滚轴与所述第二滚轮的滚轴呈预设角度设置，所述第一导向面(321)与所述第二导向面(322)呈所述预设角度设置；或者；
7.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述第一导向部(31)为多个，多个所述第一导向部(31)沿所述清扫箱(10)的周缘间隔设置，所述第二导向部(32)为多个，多个所述第二导向部(32)与多个所述第一导向部(31)一一对应地设置，各个所述第二导向部(32)用于与对应的所述第一导向部(31)进行导向配合。
8.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述清扫箱(10)为方形结构，所述方形结构具有沿周向设置间隔设置的四个顶角；所述第一导向部(31)为四个，四个所述第一导向部(31)分别设置在所述四个顶角处；
9.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：
10.一种输送带组件，其特征在于，包括：
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【技术特征摘要】
1.一种支撑装置，其特征在于，所述支撑装置用于对输送带进行清洗的清扫箱(10)进行支撑，所述支撑装置安装在所述输送带的下方；所述支撑装置包括：
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述限位部(41)为支撑块，所述限位组件(40)还包括：
3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述限位部(41)为限位杆，所述限位组件(40)还包括第二驱动结构(43)和限位块(44)，所述第二驱动结构(43)的驱动端可移动地设置，所述第二驱动结构(43)的驱动端与所述限位杆驱动连接，所述限位块(44)上设置有与所述限位杆相适配的限位通道，所述限位杆具有穿设在所述限位通道的限位位置以及避让所述限位通道的避让位置；
4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述第二驱动结构(43)固定设置，所述限位组件(40)还包括限位件(45)，所述限位件(45)上设置有限位开口槽(451)，所述限位件(45)与所述限位杆远离所述第二驱动结构(43)的一端固定连接，所述清扫箱(10)上设置有与所述限位开口槽(451)相适的配限位配合件(11)。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，车旭阳，陈恕玮，刘士堂，徐加庆，马春鹏，
申请(专利权)人：杰瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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