本实用新型专利技术提供了一种清洁装置，清洁装置用于对输送带进行清洁，清洁装置包括：第一清扫刮板，设置在输送带的回程段的下方，第一清扫刮板沿输送带的宽度方向延伸并用于对输送带上的物料进行刮扫；清扫箱，设置在输送带的回程段的下方，清扫箱具有清扫开口槽，清扫开口槽的开口朝向输送带设置，第一清扫刮板和第一高压清洗件的清洗头均安装在清扫开口槽内；第二高压清洗件，第二高压清洗件的清洗头设置在清扫开口槽内，第二高压清洗件的清洗头与第一清扫刮板间隔设置，第二高压清洗件位于第一清扫刮板的下游，第二高压清洗件的清洗头朝向输送带设置。采用本实用新型专利技术中的技术方案，能够解决现有技术中的清洁装置无法对物料有效清除的问题。清除的问题。清除的问题。
【技术实现步骤摘要】
清洁装置
[0001]本技术涉及输送带
，具体而言，涉及一种清洁装置。
技术介绍
[0002]目前，输送带运输方式广泛应用于港口、冶炼、采矿、电厂、化工等行业，输送带在运送完散货物料后，输送带回程段的表面会粘附一层残留的物料附着物，现有技术中对于残留物料的清洁装置通常采用刮板对附着的物料进行刮取而实现清洁。
[0003]然而，单纯采用刮板的清洁装置，在刮板对物料进行刮取后虽可以去除一部分粘附物，但输送带表层依然会残留一层粘固较牢或是无法被刮除的物料，导致清洁装置无法对输送带进行彻底清洁。因此，现有技术中的清洁装置存在无法对物料有效清除的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种清洁装置，以解决现有技术中的清洁装置对残留物料的清洁效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种清洁装置，清洁装置用于对输送带进行清洁，清洁装置包括：第一清扫刮板，设置在输送带的回程段的下方，第一清扫刮板沿输送带的宽度方向延伸，第一清扫刮板用于对输送带上的物料进行刮扫；清扫箱，设置在输送带的回程段的下方，清扫箱具有清扫开口槽，清扫开口槽的开口朝向输送带设置，第一清扫刮板和第一高压清洗件的清洗头均安装在清扫开口槽内；第二高压清洗件，第二高压清洗件的清洗头设置在清扫开口槽内，第二高压清洗件的清洗头与第一清扫刮板间隔设置，第二高压清洗件位于第一清扫刮板的下游，第二高压清洗件的清洗头朝向输送带设置。
[0006]进一步地，清洁装置还包括：第一高压清洗件，设置在输送带的回程段的下方，第一高压清洗件的清洗头朝向第一清扫刮板设置。
[0007]进一步地，第一高压清洗件包括相互连接的第一高压喷杆和第一高压喷嘴，第一高压喷杆沿输送带的宽度方向延伸，第一高压喷嘴为扇形喷嘴，第一高压喷嘴的扇形面平行于第一高压喷杆的延伸方向，第一高压喷嘴为多个，多个第一高压喷嘴沿第一高压喷杆的延伸方向间隔设置；和/或，第二高压清洗件包括相互连接的第二高压喷杆和第二高压喷嘴，第二高压喷杆沿输送带的宽度方向延伸，第二高压喷嘴为扇形喷嘴，第二高压喷嘴的扇形面平行于第二高压喷杆的延伸方向，第二高压喷嘴为多个，多个第二高压喷嘴沿第二高压喷杆的延伸方向间隔设置，第二高压喷杆可转动地设置。
[0008]进一步地，清洁装置还包括：第二清扫刮板，设置在清扫开口槽内，第二清扫刮板设置在第二高压清洗件远离第一清扫刮板的一侧。
[0009]进一步地，第一清扫刮板由金属材料制成；和/或，第二清扫刮板由柔性材料制成；和/或，第二清扫刮板的板厚大于第一清扫刮板的板厚。
[0010]进一步地，清扫开口槽的开口具有间隔设置的第一边缘和第二边缘，第一边缘位于第二边缘的上游，第二边缘与输送带间隔设置以形成导流入口，清扫箱上还设置有导流
出口，导流出口位于清扫箱靠近第二边缘的一侧；清洁装置还包括：抽风件，抽风件与导流出口连接。
[0011]进一步地，清洁装置还包括：第一导流板，与清扫箱连接，第一导流板位于导流入口处，第一导流板伸出于清扫箱设置。
[0012]进一步地，清洁装置还包括：第二导流板，与清扫箱连接，第二导流板位于导流出口处，第二导流板设置在清扫开口槽内。
[0013]进一步地，第一导流板为条形板，沿第一导流板处的气流流入方向，第一导流板与输送带之间的间距逐渐减小；和/或，第二导流板为弧形板。
[0014]进一步地，清洁装置还包括：抽风管道，抽风管道设置在清扫箱外，抽风管道包括相互连接的连通段和扩张段，连通段远离扩张段的一端与导流出口连通，扩张段远离连通段的一端与抽风件连通。
[0015]应用本技术的技术方案，通过在清洁装置上设置第一清扫刮板以及第二高压冲洗件，能够在刮取以及高压冲洗的双重作用下对附着在输送带表面的物料进行清洁，能够保证输送带回程段的洁净，从而能够解决现有技术中的清洁装置对残留物料的清洁效果差的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的实施例提供的清洁装置的整体结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术的实施例提供的清洁装置的正面结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术的实施例提供的清洁装置的侧视剖面结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术的实施例提供的清洁装置的俯视结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术的实施例提供的清洁装置在一个视角下的结构示意图；
[0022]图6示出了根据本技术的实施例提供的清洁装置在另一个视角下的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]11、第一清扫刮板；12、第二清扫刮板；
[0025]21、第一高压清洗件；211、第一高压喷杆；212、第一高压喷嘴；22、第二高压清洗件；221、第二高压喷杆；222、第二高压喷嘴；
[0026]30、清扫箱；31、清扫开口槽；
[0027]40、张紧组件；41、第一张紧结构；411、托辊；412、压辊；42、第二张紧结构；
[0028]51、第一导流板；52、第二导流板；
[0029]60、抽风管道；61、连通段；62、扩张段；
[0030]70、锁气阀；80、旁通排污管路。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]请参考图1至图6，在本技术的实施例中提供了一种清洁装置，清洁装置用于对输送带进行清洁，清洁装置包括第一清扫刮板11、第二高压清洗件22和清扫箱30。第一清扫刮板11设置在输送带的回程段的下方，第一清扫刮板11沿输送带的宽度方向延伸，第一清扫刮板11用于对输送带上的物料进行刮扫。清扫箱30设置在输送带的回程段的下方，清扫箱30具有清扫开口槽31，清扫开口槽31的开口朝向输送带设置，第一清扫刮板11安装在清扫开口槽31内。第二高压清洗件22设置在清扫开口槽31内，第二高压清洗件22与第一清扫刮板11间隔设置，第二高压清洗件22位于第一清扫刮板11的下游，第二高压清洗件22的清洗头朝向输送带设置。
[0033]采用这样的设置，能够通过第一清扫刮板11实现对附着物料的刮取清洁，并通过第二高压清洗件22对未被刮掉的残留物料进行冲洗，能够通过刮取以及喷洗的双重清洁工序对输送带进行清洁，从而能够更好地保证清洁效果，能够解决现有技术中的清洁装置对残留物料的清洁效果差的问题。同时，清扫箱30的设置也能够避免被冲洗以及刮取掉的物料散落输送带底部的情况，能够避免环保问题的产生。
[0034]具体地，清洁装置还包括第一高压清洗件21。第一高压清洗件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，所述清洁装置用于对输送带进行清洁，所述清洁装置包括：第一清扫刮板(11)，设置在所述输送带的回程段的下方，所述第一清扫刮板(11)沿所述输送带的宽度方向延伸，所述第一清扫刮板(11)用于对所述输送带上的物料进行刮扫；清扫箱(30)，设置在所述输送带的回程段的下方，所述清扫箱(30)具有清扫开口槽(31)，所述清扫开口槽(31)的开口朝向所述输送带设置，所述第一清扫刮板(11)安装在所述清扫开口槽(31)内；第二高压清洗件(22)，所述第二高压清洗件(22)的清洗头设置在所述清扫开口槽(31)内，所述第二高压清洗件(22)的清洗头与所述第一清扫刮板(11)间隔设置，所述第二高压清洗件(22)位于所述第一清扫刮板(11)的下游，所述第二高压清洗件(22)的清洗头朝向所述输送带设置。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括：第一高压清洗件(21)，设置在所述输送带的回程段的下方，所述第一高压清洗件(21)的清洗头安装在所述清扫开口槽(31)内，所述第一高压清洗件(21)的所述清洗头朝向所述第一清扫刮板(11)设置。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述第一高压清洗件(21)包括相互连接的第一高压喷杆(211)和第一高压喷嘴(212)，所述第一高压喷杆(211)沿所述输送带的宽度方向延伸，所述第一高压喷嘴(212)为扇形喷嘴，所述第一高压喷嘴(212)的扇形面平行于所述第一高压喷杆(211)的延伸方向，所述第一高压喷嘴(212)为多个，多个所述第一高压喷嘴(212)沿所述第一高压喷杆(211)的延伸方向间隔设置；和/或，所述第二高压清洗件(22)包括相互连接的第二高压喷杆(221)和第二高压喷嘴(222)，所述第二高压喷杆(221)沿所述输送带的宽度方向延伸，所述第二高压喷嘴(222)为扇形喷嘴，所述第二高压喷嘴(222)的扇形面平行于所述第二高压喷杆(221)的延伸方向，所述第二高压喷嘴(222)为多个，多个所述第二高压喷嘴(222)沿所述第二高压喷杆(221)的延伸方向间隔设置，所述第二高...
【专利技术属性】
技术研发人员：车旭阳，李恩杰，王彦峰，陈恕玮，孙磊，马春鹏，
申请(专利权)人：杰瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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