【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢机，尤其涉及一种轧钢机上游导向机构。
技术介绍
1、轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备，其主要由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成，轧钢机在钢材生产加工的过程中扮演着重要的作用，由于钢材在各个加工工段之间进行输送加工，为了保证冷轧钢材在输送的过程中不会出现位置偏移，一般都会在轧钢机的上游设置一个导向的输送机构，该机构中的两侧一般都会设置导向轮，钢材在输送机构中进行输送，导向轮限制在钢材的两侧，从而防止钢材在输送的过程中，位置过分偏移，这样可以保证后续钢材轧制工作的有序进行，而导向轮设置时，其环槽一般与钢材边缘之间都会留存有一定的缝隙，这是为了避免导向轮与钢材边缘过分接触，如果接触的过紧，钢材一旦有窜动的情况，其边缘会与导向轮之间产生过度的挤压，从而造成钢材边缘的损伤，进而影响后续钢材轧制出来的质量，但是留存有间隙，使得钢材在输送时，又会不定期的出现晃动，钢材这种细微的位置变化，也会影响到后续轧制钢材的质量，这给轧钢工作带来极大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种轧钢机上游导向机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轧钢机上游导向机构，包括设置在轧钢机前缘的安装架，所述安装架上设置有若干输送辊，所述安装架上在对应所述输送辊两侧的位置设置有挡板，所述挡板上在朝向输送辊的一侧设置有导向轮，挡板上在对应相邻两导向轮之间间隙的位置还设
3、进一步，所述挡板的外侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆穿过挡板并向所述输送辊一侧延伸，所述纠偏推块设置在其活塞杆的端部。
4、进一步，所述纠偏推块在朝向所述输送辊的一侧设置有推送槽。
5、进一步，所述挡板上沿横向均布设置有若干轮架，所述导向轮可转动的安装在所述轮架上。
6、进一步，所述导向轮的与钢板接触的圆形侧面上设置有环槽。
7、进一步，所述安装架上沿横向均布设置有若干辊座，所述辊座对称设置在安装架的两侧，每两个对称的辊座之间设置有一个所述输送辊。
8、进一步，所述安装架的下端设置有支撑腿。
9、本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在导向轮之间设置纠偏推块，控制纠偏推块定时向输送辊一侧做伸缩运动，从而使得纠偏推块可以推动钢板进行位置调整，两侧纠偏推块的配合，可以使得输送过程中的钢材时刻保持位置稳定，从而避免钢材在输送过程中出现位置细微偏移的情况，进而保证了钢材轧制后的效果，给轧钢工作带来极大的便利。
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1.一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：包括设置在轧钢机前缘的安装架，所述安装架上设置有若干输送辊，所述安装架上在对应所述输送辊两侧的位置设置有挡板，所述挡板上在朝向输送辊的一侧设置有导向轮，挡板上在对应相邻两导向轮之间间隙的位置还设置有纠偏推块。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述挡板的外侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆穿过挡板并向所述输送辊一侧延伸，所述纠偏推块设置在其活塞杆的端部。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述纠偏推块在朝向所述输送辊的一侧设置有推送槽。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述挡板上沿横向均布设置有若干轮架，所述导向轮可转动的安装在所述轮架上。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述导向轮的与钢板接触的圆形侧面上设置有环槽。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述安装架上沿横向均布设置有若干辊座，所述辊座对称设置在安装架的两侧，每两个对称的辊座之间设置
7.根据权利要求1所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述安装架的下端设置有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：包括设置在轧钢机前缘的安装架，所述安装架上设置有若干输送辊，所述安装架上在对应所述输送辊两侧的位置设置有挡板，所述挡板上在朝向输送辊的一侧设置有导向轮，挡板上在对应相邻两导向轮之间间隙的位置还设置有纠偏推块。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述挡板的外侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆穿过挡板并向所述输送辊一侧延伸，所述纠偏推块设置在其活塞杆的端部。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢机上游导向机构，其特征在于：所述纠偏推块在朝向所述输送辊的一侧设置有推送槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯倩倩，杨悦聪，任世峰，张浩冉，吕晓燕，王井丽，吴玉莹，柳景明，高占猛，赵新磊，
申请(专利权)人：河北中重冷轧材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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