一种金属材料冲切模具制造技术

本技术涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料冲切模具，包括底座，底座的一端设置有第一工作台，第一工作台可以沿着底座水平方向滑动调整，第一工作台顶端通过电动伸缩杆安装有第一压紧座；底座顶端另一侧设置有第二工作台，第二工作台顶端通过电动伸缩杆安装有移动座，移动座底端中部设置有冲切刀，移动座底端并且位于冲切刀左右两侧均设置有调节杆，调节杆底端安装有第二压紧座。本技术可以对不同长度的金属材料进行冲切并且冲切出不同长度的金属材料，调节方便快捷，减小误差，提高冲切效率，并且便于下料收集，减小金属材料的损伤，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料加工，具体为一种金属材料冲切模具。

技术介绍

1、冲切就是利用冲切刀将所需要切边的材料进行迅速的切边处理，使其具有某种结构形状，以便于满足后续生产加工的要求，在金属材料制品生产加工过程中常常会用到冲切工艺。

2、授权公告号为cn214919704u的中国专利公开了一种金属材料冲切模具，包括箱体、控制面板、门型架、第一气缸、第一推杆、连接板、两组壳体、两组弹簧、两组推杆、压板、底座和切割刀，其通过设置此设备，可以提高对金属材料的固定效果，从而提高其切割精度。

3、但是上述冲切模具在使用时需要手动调节金属材料，才能通过切割刀切出一定长度的金属材料，手动调节存在一定误差，增加了废料率，并且不能对金属材料连续冲切，降低加工效率。

技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属材料冲切模具。

2、本技术的技术方案：一种金属材料冲切模具，包括底座，底座的一端设置有第一工作台，第一工作台可以沿着底座水平方向滑动调整，第一工作台顶端通过电动伸缩杆安装有第一压紧座；

3、底座顶端另一侧设置有第二工作台，第二工作台与第一工作台均设为c型，第二工作台顶端通过电动伸缩杆安装有移动座，移动座底端中部设置有冲切刀，移动座底端并且位于冲切刀左右两侧均设置有调节杆，调节杆底端安装有第二压紧座。

4、优选的，底座的内部设置有螺杆，螺杆通过安装在底座外壁的电机驱动转动，螺杆的外部套设有移动台，移动台顶端延伸至底座顶端外部与第一工作台底端相连接。

5、优选的，第二工作台底端开设有与冲切刀相适配的冲切槽。

6、优选的，调节杆由伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第一弹簧构成。

7、优选的，还包括下料机构，下料机构包括若干组传送辊和收料箱，底座的右端开设有安装槽，若干组传送辊设置在安装槽中，若干组传送辊的端部之间连接有传动机构，并且传动机构通过设置在底座侧壁的电机驱动转动，收料箱与安装槽底端的一组传送辊相适配。

8、优选的，收料箱的左右两侧壁均设置有插杆，底座的右端对称设置有两组限位座，限位座的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的另一端安装有滑座，滑座滑动连接限位座的内壁，插杆与滑座相抵接。

9、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过第一工作台和第一压紧座可以将金属材料的一端夹持，避免发生脱落；通过第二工作台、移动座以及调节杆和第二压紧座可以将金属材料待冲切端抵紧，避免冲切时发生松动位移，减小误差；通过螺杆、移动台以及第一工作台可以带动金属材料向着第二工作台的方向运动调整，可以适应不同长度的金属材料冲切以及冲切出不同长度的金属材料，误差小，更加实用，通过下料机构可以将冲切完毕的金属材料收集，减小下料的冲击损伤，便于运输提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种金属材料冲切模具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的一端设置有第一工作台(3)，第一工作台(3)可以沿着底座(1)水平方向滑动调整，第一工作台(3)顶端通过电动伸缩杆安装有第一压紧座(301)；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，底座(1)的内部设置有螺杆(2)，螺杆(2)通过安装在底座(1)外壁的电机驱动转动，螺杆(2)的外部套设有移动台(201)，移动台(201)顶端延伸至底座(1)顶端外部与第一工作台(3)底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，第二工作台(4)底端开设有与冲切刀(403)相适配的冲切槽(401)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，调节杆(404)由伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第一弹簧构成。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，还包括下料机构，下料机构包括若干组传送辊(5)和收料箱(6)，底座(1)的右端开设有安装槽(101)，若干组传送辊(5)设置在安装槽(101)中，若干组传送辊(5)的端部之间连接有传动机构(501)，并且传动机构(501)通过设置在底座(1)侧壁的电机驱动转动，收料箱(6)与安装槽(101)底端的一组传送辊(5)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，收料箱(6)的左右两侧壁均设置有插杆(601)，底座(1)的右端对称设置有两组限位座(7)，限位座(7)的内部安装有第二弹簧(701)，第二弹簧(701)的另一端安装有滑座(702)，滑座(702)滑动连接限位座(7)的内壁，插杆(601)与滑座(702)相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料冲切模具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的一端设置有第一工作台(3)，第一工作台(3)可以沿着底座(1)水平方向滑动调整，第一工作台(3)顶端通过电动伸缩杆安装有第一压紧座(301)；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，底座(1)的内部设置有螺杆(2)，螺杆(2)通过安装在底座(1)外壁的电机驱动转动，螺杆(2)的外部套设有移动台(201)，移动台(201)顶端延伸至底座(1)顶端外部与第一工作台(3)底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，第二工作台(4)底端开设有与冲切刀(403)相适配的冲切槽(401)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切模具，其特征在于，调节杆(404)由伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月娥，
申请(专利权)人：佛山市伯原金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：