【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝棒加工，具体涉及一种热挤压铝棒剥皮机。
技术介绍
1、热挤压工艺是利用挤压机上挤压杆传递的高压,将封闭在挤压筒中的坯料挤压成与模具形状相同制品的一种先进塑性加工方法。铝棒产品的应用非常广泛，在航空、汽车、以及各种建筑等材料的制作中都可以使用，铝棒在挤压生产前，需要将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉，来保证用来生产的铝棒的清洁，铝棒需要通过剥皮机进口进入剥皮机内部进行剥皮加工，因此需要一种升降定位装置将热铝棒定位后推入剥皮机的内部进行剥皮。
2、授权公告号为cn212442627u的中国专利公布了一种集成在挤压机上的铝棒剥皮装置，所述供锭器可上下移动并设置铝棒槽及铝棒；所述铝棒的左端为挤压主轴且右端为剥皮刀，所述挤压主缸带动挤压主轴向右移动并推动铝棒通过剥皮刀剥皮进入挤压筒，所述挤压主轴从挤压筒内向后退出剥皮机；所述支撑转板上垫片翻转向上且支撑转板上剥皮刀翻转向下，所述挤压主轴推动垫片进入挤压筒内并推动剥皮铝棒进行挤压。该装置节省空间和能源，且不会发生二次氧化及污染，加工简单，提高产品质量。
3、上述现有技术存在的缺陷为：通过设置的剥皮刀对铝棒进行剥皮，剥皮刀的直径值不能够进行改变，也不能够对不同直径的铝棒进行剥皮，装置的实用性较低。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对不同直径的铝棒进行剥皮的热挤压铝棒剥皮机。
2、本技术的技术方案：一种热挤压铝棒剥皮机，包括收集箱、外壳和剥皮刀组件；
4、收集箱位于外壳出料端一侧，收集箱位于夹紧组件正下方；
5、剥皮刀组件可拆卸安装在贯穿孔内。
6、优选的，还包括两个限位块a；两个限位块a并排安装在贯穿孔的出料端，每个限位块a朝向固定板的端面均设有安装槽；剥皮刀组件可拆卸安装在两个限位块a上。
7、优选的，还包括剥皮刀组件包括剥皮刀、两个固定块和两个螺栓；两个固定块均安装在剥皮刀上，两个固定块分别配合卡紧在两个安装槽内，每个固定块通过每个螺栓安装在每个安装槽内。
8、优选的，两个固定块与剥皮刀焊接。
9、优选的，支撑组件包括两个丝杆、两个限位块b和两个连接板；两个连接板上下并排连接外壳的进料端侧端面；两个限位块b位于两个连接板之间，两个限位块b相互靠近的端面分别向两侧凹陷形成弧面，每个限位块b的两端均设有连接块；每个丝杆的两端分别转动设置在两个连接板之间，每个丝杆均沿中部向两侧设有螺纹旋向相反的螺纹；两个连接板上均设有用于驱动两个丝杆进行转动的马达；两个限位块b均螺纹连接两个丝杆。
10、优选的，每个限位块b与两个连接块为一体成型结构。
11、优选的，夹紧组件包括两个固定杆、移动板、固定板和第一伸缩装置；两个固定杆的一端均连接外壳出料端的端面，两个固定杆的另一端均连接固定板；移动板位于固定板和外壳之间，移动板滑动设置在两个固定杆上，移动板朝向外壳的一端设有用于对铝棒进行夹紧的夹紧部；第一伸缩装置的两端分别连接固定板和移动板。
12、优选的，夹紧部包括两个第二伸缩装置和两个夹紧板；每个第二伸缩装置的两端分别连接每个夹紧板和每移动板。
13、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、使用者通过设置的螺栓能够对不同直径值的剥皮刀进行可拆卸安装，进而能够对不同尺寸的铝棒进行剥皮操作，从而提高了装置的实用性；由设置的支撑组件对铝棒进行支撑，进而保证了铝棒剥皮过程中的稳定性；同时通过设置的夹紧组件拉动铝棒进行移动，由设置的夹紧组件和剥皮刀组件共同实现了对铝棒的剥皮。
15、使用者通过设置的马达带动两个丝杆进行转动，从而使得两个限位块b相互靠近，由两个限位块b相互靠近的端面对铝棒进行稳定夹持，从而提高了铝棒的稳定性。
16、使用者通过设置的第一伸缩装置推动移动板进行移动，进而由两个第二伸缩装置推动两个夹紧板对剥皮后的铝棒进行夹紧，从而拉动铝棒进行移动，便于对铝棒进行剥皮。
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1.一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，包括收集箱(1)、外壳(3)和剥皮刀组件；
2.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，还包括两个限位块a(15)；两个限位块a(15)并排安装在贯穿孔(301)的出料端，每个限位块a(15)朝向固定板(6)的端面均设有安装槽(1501)；剥皮刀组件可拆卸安装在两个限位块a(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，还包括剥皮刀组件包括剥皮刀(8)、两个固定块(9)和两个螺栓(10)；两个固定块(9)均安装在剥皮刀(8)上，两个固定块(9)分别配合卡紧在两个安装槽(1501)内，每个固定块(9)通过每个螺栓(10)安装在每个安装槽(1501)内。
4.根据权利要求3所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，两个固定块(9)与剥皮刀(8)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，支撑组件包括两个丝杆(11)、两个限位块b(12)和两个连接板(13)；两个连接板(13)上下并排连接外壳(3)的进料端侧端面；两个限位块b(12)位于两个连
6.根据权利要求5所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，每个限位块b(12)与两个连接块(14)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，夹紧组件包括两个固定杆(4)、移动板(5)、固定板(6)和第一伸缩装置(7)；两个固定杆(4)的一端均连接外壳(3)出料端的端面，两个固定杆(4)的另一端均连接固定板(6)；移动板(5)位于固定板(6)和外壳(3)之间，移动板(5)滑动设置在两个固定杆(4)上，移动板(5)朝向外壳(3)的一端设有用于对铝棒进行夹紧的夹紧部；第一伸缩装置(7)的两端分别连接固定板(6)和移动板(5)。
8.根据权利要求7所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，夹紧部包括两个第二伸缩装置和两个夹紧板；每个第二伸缩装置的两端分别连接每个夹紧板和每移动板(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，包括收集箱(1)、外壳(3)和剥皮刀组件；
2.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，还包括两个限位块a(15)；两个限位块a(15)并排安装在贯穿孔(301)的出料端，每个限位块a(15)朝向固定板(6)的端面均设有安装槽(1501)；剥皮刀组件可拆卸安装在两个限位块a(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，还包括剥皮刀组件包括剥皮刀(8)、两个固定块(9)和两个螺栓(10)；两个固定块(9)均安装在剥皮刀(8)上，两个固定块(9)分别配合卡紧在两个安装槽(1501)内，每个固定块(9)通过每个螺栓(10)安装在每个安装槽(1501)内。
4.根据权利要求3所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，两个固定块(9)与剥皮刀(8)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒剥皮机，其特征在于，支撑组件包括两个丝杆(11)、两个限位块b(12)和两个连接板(13)；两个连接板(13)上下并排连接外壳(3)的进料端侧端面；两个限位块b(12)位于两个连接板(13)之间，两个限位块b(12)相互靠近的端面分别向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月娥，
申请(专利权)人：佛山市伯原金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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