【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工，尤其涉及一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构。
技术介绍
1、管道弯曲加工是指将直管道进行弯曲加工，以适应特定的工程需求，这项技术广泛应用于石油、化工、航空航天、电力、造船、建筑等领域，管道弯曲加工技术的背景可以追溯到工业革命时期。随着机械加工技术的发展，人们开始尝试对金属管道进行弯曲加工，以适应不同的管道布局和工程需求。最早的管道弯曲加工方法是手工操作，通过使用力量和工具对管道进行弯曲。这种方法效率低下，精度不高，随着科学技术的不断进步，现代管道弯曲加工技术得到了快速发展，管道弯曲加工技术的发展，使得管道布局更加灵活多样化，能够适应各种复杂的工程需求，同时，这项技术的应用也提高了工程的效率和质量，减少了人工操作的难度和劳动强度，在一些特殊领域，如航空航天和核能工程中，管道弯曲加工技术的高精度要求和复杂性更加凸显，对技术的研发和创新提出了更高的要求。
2、现有的弯管机使用的旋转压紧机构，通常是利用单一规格的夹头进行压紧固定，再通过旋转机构带动夹头转动，但在实际使用中，需要加工的管道的规格尺寸是不同的，当需要对多个不同规格的管道进行作业时，现有的机构无法满足实际的使用，由此对该机构的使用造成了一定的局限性，因此不利于实际的使用。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构。
2、本技术的技术方案是这样的：一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒，所述操作盒的顶部固定安装有安装板，
3、作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括滑板，所述滑板滑动连接在空腔的内部，所述滑板的一侧与卡块固定连接，所述滑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧且位于滑板与空腔的内壁之间固定连接有复位弹簧。
4、作为一种优选的实施方式，所述功能组件包括齿轮，所述齿轮固定连接在旋转柱的外侧，所述操作盒的内壁底部固定连接有固定板，所述固定板与操作盒的内壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有齿条，所述齿条的齿面与齿轮的外侧相啮合。
5、作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端延伸至安装板的外侧且固定连接有拉环。
6、作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端延伸至固定板的一侧且与第二螺纹杆的一端固定连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述下连接块的顶部固定连接有导向杆，所述上连接块的内部开设有导向孔，所述导向杆的外侧与导向孔的内壁滑动连接。
8、作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹杆的顶部延伸至夹板的外侧且固定连接有转把。
9、作为一种优选的实施方式，所述卡块靠近卡槽的一端为斜面结构。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在进行旋转压紧工作时，通过工作人员根据需要进行作业的管道尺寸对夹板进行调整，使得夹板与安装板配合将管道夹紧，然后通过功能组件带动旋转柱转动，使得安装板整体转动，便于对管道进行弯曲工作，当需要对多种不同管形的管道进行作业时，通过工作人员控制位移组件，使得卡块移动，进而使得夹板整体得以取下，便于对弯管机夹板的快速更换，由此提高了该机构的实用性，使得该压紧机构更有利于实际的使用。
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1.一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒(1)，其特征在于：所述操作盒(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内部设置有旋转柱(15)，所述安装板(2)的内部开设有空腔(20)，所述旋转柱(15)的顶部开设有容槽(13)，所述容槽(13)的内部滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有卡槽(25)，所述空腔(20)的内部滑动连接有卡块(24)，所述卡块(24)的一端延伸至卡槽(25)的内部，所述空腔(20)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动卡块(24)移动，所述固定块(3)的顶部固定连接有下连接块(4)，所述下连接块(4)的顶部转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有上连接块(5)，所述上连接块(5)的顶部固定连接有夹板(7)，所述旋转柱(15)的一端延伸至操作盒(1)的内部且与操作盒(1)的内壁转动连接，所述操作盒(1)的内部设置有功能组件，所述功能组件用于带动旋转柱(15)转动，所述安装板(2)的顶部固定连接有固定柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所
3.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述功能组件包括齿轮(26)，所述齿轮(26)固定连接在旋转柱(15)的外侧，所述操作盒(1)的内壁底部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)与操作盒(1)的内壁之间转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有齿条(19)，所述齿条(19)的齿面与齿轮(26)的外侧相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述连接杆(22)的一端延伸至安装板(2)的外侧且固定连接有拉环(12)。
5.根据权利要求3所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述固定板(17)的一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的一端延伸至固定板(17)的一侧且与第二螺纹杆(14)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述下连接块(4)的顶部固定连接有导向杆(6)，所述上连接块(5)的内部开设有导向孔(10)，所述导向杆(6)的外侧与导向孔(10)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的顶部延伸至夹板(7)的外侧且固定连接有转把(8)。
8.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述卡块(24)靠近卡槽(25)的一端为斜面结构。
...【技术特征摘要】
1.一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒(1)，其特征在于：所述操作盒(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内部设置有旋转柱(15)，所述安装板(2)的内部开设有空腔(20)，所述旋转柱(15)的顶部开设有容槽(13)，所述容槽(13)的内部滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有卡槽(25)，所述空腔(20)的内部滑动连接有卡块(24)，所述卡块(24)的一端延伸至卡槽(25)的内部，所述空腔(20)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动卡块(24)移动，所述固定块(3)的顶部固定连接有下连接块(4)，所述下连接块(4)的顶部转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有上连接块(5)，所述上连接块(5)的顶部固定连接有夹板(7)，所述旋转柱(15)的一端延伸至操作盒(1)的内部且与操作盒(1)的内壁转动连接，所述操作盒(1)的内部设置有功能组件，所述功能组件用于带动旋转柱(15)转动，所述安装板(2)的顶部固定连接有固定柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述位移组件包括滑板(23)，所述滑板(23)滑动连接在空腔(20)的内部，所述滑板(23)的一侧与卡块(24)固定连接，所述滑板(23)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的外侧且位于滑板(23)与空腔(20)的内壁之间固定连接有复位弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种便...
【专利技术属性】
技术研发人员：周柱，周亚林，
申请(专利权)人：宁波北仑吉帝汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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