内置盾尾刷盾构机到达装置制造方法及图纸

技术编号:39979542 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 01:25
本技术涉及盾构隧道洞门密封技术领域,尤其涉及内置盾尾刷盾构机到达装置。其技术方案包括盾构机、洞门和注油泵,所述洞门一侧固定安装有密封罐,所述盾构机位于洞门内部,所述密封罐内壁靠近洞门的一侧固定安装有盾尾刷,所述密封罐内壁靠近洞门的一侧固定安装有环形管,所述环形管外表面设有注油孔,所述密封罐外表面固定连接有加强筋,且加强筋末端和洞门靠近密封罐的一侧固定连接。本技术能够提高盾构隧道洞门的密封性能,避免洞门涌水或涌砂现象的发生,有效地保证盾构机在不良地层顺利出洞,同时也避免了洞门注浆密封时漏浆现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构隧道洞门密封,具体为内置盾尾刷盾构机到达装置


技术介绍

1、正常的盾构掘进施工时,施工人员一般在盾体内操作,施工是相对安全的,其风险点主要集中在盾构始发和到达接收阶段,尤其是在高富水或砂层等复杂地质条件下,若端头加固质量不好或者地面没有条件进行加固,则极易发生洞门涌水、涌沙事故,从而直接影响盾构机的正常到达接收,容易发生险情。为了解决盾构到达洞门的涌水或涌沙问题,在盾构施工中对于洞门的密封处理便是不可或缺的一个环节,对于盾构机能否顺利接收起着至关重要的作用,因此,必须在盾构始发或接收前在洞门处设置性能良好的密封装置。

2、传统的盾构隧道洞门密封采用折页翻板和橡胶帘布结构的密封形式,而在实际使用过程中,由于橡胶帘布与盾壳之间贴合密封存在一定的缺陷,故无法完全封闭洞门涌水或涌砂,并且在洞门处注浆时,也不可避免地存在漏浆现象,特别是盾构机破洞时,盾构机与土层有很大的空隙,更容易造成涌水或涌砂,当涌水较大或时间较长时,则容易引发重大安全事故,为此,我们提出一种内置盾尾刷盾构机到达装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供内置盾尾刷盾构机到达装置,具备能够提高盾构隧道洞门的密封性能,避免洞门涌水或涌砂现象的发生,有效地保证盾构机在不良地层顺利出洞,同时也避免了洞门注浆密封时漏浆现象的发生的优点,解决了传统的盾构隧道洞门密封采用折页翻板和橡胶帘布结构的密封形式,而在实际使用过程中,由于橡胶帘布与盾壳之间贴合密封存在一定的缺陷,故无法完全封闭洞门涌水或涌砂,并且在洞门处注浆时,也不可避免地存在漏浆现象,特别是盾构机破洞时,盾构机与土层有很大的空隙,更容易造成涌水或涌砂,当涌水较大或时间较长时,则容易引发重大安全事故的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:内置盾尾刷盾构机到达装置,包括盾构机、洞门和注油泵,所述洞门一侧固定安装有密封罐,所述盾构机位于洞门内部,所述密封罐内壁靠近洞门的一侧固定安装有盾尾刷,所述密封罐内壁靠近洞门的一侧固定安装有环形管,所述环形管外表面设有注油孔,所述密封罐外表面固定连接有加强筋,且加强筋末端和洞门靠近密封罐的一侧固定连接。

3、优选的,所述盾尾刷共设有三个,且三个所述盾尾刷等距固定安装于密封罐内壁靠近洞门的一侧。

4、优选的,所述环形管共设有两个,且两个所述环形管均固定安装于密封罐内壁靠近洞门的一侧,两个所述环形管分别位于相邻两个盾尾刷之间。

5、优选的,所述加强筋共设有八个,且八个所述加强筋成环形阵列等距固定连接于密封罐外表面。

6、优选的,所述注油泵输出管末端固定连接有调节阀,所述调节阀末端固定连接有注油管,所述注油管末端固定连接有分支管,所述分支管下表面两侧位置处均固定连接有连接管,且两个所述连接管末端分别和两个环形管外表面固定连接。

7、优选的,所述密封罐长度约等于盾构机的一半。

8、优选的,所述密封罐和加强筋均通过固定螺栓和洞门固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置密封罐、洞门、盾尾刷、环形管和注油孔,达到了能够提高盾构隧道洞门的密封性能,避免洞门涌水或涌砂现象的发生,有效地保证盾构机在不良地层顺利出洞,同时也避免了洞门注浆密封时漏浆现象的发生的效果,盾构机用密封罐破洞,用密封罐来承受土压力,而在密封罐内壁接近洞门处设置三道盾尾刷,盾尾刷与盾体接触,且在相邻两个盾尾刷之间通过环形管和注油孔加注盾尾油脂,保证了盾体推出洞门封堵外部来的泥浆和水不能进入盾构机内,有效地保证盾构机在不良地层顺利出洞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.内置盾尾刷盾构机到达装置,包括盾构机(1)、洞门(2)和注油泵(7),其特征在于:所述洞门(2)一侧固定安装有密封罐(8),所述盾构机(1)位于洞门(2)内部,所述密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧固定安装有盾尾刷(9),所述密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧固定安装有环形管(11),所述环形管(11)外表面设有注油孔(12),所述密封罐(8)外表面固定连接有加强筋(10),且加强筋(10)末端和洞门(2)靠近密封罐(8)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述盾尾刷(9)共设有三个,且三个所述盾尾刷(9)等距固定安装于密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述环形管(11)共设有两个,且两个所述环形管(11)均固定安装于密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧,两个所述环形管(11)分别位于相邻两个盾尾刷(9)之间。

4.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述加强筋(10)共设有八个,且八个所述加强筋(10)成环形阵列等距固定连接于密封罐(8)外表面。

5.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述注油泵(7)输出管末端固定连接有调节阀(6),所述调节阀(6)末端固定连接有注油管(5),所述注油管(5)末端固定连接有分支管(3),所述分支管(3)下表面两侧位置处均固定连接有连接管(4),且两个所述连接管(4)末端分别和两个环形管(11)外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述密封罐(8)长度约等于盾构机(1)的一半。

7.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述密封罐(8)和加强筋(10)均通过固定螺栓和洞门(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.内置盾尾刷盾构机到达装置,包括盾构机(1)、洞门(2)和注油泵(7),其特征在于:所述洞门(2)一侧固定安装有密封罐(8),所述盾构机(1)位于洞门(2)内部,所述密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧固定安装有盾尾刷(9),所述密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧固定安装有环形管(11),所述环形管(11)外表面设有注油孔(12),所述密封罐(8)外表面固定连接有加强筋(10),且加强筋(10)末端和洞门(2)靠近密封罐(8)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述盾尾刷(9)共设有三个,且三个所述盾尾刷(9)等距固定安装于密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的内置盾尾刷盾构机到达装置,其特征在于:所述环形管(11)共设有两个,且两个所述环形管(11)均固定安装于密封罐(8)内壁靠近洞门(2)的一侧,两个所述环形管...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟志强林永默曾斌夏日彪李昕
申请(专利权)人:广州市盾建建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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