System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统及方法技术方案_技高网

具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统及方法技术方案

技术编号:39978574 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 01:20
本发明专利技术属于火力发电技术领域,具体涉及一种具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统及方法。本发明专利技术所提供的火电厂锅炉仓储式制粉系统,包括第一负压仓储式制粉系统、第二负压仓储式制粉系统和转粉母管,在制粉系统细粉分离器落粉管上安装可调节型三通切换装置和交叉管道,原通道落粉管接入原粉仓,新增通道落粉管接入另一套粉仓,两套制粉系统实现互相交叉供粉,优化了系统运行方式,提高制粉系统运行灵活性和运行经济性。实现邻炉之间粉仓快速放粉,优化放粉方式方法,做到安全、经济、环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于火力发电,具体涉及一种具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统及方法


技术介绍

1、火电厂锅炉仓储式制粉系统一般分为正压式和负压式,正压式因系统容易泄漏,造成粉尘环境污染,目前绝大部分仓储式制粉系统采用负压式系统。根据机组容量和设备选型配置,一般仓储式制粉系统采用双套或多套,每套系统细粉分离器下粉管接入对应的粉仓,粉仓中的煤粉通过给粉机调节供粉,由热风送入炉膛燃烧;负压制粉系统由风机建立,制粉后的乏气由排粉风机送入炉膛助燃。

2、一般相邻机组之间设置一台输粉机(绞龙),实现邻炉相互送粉。现有系统存在的局限性和不足,每套制粉系统之间不能实现相互直接供粉,在大部分负荷范围内两套(或多套)制粉系统在运行,导致磨煤机不处在最佳工况下运行,无法实现制粉系统运行方式优化调节,低负荷时系统启停频繁,造成设备寿命减短,机组运行经济性差;特殊应急情况下,通过输粉机进行本炉系统间联络转供,造成运行操作工作量大,增加厂用电消耗量。另外,在锅炉事故停止运行、调峰停运或停炉转检修时,因运行方式、条件的改变,有时煤粉仓内部尚积存有大量煤粉,若煤粉仓内的煤粉因长时间积存,受空气的氧化作用缓慢地发出热量,而相对密闭的煤粉仓内散热条件不好,释放出的热量又促使氧化作用加速,煤粉温度上升到燃点而发生自燃,如不及时发现采用有效防控措施,甚至可能发生煤粉爆炸。一般根据开停机计划安排,先期采用二氧化碳或蒸汽抑制自燃,并结合实际情况及时将积存煤粉仓内煤粉清理放空,以防止粉仓煤粉自燃爆炸。

3、目前常规清理中间仓储式制粉系统煤粉仓内积存煤粉的方法多采用人工放粉、水力输送至灰场或者机械式转运,通过给粉机下粉出口管处的下粉短管进行放粉,装运至运行中的邻炉给煤机内,或通过一条由给粉机工作面层通向零米层的输粉管道,放粉到零米层地沟,然后在地沟冲洗水的携带下进入灰渣系统、排放到灰场,或者在零米层采取人工转运煤粉,该类方法过程比较繁琐、工作效率低下,极其容易造成环境污染,而且煤粉被废弃、浪费,增加厂用电率、供热煤耗和水耗,安全、经济、环保性极差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统及方法,以解决现有技术中仓储式制粉系统之间转粉复杂的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术的第一方面,提供了一种具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,包括第一负压仓储式制粉系统、第二负压仓储式制粉系统和转粉母管;

4、所述第一负压仓储式制粉系统包括有第一粗粉分离器、第一细粉分离器和第一粉仓,所述第二负压仓储式制粉系统包括有第二粗粉分离器、第二细粉分离器和第二粉仓;

5、所述第一粗粉分离器的出料口连接第一细粉分离器的进料口,所述第一细粉分离器的出料口通过第一换向三通装置分别连通至第一粉仓和第二粉仓,所述第二粗粉分离器的出料口连接第二细粉分离器的进料口,所述第二细粉分离器的出料口通过第二换向三通装置分别连通至第一粉仓和第二粉仓;

6、所述第一粉仓的出料口和第二粉仓底部的出料口分别设置有第一给粉机与第二给粉机;

7、所述转粉母管上设置有第一进口和第二进口,所述第一进口和第二进口分别连接至所述第一给粉机与第二给粉机;

8、所述转粉母管的出口分别连接所述第一粗粉分离器、第二粗粉分离器的入口管,并且在所述转粉母管的出口与所述第一粗粉分离器、第二粗粉分离器的入口管连接处分别设置有可调节阀门。

9、作为本专利技术的进一步改进之处,所述第一细粉分离器、第二细粉分离器分别包括有乏气入口,用于连接乏气管道。

10、作为本专利技术的进一步改进之处,所述第一进口和第二进口分别设置有快速接口,所述快速接口上安装有转粉装置,所述第一进口和第二进口通过各自对应的转粉装置分别连接至第一给粉机与第二给粉机。

11、作为本专利技术的进一步改进之处,所述转粉装置包括转粉管和快接管,所述转粉管的第一端用于连接给粉机,所述转粉管的第二端用于连接快接管的第一端,所述快接管的第二端设置有快接头,所述快接头用于连接所述快速接口;所述转粉管上还设置有进风管,进风管上设置有进风阀门。

12、作为本专利技术的进一步改进之处,所述第一给粉机与第二给粉机的底部分别安装有膨胀短接。

13、作为本专利技术的进一步改进之处,还包括控制箱和远方控制系统,所述控制箱用于接收远方控制系统的控制信号,控制第一换向三通装置和第二换向三通装置中的可调节阀门通断切换,以及调节第一换向三通装置和第二换向三通装置中可调节阀门的开度。

14、作为本专利技术的进一步改进之处,所述第一粉仓和第二粉仓上,均分别设置有温度计、料位计和可燃气体检测仪;用于采集粉仓内的温度信息、料位信息和可燃气体浓度信息,并将采集的信息通过控制箱传输至远方控制系统,远方控制系统能够根据采集的信息进行在线监测、报警、生成负压仓储式制粉系统的控制指令。

15、作为本专利技术的进一步改进之处,所述控制箱和远方控制系统采用蓝牙传输、无线局域网传输或5g信号传输中的任一方式进行通信。

16、作为本专利技术的进一步改进之处,所述第一换向三通装置连通至第一粉仓的管路,与所述第二换向三通装置连通至第二粉仓的管路之间连接有输粉机。

17、本专利技术的第二方面,提供了一种根据所述具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统的方法,包括如下步骤:

18、当需要放粉时,将第一给粉机或第二给粉机的出口连接至转粉母管上对应的进口,第一给粉机或第二给粉机出口打开;

19、当第一给粉机出口打开时,打开第二粗粉分离器的入口管处的可调节阀门,利用第二负压仓储式制粉系统进行负压抽吸,将第一负压仓储式制粉系统的煤粉转粉至第二负压仓储式制粉系统;

20、当第二给粉机出口打开时,打开第一粗粉分离器的入口管处的可调节阀门,利用第一负压仓储式制粉系统进行负压抽吸,将第二负压仓储式制粉系统的煤粉转粉至第一负压仓储式制粉系统。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

22、1)本专利技术所提供的火电厂锅炉仓储式制粉系统,包括第一负压仓储式制粉系统、第二负压仓储式制粉系统和转粉母管,在制粉系统细粉分离器落粉管上安装可调节型三通切换装置和交叉管道,原通道落粉管接入原粉仓,新增通道落粉管接入另一套粉仓,两套制粉系统实现互相交叉供粉,优化了系统运行方式,提高制粉系统运行灵活性和运行经济性。实现邻炉之间粉仓快速放粉,优化放粉方式方法,做到安全、经济、环保。

23、2)本专利技术所提供的火电厂锅炉仓储式制粉系统,包括高精度的料位计,能够在线实时监控粉仓粉位,实现高、低粉位预报警。实现粉仓温度、可燃气体浓度监测与精准预报警,为粉仓清理提供真实信息依据。

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【技术保护点】

1.一种具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,包括第一负压仓储式制粉系统、第二负压仓储式制粉系统和转粉母管(1);

2.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一细粉分离器(3)、第二细粉分离器(6)分别包括有乏气入口,用于连接乏气管道(20)。

3.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一进口(17)和第二进口(18)分别设置有快速接口(21),所述快速接口(21)上安装有转粉装置(22),所述第一进口(17)和第二进口(18)通过各自对应的转粉装置(22)分别连接至第一给粉机(10)与第二给粉机(16)。

4.根据权利要求3所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述转粉装置(22)包括转粉管(23)和快接管(24),所述转粉管(23)的第一端用于连接给粉机,所述转粉管(23)的第二端用于连接快接管(24)的第一端,所述快接管(24)的第二端设置有快接头(25),所述快接头(25)用于连接所述快速接口(21);所述转粉管(23)上还设置有进风管(26),进风管(26)上设置有进风阀门(27)。

5.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一给粉机(10)与第二给粉机(16)的底部分别安装有膨胀短接(28)。

6.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,还包括控制箱(14)和远方控制系统(15),所述控制箱(14)用于接收远方控制系统(15)的控制信号,控制第一换向三通装置(8)和第二换向三通装置(9)中的可调节阀门(19)通断切换,以及调节第一换向三通装置(8)和第二换向三通装置(9)中可调节阀门(19)的开度。

7.根据权利要求6所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一粉仓(4)和第二粉仓(7)上,均分别设置有温度计(11)、料位计(12)和可燃气体检测仪(13);用于采集粉仓内的温度信息、料位信息和可燃气体浓度信息,并将采集的信息通过控制箱(14)传输至远方控制系统(15),远方控制系统(15)能够根据采集的信息进行在线监测、报警、生成负压仓储式制粉系统的控制指令。

8.根据权利要求6所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述控制箱(14)和远方控制系统(15)采用蓝牙传输、无线局域网传输或5G信号传输中的任一方式进行通信。

9.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一换向三通装置(8)连通至第一粉仓(4)的管路,与所述第二换向三通装置(9)连通至第二粉仓(7)的管路之间连接有输粉机(29)。

10.一种根据权利要求1~9任一项所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统的方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,包括第一负压仓储式制粉系统、第二负压仓储式制粉系统和转粉母管(1);

2.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一细粉分离器(3)、第二细粉分离器(6)分别包括有乏气入口,用于连接乏气管道(20)。

3.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一进口(17)和第二进口(18)分别设置有快速接口(21),所述快速接口(21)上安装有转粉装置(22),所述第一进口(17)和第二进口(18)通过各自对应的转粉装置(22)分别连接至第一给粉机(10)与第二给粉机(16)。

4.根据权利要求3所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述转粉装置(22)包括转粉管(23)和快接管(24),所述转粉管(23)的第一端用于连接给粉机,所述转粉管(23)的第二端用于连接快接管(24)的第一端,所述快接管(24)的第二端设置有快接头(25),所述快接头(25)用于连接所述快速接口(21);所述转粉管(23)上还设置有进风管(26),进风管(26)上设置有进风阀门(27)。

5.根据权利要求1所述的具备安全性和灵活性的火电厂锅炉仓储式制粉系统,其特征在于,所述第一给粉机(10)与第二给粉机(16)的底部分别安装有膨胀短接(28)。

6.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国民沙德生高开峰邹歆徐景悦陈颖张鑫赟林航冰唐立新浦永卿
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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