一种用于集中气体的弯管装置制造方法及图纸

技术编号:39975447 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:07
本技术公开了一种用于集中气体的弯管装置,包括弧形空气弯管和弧形燃气弯管,弧形空气弯管与弧形燃气弯管用于以围成圆形状的形式,安装于燃烧器的盖板外表面;弧形空气弯管的两端管口均设有空气接口,弧形空气弯管的管壁上接通有空气管道,弧形空气弯管的底面设有空气管安装座,空气管安装座用于与燃烧器的盖板外表面连接固定;弧形燃气弯管的两端管口均设有燃气接口,弧形燃气弯管的管壁上接通有燃气管道,弧形燃气弯管的底面设有燃气管安装座,燃气管安装座用于与燃烧器的盖板外表面连接固定;所以大大缩短了弧形空气弯管与弧形燃气弯管往燃烧器的输气距离,即切实解决了现有燃气管道与空气管道输气距离较远的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧器应用的,特别涉及一种用于集中气体的弯管装置


技术介绍

1、燃气管道与空气管道是燃烧器的关键和重要部件,是给燃烧器提供混合燃料的重要通道,管道布置不仅关系到燃烧器的外观美观,最重要的是涉及到燃料安全,因此燃烧器管道结构是燃烧器结构所必须注意的重要问题。

2、但是现在已有的管道布置杂乱,没有集中在一块,这将导致各种各样的问题,譬如安装距离燃烧器较远、体积大而臃肿、不美观、能做到体积小巧的则强度低和密封性不足。

3、特别的,由于燃气管道与空气管道并不是集成于燃烧器上,而是在燃烧器设置位置以外寻找地方安装,所以将导致燃气管道与空气管道的布置距离较长,但气体输送距离越长,产生气体泄漏的几率则越大,其产生的潜在风险则越高。

4、所以如何缩减燃气管道与空气管道的输气距离,则是提高燃烧器安全系数的一个重要方式,如何将其实现已经是一个亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于集中气体的弯管装置,以解决现有燃气管道与空气管道输气距离较远的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于集中气体的弯管装置,包括弧形空气弯管和弧形燃气弯管,所以弧形空气弯管与所述弧形燃气弯管用于以围成圆形状的形式,安装于燃烧器的盖板外表面;所述弧形空气弯管的两端管口均设有空气接口,所述弧形空气弯管的管壁上接通有空气管道,所述弧形空气弯管的底面设有空气管安装座,所述空气管安装座用于与所述燃烧器的盖板外表面连接固定;所述弧形燃气弯管的两端管口均设有燃气接口,所述弧形燃气弯管的管壁上接通有燃气管道,所述弧形燃气弯管的底面设有燃气管安装座,所述燃气管安装座用于与所述燃烧器的盖板外表面连接固定。

3、在其中一个实施例中,所述弧形空气弯管的两端管口均遮盖有空气管盖板,所述空气管盖板上设有将其贯穿的所述空气接口,所述空气接口为螺纹孔。

4、在其中一个实施例中,所述空气管道包括空气主管和空气支管;所述空气主管设于所述弧形空气弯管的凸弧面处,所述空气主管在所述凸弧面处与所述弧形空气弯管接通;所述空气支管设于所述弧形空气弯管的凹弧面处,所述空气支管在所述凹弧面处与所述弧形空气弯管接通。

5、在其中一个实施例中,所述空气主管和所述空气支管均为直管状,且所述空气主管的管径大于所述空气支管的管径。

6、在其中一个实施例中,所述弧形燃气弯管的两端管口均遮盖有燃气管盖板,所述燃气管盖板上设有将其贯穿的所述燃气接口,所述燃气接口为螺纹孔。

7、在其中一个实施例中,所述燃气管道包括燃气主管和燃气支管;所述燃气主管设于所述弧形燃气弯管的凸弧面处,所述燃气主管在所述凸弧面处与所述弧形燃气弯管接通;所述燃气支管设于所述弧形燃气弯管的凹弧面处,所述燃气支管在所述凹弧面处与所述弧形燃气弯管接通。

8、在其中一个实施例中,所述燃气主管的管径大于所述燃气支管的管径。

9、在其中一个实施例中,所述燃气主管为l形,所述燃气支管为直管状。

10、在其中一个实施例中,所述空气管安装座包括空管座底板和空管座竖板;所述空管座底板上设有多个空管座穿孔,所述空管座穿孔用于供螺钉穿过与所述燃烧器的盖板外表面连接固定;所述空管座竖板垂直设于所述空管座底板上,且所述空管座竖板与所述弧形空气弯管的底面连接固定。

11、在其中一个实施例中,所述燃气管安装座包括燃管座底板和燃管座竖板;所述燃管座底板上设有多个燃管座穿孔,所述燃管座穿孔用于供螺钉穿过与所述燃烧器的盖板外表面连接固定;所述燃管座竖板垂直设于所述燃管座底板上,且所述燃管座竖板与所述弧形燃气弯管的底面连接固定。

12、本技术的有益效果如下:

13、由于本技术的弯管装置包括弧形空气弯管和弧形燃气弯管,所述弧形空气弯管与所述弧形燃气弯管用于以围成圆形状的形式,安装于燃烧器的盖板外表面,所以等同于将弧形空气弯管与弧形燃气弯管集成于燃烧器上,大大缩短了弧形空气弯管与弧形燃气弯管往燃烧器的输气距离,即切实解决了现有燃气管道与空气管道输气距离较远的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于集中气体的弯管装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,所述弧形空气弯管的两端管口均遮盖有空气管盖板,所述空气管盖板上设有将其贯穿的所述空气接口,所述空气接口为螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的弯管装置,其特征在于,所述空气主管和所述空气支管均为直管状,且所述空气主管的管径大于所述空气支管的管径。

5.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,所述弧形燃气弯管的两端管口均遮盖有燃气管盖板,所述燃气管盖板上设有将其贯穿的所述燃气接口,所述燃气接口为螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的弯管装置,其特征在于,所述燃气主管的管径大于所述燃气支管的管径。

8.根据权利要求7所述的弯管装置,其特征在于,所述燃气主管为L形,所述燃气支管为直管状。

9.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种用于集中气体的弯管装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,所述弧形空气弯管的两端管口均遮盖有空气管盖板,所述空气管盖板上设有将其贯穿的所述空气接口,所述空气接口为螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的弯管装置,其特征在于,所述空气主管和所述空气支管均为直管状,且所述空气主管的管径大于所述空气支管的管径。

5.根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,所述弧形燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜赟房伟聪何启理梁嘉盛邱润林刘海南肖尧陈明
申请(专利权)人:意高环保装备广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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