【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及锅炉，尤其涉及一种燃烧植物油的新能源锅炉。
技术介绍
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技术介绍
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1、现有锅炉多为燃煤锅炉，煤的热转化率较低，一般锅炉只能达到50％--60％之间的热转化率。不仅效率低且燃烧不充分导致烟尘大、残渣多，对环境造成损害。同时，使用煤作为燃料的成本较高，煤现价为1.2元/kg，煤的热值为4500，每小时燃烧2.3kg，需消耗2.76元。
2、为了减少燃煤的使用量，现在普遍推广的是燃气锅炉，但是燃气的成本高昂且相对与乡村来说燃气输送不便，目前难以普及。
3、与此同时，植物油的普及率较高，但目前尚未有能够使用植物油作为燃料的锅炉，主要难点是将植物油应用于锅炉燃料时，难以实现植物油的充分燃烧，使用时会造成浪费及油烟。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、为了使植物油应用于锅炉燃料时能够充分燃烧，进而替代煤作为锅炉燃料，本技术提供了一种燃烧植物油的新能源锅炉，由内至外依次包括炉火燃烧室、锅炉水胆及整体防热罩，所述炉火燃烧室底部设置有火力吹风柱、顶部设置有排烟气管，所述锅炉水胆的上端设置有锅炉进水口、下端侧面设置有锅炉回水口，所述炉火燃烧室、锅炉水胆及整体防热罩又统一设置在锅炉底座上。
2、所述炉火燃烧室的下端底面外还设置有初燃助力加热片、下端侧面还设置有燃烧室进氧口、油嘴进油口、脉冲点火针，所述燃烧室进氧口、油嘴进油口、脉冲点火针均延伸至所述炉火燃烧室外部，所述油嘴进油口不接触火源，且所述油嘴进油口又位于所述燃烧室进氧
3、所述初燃助力加热片能够保证所述炉火燃烧室底部的燃油完全燃烧，所述油嘴进油口内还设置有集束的纤维状进油孔，使燃油以微量光纤状流入所述油嘴进油口，并在通过所述油嘴进油口流入所述炉火燃烧室的过程中达到气化状态。
4、所述火力吹风柱为丁字形，又包括下部的纵向进风管及顶部的横向吹风管，使上下底风全面覆盖。
5、所述纤维状进油孔的孔径为0.02mm,燃油在通过所述油嘴进油口流入所述炉火燃烧室的过程中达到了气化状态，使燃烧更充分。
6、所述锅炉底座上还设置有智能程序模块，所述智能程序模块又至少包括温度传感器及主控板，所述温度传感器与所述主控板电性相连，所述主控板又与所述初燃助力加热片、脉冲点火针电性相连。
7、所述温度传感器用于监测室内温度并把检测数据传输至所述主控板，当室内温度高于所述主控板内设定的最高温度值时，所述主控板控制所述初燃助力加热片、脉冲点火针断电，进而所述炉火燃烧室停止燃烧，当室内温度低于所述主控板内设定的最低温度值时，所述主控板控制所述初燃助力加热片、脉冲点火针通电，进而所述炉火燃烧室启动燃烧，即所述智能程序模块能够通过检测室内温度实现锅炉的自动启停。
8、本技术的优势：
9、因锅炉油原液属于水性燃料，明火不燃，因此本技术采用了初燃助力加热片辅助燃烧，燃烧点全部运行在炉火燃烧室内部，从而发挥了全部热效。因炉火燃烧室接触不到空气，这时燃烧室进氧口发挥了功效，充分的燃烧了锅炉液保证热效，达到无阻碍燃烧。
10、油嘴进油口特点；油嘴采用0.02mm孔，原液以微量光纤状流入进油口，且油嘴进油口科技化的放在炉火燃烧室外部：优点1.油嘴进油口不接触火源，避免了油嘴进油口堵塞、损坏。优点2.燃油通过油嘴进油口流入内壁过程中达到了气化，燃烧更完美。
11、丁字火力吹风柱的实用：采用圆管下部直接进入，科学化的丁字设计，(避免了双层风道炉壁加厚，造成了隔热)，使上下底风全面覆盖，达到了火焰迅猛、热值高的效果。
12、同时，本技术配备了智能数控装置，实现锅炉的自动启停，真正做到了智能环保节能高效。
13、本技术的新能源锅炉燃烧能够达到90％以上热量吸收，煤的热转化率较低，一般锅炉只能达到50％--60％之间，新能源锅炉热值高燃烧稳定，配合智能数控装置掌控室内温度自动启停，真正做到了环保节能高效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种燃烧植物油的新能源锅炉，由内至外依次包括炉火燃烧室(1)、锅炉水胆(2)及整体防热罩(3)，所述炉火燃烧室(1)的底部设置有火力吹风柱(4)、顶部设置有排烟气管(5)，所述锅炉水胆(2)的上端设置有锅炉进水口(6)、下端侧面设置有锅炉回水口(7)，所述炉火燃烧室(1)、锅炉水胆(2)及整体防热罩(3)又统一设置在锅炉底座(8)上，其特征是，所述炉火燃烧室(1)的下端底面外还设置有初燃助力加热片(9)、下端侧面还设置有燃烧室进氧口(10)、油嘴进油口(11)及脉冲点火针(12)，所述燃烧室进氧口(10)、油嘴进油口(11)、脉冲点火针(12)均延伸至所述炉火燃烧室(1)的外部，所述油嘴进油口(11)不接触火源，且所述油嘴进油口(11)又位于所述燃烧室进氧口(10)与所述脉冲点火针(12)的下方及所述初燃助力加热片(9)的上方，所述初燃助力加热片(9)能够保证所述炉火燃烧室(1)底部的燃油完全燃烧，所述油嘴进油口(11)内还设置有集束的纤维状进油孔(13)，使燃油以微量光纤状流入所述油嘴进油口(11)，并在通过所述油嘴进油口(11)流入所述炉火燃烧室(1)的过程中达到气化状态
2.根据权利要求1所述燃烧植物油的新能源锅炉，其特征是，所述纤维状进油孔(13)的孔径为0.02mm,燃油在通过所述油嘴进油口(11)流入所述炉火燃烧室(1)的过程中达到了气化状态，使燃烧更充分。
3.根据权利要求1所述燃烧植物油的新能源锅炉，其特征是，所述锅炉底座(8)上还设置有智能程序模块(14)，所述智能程序模块(14)又至少包括温度传感器(15)及主控板(16)，所述温度传感器(15)与所述主控板(16)电性相连，所述主控板(16)又与所述初燃助力加热片(9)、脉冲点火针(12)电性相连，所述温度传感器(15)用于监测室内温度并把检测数据传输至所述主控板(16)，当室内温度高于所述主控板(16)内设定的最高温度值时，所述主控板(16)控制所述初燃助力加热片(9)、脉冲点火针(12)断电，进而所述炉火燃烧室(1)停止燃烧，当室内温度低于所述主控板(16)内设定的最低温度值时，所述主控板(16)控制所述初燃助力加热片(9)、脉冲点火针(12)通电，进而所述炉火燃烧室(1)启动燃烧，即所述智能程序模块(14)能够通过检测室内温度实现锅炉的自动启停。
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧植物油的新能源锅炉，由内至外依次包括炉火燃烧室(1)、锅炉水胆(2)及整体防热罩(3)，所述炉火燃烧室(1)的底部设置有火力吹风柱(4)、顶部设置有排烟气管(5)，所述锅炉水胆(2)的上端设置有锅炉进水口(6)、下端侧面设置有锅炉回水口(7)，所述炉火燃烧室(1)、锅炉水胆(2)及整体防热罩(3)又统一设置在锅炉底座(8)上，其特征是，所述炉火燃烧室(1)的下端底面外还设置有初燃助力加热片(9)、下端侧面还设置有燃烧室进氧口(10)、油嘴进油口(11)及脉冲点火针(12)，所述燃烧室进氧口(10)、油嘴进油口(11)、脉冲点火针(12)均延伸至所述炉火燃烧室(1)的外部，所述油嘴进油口(11)不接触火源，且所述油嘴进油口(11)又位于所述燃烧室进氧口(10)与所述脉冲点火针(12)的下方及所述初燃助力加热片(9)的上方，所述初燃助力加热片(9)能够保证所述炉火燃烧室(1)底部的燃油完全燃烧，所述油嘴进油口(11)内还设置有集束的纤维状进油孔(13)，使燃油以微量光纤状流入所述油嘴进油口(11)，并在通过所述油嘴进油口(11)流入所述炉火燃烧室(1)的过程中达到气化状态，所述火力吹风柱(4)为丁字形，又包括下部的纵向进风管(...
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