一种火电机组和脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:39976912 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:13
本技术公开了一种火电机组和脱硝装置,涉及火电机组调峰领域,脱硝装置包括烟道组件、脱硝组件、换热组件、给水管路和风管道,烟道组件包括主烟道和烟气旁路;脱硝组件包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器、脱硝件和空预器;换热组件包括换热集束和换热管;给水管路用于给省煤器给水;风管道用于空气流通;具体来说,通过在脱硝装置中加装换热集束和换热管,回收了经空预器流出的高温烟气的热量,之后将热量通过给水管路传递给省煤器,避免了烟气热量的浪费,能够提高脱硝装置运行效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火电机组调峰领域,特别涉及一种火电机组和脱硝装置


技术介绍

1、近年来,随着新能源技术的成熟,风能、太阳能等新能源机组装机装机容量和数量都在快速上升,火电机组承担起了大量的灵活调峰任务。但是,当脱硝装置处于较低负荷工况运行时,脱硝装置入口烟气温度会降低到允许值以下,此时催化剂活性极低,脱硝装置几乎处于停运状态,因此造成了污染物排放超标现象。同时由于大量的氨被喷入,尾部受热面将会收到损害。目前的技术通过降低省煤器吸热量或提高烟气温度只能部分解决脱硝装置运行效率的问题,但是对于机组的运行效率有负面影响。

2、因此,如何提高脱硝装置运行效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种火电机组和脱硝装置,能够提高脱硝装置运行效率。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、一种脱硝装置,包括烟道组件、脱硝组件、换热组件、给水管路和风管道,烟道组件包括主烟道和烟气旁路,烟气旁路的两端均与主烟道连通,烟道组件用于烟气流通;脱硝组件设置于主烟道,包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器、脱硝件和空预器,烟气旁路的一端位于省煤器和脱硝件之间;换热组件包括换热集束和换热管,换热集束两端分别位于主烟道和换热管内部,换热集束与经空预器流出的烟气交换热量;给水管路用于给省煤器给水,给水管路沿给水流通方向依次连接换热管和省煤器;风管道用于空气流通,风管道位于空预器背离主烟道的一端。

4、作为优选的,风管道包括第一风管道和第二风管道,第二风管道位于第一风管道和主烟道之间。

5、作为优选的,烟气旁路设有开关阀,开关阀用于控制烟气旁路的开通与关闭。

6、作为优选的,换热集束位于主烟道的一端设有调节阀,调节阀用于控制烟气流过换热集束。

7、作为优选的,换热集束为多根热管式换热器。

8、作为优选的,换热器内部设有换热工质,换热工质用于与经空预器排出的烟气交换热量。

9、作为优选的,换热管用于收集换热集束吸收的热量,热量经给水管路传递到省煤器。

10、作为优选的,烟气旁路沿烟气流通方向的横截面为圆形。

11、作为优选的,烟气旁路直径小于主烟道直径。

12、此外,还包括一种安装有上述脱硝装置的火电机组。

13、相对于上述
技术介绍
,本申请所提供的脱硝装置,包括烟道组件、脱硝组件、换热组件、给水管路和风管道,烟道组件包括主烟道和烟气旁路,烟气旁路的两端均与主烟道连通,烟道组件用于烟气流通;脱硝组件设置于主烟道,包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器、脱硝件和空预器,烟气旁路的一端位于省煤器和脱硝件之间;换热组件包括换热集束和换热管,换热集束两端分别位于主烟道和换热管内部,换热集束与经空预器流出的烟气交换热量;给水管路用于给省煤器给水,给水管路沿给水流通方向依次连接换热管和省煤器;风管道用于空气流通,风管道位于空预器背离主烟道的一端。具体来说,当脱硝装置较低负荷运行时,烟气旁路可以将部分烟气不经过省煤器引入到脱硝件入口前,提高了烟气的整体温度使脱硝件正常运行,随着烟气温度的提高也会导致尾部换热设备空预器出口的烟气温度提高,换热集束和换热管可以将经过空预器后的高温烟气的热量收集并传递到给水管路中,之后给水管路将热量传递到省煤器中,避免了烟气热量的浪费,能够提高脱硝装置运行效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硝装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的脱硝装置,其特征在于,所述风管道包括第一风管道(510)和第二风管道(520),所述第二风管道(520)位于所述第一风管道(510)和所述主烟道(110)之间。

3.根据权利要求2所述的脱硝装置,其特征在于,所述烟气旁路(120)设有开关阀,所述开关阀用于控制所述烟气旁路(120)的开通与关闭。

4.根据权利要求3所述的脱硝装置,其特征在于,所述换热集束(310)位于所述主烟道(110)的一端设有调节阀(311),所述调节阀(311)用于控制所述烟气流过所述换热集束(310)。

5.根据权利要求4所述的脱硝装置,其特征在于,所述换热集束(310)为多根热管式换热器。

6.根据权利要求5所述的脱硝装置,其特征在于,所述换热器内部设有换热工质,所述换热工质用于与经所述空预器(230)排出的烟气交换热量。

7.根据权利要求5所述的脱硝装置,其特征在于,所述换热管(320)用于收集所述换热集束(310)吸收的热量,所述热量经所述给水管路(400)传递到所述省煤器(210)。

8.根据权利要求5所述的脱硝装置,其特征在于,所述烟气旁路(120)沿所述烟气流通方向的横截面为圆形。

9.根据权利要求8所述的脱硝装置,其特征在于,所述烟气旁路(120)的直径小于所述主烟道(110)的直径。

10.一种火电机组,其特征在于,所述火电机组安装有如根据权利要求1至9任意一项所述的脱硝装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种脱硝装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的脱硝装置,其特征在于,所述风管道包括第一风管道(510)和第二风管道(520),所述第二风管道(520)位于所述第一风管道(510)和所述主烟道(110)之间。

3.根据权利要求2所述的脱硝装置,其特征在于,所述烟气旁路(120)设有开关阀,所述开关阀用于控制所述烟气旁路(120)的开通与关闭。

4.根据权利要求3所述的脱硝装置,其特征在于,所述换热集束(310)位于所述主烟道(110)的一端设有调节阀(311),所述调节阀(311)用于控制所述烟气流过所述换热集束(310)。

5.根据权利要求4所述的脱硝装置,其特征在于,所述换热集束(310)为多根热管式换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐郭安何建乐唐秀能黄建平葛伟戴礼于鹏峰
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1