一种全自动平面磨床制造技术

技术编号:39978317 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:19
本技术公开了一种全自动平面磨床,涉及平面磨床技术领域,包括打磨台、支撑架和支撑块,所述支撑块的顶部活动连接有支撑板,所述支撑板的顶部对称连接有降噪板,所述降噪板的内部对称连接有导向杆,所述导向杆的外侧活动连接有放置板,所述放置板的内部连接有电磁板。本技术通过设置有降噪板、导向杆和电磁板,通过电磁板通电运行产生磁力,可以对顶部的加工件进行磁力固定,通过导向杆可以对放置板的前后移动进行限位导向,从而有效防止放置板在移动中位置发生偏移,造成打磨出现偏差等情况的发生,通过降噪板可以有效对打磨产生的噪声进行吸收降噪,提高操作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平面磨床,具体是一种全自动平面磨床


技术介绍

1、平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径,根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分,如m7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。

2、现有的平面磨床在对不规则的小工件进行加工过程中,平面磨床需要调整不同的角度对工件进行加工,通过移动机构带动放置机构左右和前后移动,但是在往复的运动中容易产生晃动,容易使放置机构上的工件易发生偏移,造成打磨出现偏差,使工件加工不完全,且在打磨的过程中,容易产生较大的噪音,对操作人员的工作环境造成极大的不适,影响操作人员的工作成效。

3、为此,我们提供了一种全自动平面磨床解决以上问题。


技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种全自动平面磨床。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动平面磨床,包括打磨台、支撑架和支撑块,所述支撑块的顶部活动连接有支撑板,所述支撑板的顶部对称连接有降噪板,所述降噪板的内部对称连接有导向杆,所述导向杆的外侧活动连接有放置板,所述放置板的内部连接有电磁板。

5、进一步的,所述打磨台的一侧连接有控制箱。

6、进一步的,所述打磨台的顶部与支撑架的底端相连接,所述支撑架的内部对称贯穿开设有通孔。

7、进一步的,所述打磨台的顶部与支撑块的底端相连接,且支撑块位于支撑架的一侧,所述支撑块的内部开设有导向槽。

8、进一步的,所述支撑块的一侧连接有连接板,所述连接板的一侧连接有一号电机,所述一号电机的输出端连接有旋转轴,且旋转轴与支撑板贯穿啮合连接。

9、进一步的,所述支撑架的顶部连接有气缸,且气缸位于通孔的一侧,所述气缸的输出端连接有安装板,所述安装板的顶部对称连接有支柱,且支柱活动贯穿通孔的内部,所述安装板的底端连接有保护壳。

10、进一步的,所述保护壳的一侧连接有二号电机,所述二号电机的输出端连接有打磨轮。

11、进一步的,所述支撑板的底端连接有滚轮,且滚轮对称设置有四组,所述支撑板的一侧对称连接有三号电机,所述三号电机的输出端对称连接有两组齿轮,且齿轮活动位于支撑板的内部,所述放置板的底部对称开设有四组齿槽,且齿槽与齿轮啮合连接。

12、三)有益效果:

13、与现有技术相比,该一种全自动平面磨床具备如下有益效果:

14、一、本技术通过设置有降噪板、导向杆和电磁板,通过电磁板通电运行产生磁力,可以对顶部的加工件进行磁力固定,通过导向杆可以对放置板的前后移动进行限位导向,从而有效防止放置板在移动中位置发生偏移,造成打磨出现偏差等情况的发生,通过降噪板可以有效对打磨产生的噪声进行吸收降噪,提高操作人员的工作环境。

15、二、本技术通过设置有气缸和支柱,通过支柱活动贯穿通孔的内部,可以为安装板在上下移动过程中起到辅助上下滑动的效果,通过气缸运行,便于调节打磨轮的使用位置,便于对不同高度的加工件进行打磨加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动平面磨床,包括打磨台(1)、支撑架(2)和支撑块(3),其特征在于:所述支撑块(3)的顶部活动连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部对称连接有降噪板(704),所述降噪板(704)的内部对称连接有导向杆(705),所述导向杆(705)的外侧活动连接有放置板(706),所述放置板(706)的内部连接有电磁板(707)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述打磨台(1)的一侧连接有控制箱(101)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述打磨台(1)的顶部与支撑架(2)的底端相连接,所述支撑架(2)的内部对称贯穿开设有通孔(201)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述打磨台(1)的顶部与支撑块(3)的底端相连接,且支撑块(3)位于支撑架(2)的一侧,所述支撑块(3)的内部开设有导向槽(301)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述支撑块(3)的一侧连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧连接有一号电机(401),所述一号电机(401)的输出端连接有旋转轴(402),且旋转轴(402)与支撑板(7)贯穿啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部连接有气缸(5),且气缸(5)位于通孔(201)的一侧,所述气缸(5)的输出端连接有安装板(501),所述安装板(501)的顶部对称连接有支柱(502),且支柱(502)活动贯穿通孔(201)的内部,所述安装板(501)的底端连接有保护壳(503)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述保护壳(503)的一侧连接有二号电机(6),所述二号电机(6)的输出端连接有打磨轮(601)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述支撑板(7)的底端连接有滚轮(701),且滚轮(701)对称设置有四组,所述支撑板(7)的一侧对称连接有三号电机(702),所述三号电机(702)的输出端对称连接有两组齿轮(703),且齿轮(703)活动位于支撑板(7)的内部,所述放置板(706)的底部对称开设有四组齿槽(708),且齿槽(708)与齿轮(703)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动平面磨床,包括打磨台(1)、支撑架(2)和支撑块(3),其特征在于:所述支撑块(3)的顶部活动连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部对称连接有降噪板(704),所述降噪板(704)的内部对称连接有导向杆(705),所述导向杆(705)的外侧活动连接有放置板(706),所述放置板(706)的内部连接有电磁板(707)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述打磨台(1)的一侧连接有控制箱(101)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述打磨台(1)的顶部与支撑架(2)的底端相连接,所述支撑架(2)的内部对称贯穿开设有通孔(201)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述打磨台(1)的顶部与支撑块(3)的底端相连接,且支撑块(3)位于支撑架(2)的一侧,所述支撑块(3)的内部开设有导向槽(301)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平面磨床,其特征在于:所述支撑块(3)的一侧连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧连接有一号电机(401),所述一号电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建忠
申请(专利权)人:杭州优达传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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