【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柱塞泵，尤其涉及一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵。
技术介绍
1、随着社会经济的快速发展，液压技术正朝着节能、制能、智能的方向发展，随着电气传动与控制的不断进步，液压技术正面临着更大的挑战，亟需进一步进化与升级。作为液压传动系统核心动力元件的轴向柱塞泵，是液压系统的主要振动噪声源，影响着工作环境与元件寿命，对轴向柱塞泵进行减振降噪尤为重要。
2、针对于柱塞泵降噪方面的研究，国内外很多研究机构和液压元件生产企业都在此领域进行了大量的研究和探索，其主要的解决方法是从激振源和传递路
3、径两方面入手，通过对配流盘上的三角槽结构、减振孔等进行优化设计、壳体中增加加强筋以及优化壳体固有频率等方式来实现柱塞泵的减振降噪。
4、国家双碳战略的实施迫使工程机械朝着电动化方向发展，工程机械原动机将由传统的内燃机替换为电动机，从而使得受到原动机驱动的轴向柱塞泵将需进一步提高其额定工作转速，更高的转速对轴向柱塞泵提出了巨大的挑战，传统固定斜盘式轴向柱塞泵结构难于适应工程机械电动化提出的新技术要求，为此本专利申请人专利技术了浮动斜盘式轴向柱塞泵，并于此专利前期申请了相关系列专利，相较于原传统固定斜盘式轴向柱塞泵中的回程盘与球铰之间的作用力，新结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵中的回转盘与球铰之间将作用有更大的接触力，因此需要在保证旋转组件、球铰中心、斜盘摆动中心以及回转盘球窝中心满足必需的几何约束关系前提下，进一步提升球铰结构强度以及与回转盘的接触面积，以降低球铰与回转盘之间的接触应力。<...
【技术保护点】
1.一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：包括有泵体以及安装在泵体内的主轴，在泵体内腔的前后端分别安装有前端盖和后端盖，在泵体的内腔中位于前端盖后方依次设置有轴承、底座、斜盘、回转盘、球铰、缸体和配流盘；轴承的外圈前端固定在前端盖上，底座前侧与轴承的外圈后端固定连接，斜盘朝向底座的前侧面安装于底座的后端，所述回转盘与斜盘平行，回转盘的前端面与斜盘的后端面相对，且回转盘外侧面与斜盘内侧面之间存在一定间隙不相互接触；所述主轴通过花键与球铰和缸体键连接，回转盘套装在球铰上，球铰通过同步键或者同步销驱动回转盘，在所述回转盘上设有多个球窝，在所述缸体上设有多个缸孔，球窝和缸孔分别绕回转盘和缸体的中心轴呈周向均匀分布，且球窝和缸孔一一对应，在每个缸孔内分别滑动安装有异形柱塞，多个异形柱塞的端部柱塞球头伸出缸体并相应铰接于多个球窝，异形柱塞的尾部含有一段球面结构，含一个密封环或多个密封环，并直接与缸孔接触；所述的配流盘的前后端面分别与缸体和后端盖接触，在所述的配流盘上低压向高压过渡区设有双预升压阻尼孔，在高压向低压过渡区设有预降压阻尼孔，在所述后端盖的后端面中间部
2.根据权利要求 1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的球铰通过同步键驱动回转盘时，在所述的球铰球面上，沿着斜盘摆动方向上开设有1个或多个键槽，所述的同步键安装在键槽内，对应的在回转盘与球铰接触的内侧球窝的球面上开设有同步键随着斜盘摆动时的滑槽一。
3.根据权利要求 1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的球铰通过同步销驱动回转盘时，在所述的球铰球面上，沿着斜盘摆动方向上开设有1个或多个供同步销摆动和传动用的滑槽二，并在回转盘内侧球窝的球面上开设有与滑槽二位置相对应的同步销安装孔，同步销安装在同步销安装孔内。
4.根据权利要求 3所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的同步销结构为圆柱销、方形柱体销、球体形状销中的一种。
5.根据权利要求 1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述异形柱塞为锥形柱塞或者细杆柱塞，所述的锥形柱塞的中间部位为锥面形状，相对于柱塞前端球头和尾部球面直径，其中间部位尺寸为逐渐变化；所述的细杆柱塞的中间部位为细杆形状，相对于柱塞前端球头和尾部球面直径，其中间部位尺寸急剧变化过渡至细杆尺寸。
6.根据权利要求 1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于:所述的后端盖与预升压容腔采用分体式设计，在所述后端盖后端面中间部位设有下沉凹槽，在下沉凹槽上加工有安装面并开有螺栓安装孔，下沉凹槽中心与主轴中心线相对应，在预升压容腔上开有与下沉凹槽上相对应的螺栓安装孔，预升压容腔通过螺栓固定在下沉凹槽内；所述的预降压容腔与后端盖为一体化设计。
7.根据权利要求1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的配流盘前端面对应每个配流孔的内侧、外侧位置分别设有储油槽，储油槽与所述通油孔口相对应，每个配流孔分别通过阻尼槽与对应的储油槽连通。
8.根据权利要求1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的球铰球面半径与所述回转盘后端面球窝的分布圆半径的比值处于50％—82%之间，或球铰球面半径与所述缸体缸孔的分布圆半径的比值处于50％—85%之间，球铰球面和回转盘内侧球窝保持球面接触。
...【技术特征摘要】
1.一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：包括有泵体以及安装在泵体内的主轴，在泵体内腔的前后端分别安装有前端盖和后端盖，在泵体的内腔中位于前端盖后方依次设置有轴承、底座、斜盘、回转盘、球铰、缸体和配流盘；轴承的外圈前端固定在前端盖上，底座前侧与轴承的外圈后端固定连接，斜盘朝向底座的前侧面安装于底座的后端，所述回转盘与斜盘平行，回转盘的前端面与斜盘的后端面相对，且回转盘外侧面与斜盘内侧面之间存在一定间隙不相互接触；所述主轴通过花键与球铰和缸体键连接，回转盘套装在球铰上，球铰通过同步键或者同步销驱动回转盘，在所述回转盘上设有多个球窝，在所述缸体上设有多个缸孔，球窝和缸孔分别绕回转盘和缸体的中心轴呈周向均匀分布，且球窝和缸孔一一对应，在每个缸孔内分别滑动安装有异形柱塞，多个异形柱塞的端部柱塞球头伸出缸体并相应铰接于多个球窝，异形柱塞的尾部含有一段球面结构，含一个密封环或多个密封环，并直接与缸孔接触；所述的配流盘的前后端面分别与缸体和后端盖接触，在所述的配流盘上低压向高压过渡区设有双预升压阻尼孔，在高压向低压过渡区设有预降压阻尼孔，在所述后端盖的后端面中间部位设有预降压容腔、预升压容腔，后端盖中设有预升压流道和预降压流道，所述预降压阻尼孔通过预降压流道与预降压容腔连通，双预升压阻尼孔通过预升压流道与预升压容腔连通，在配流盘上还设有多个配流孔，配流孔与泵体的进出油口连通，在缸体的后端端面对应每个缸孔位置分别设有通油孔口，通油孔口与对应的缸孔连通，通油孔口与配流孔连通；在所述缸体上还设有若干弹簧孔道，在弹簧孔道内设有中心弹簧，所述中心弹簧两端分别作用在缸体和球铰上。
2.根据权利要求 1所述的一种带预升压/预降压降噪容腔结构的浮动斜盘式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的球铰通过同步键驱动回转盘时，在所述的球铰球面上，沿着斜盘摆动方向上开设有1个或多个键槽，所述的同步键安装在键槽内，对应的在回转盘与球铰接触的内侧球窝的球面上开设有同步键随着斜盘摆动时的滑槽一。
3.根据权...
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