【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池，尤其涉及一种回收提锂的方法。
技术介绍
1、随着新能源行业的爆发式发展，锂电材料的价格出现了暴涨现象，目前锂元素已经成为废旧锂离子电池中最有价值的资源，所以如何从废旧锂离子电池中实现锂的高效回收是锂电回收领域最有价值的技术。
2、对于废旧锂电池提锂的方法主要分为前端提锂法和后端提锂法。后端提锂法是通过酸性试剂将磷酸铁锂中锂铁磷元素全部浸出，后通过一些除杂、ph沉降、陈化手段分离锂和磷铁元素，分离得到的锂液再经过富集后经过沉淀反应得到相应的锂产品。前端提锂方法是在酸浸工序时加入了氧化剂，氧化了二价铁元素，产生磷酸铁沉淀，实现优先提锂的目的，得到的锂溶液固含量高且锂损失小。由于后端提锂法需经过多道工序，存在锂损失比较大，锂回收率较低的缺点，所以目前市场上大多采用前端提锂法。现有技术中，前端提锂法会引入新的杂质，导致产品纯度不高且锂的回收率较低，因此，开发出一种不涉及其他杂质离子的引入，产品纯度较高，且锂的回收率较高的提锂方法是现阶段亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种回收提锂的方法，该方法可有效避免其他的杂质离子的引入，进而使回收得到的锂产品纯度较高，且锂的回收率也较高。
2、本专利技术提供一种回收提锂的方法，包括以下步骤：
3、1)将磷酸铁锂粉末和去离子水混合浆化后，磷酸调节浆化体系ph至3-5，得到混合液；
4、2)向所述混合液中加入芬顿试剂，过滤，得到滤液；
6、如上所述的回收提锂的方法，所述磷酸铁锂粉末和去离子水的固液比为1g:1-10ml。
7、如上所述的回收提锂的方法，所述芬顿试剂为磷酸亚铁和双氧水。
8、如上所述的回收提锂的方法，所述芬顿试剂中双氧水与亚铁离子的摩尔比为1-100:1；
9、所述双氧水与磷酸铁锂的摩尔比为1-10:1。
10、如上所述的回收提锂的方法，所述芬顿试剂中双氧水与亚铁离子的摩尔比为3-5:1。
11、如上所述的回收提锂的方法，所述双氧水浓度不高于30％。
12、如上所述的回收提锂的方法，所述过滤之前还包括：浸泡且磷酸调节ph至3-5；
13、所述浸泡温度为25-80℃。
14、如上所述的回收提锂的方法，所述后处理还包括蒸发结晶和干燥。
15、如上所述的回收提锂的方法，所述磷酸浓度为0.1-3mol/l。
16、如上所述的回收提锂的方法，所述双极膜电渗析处理的电流小于10a。
17、本专利技术提供一种回收提锂的方法，芬顿试剂的加入可使亚铁离子被氧化成铁离子，并结合磷酸根生成磷酸铁沉淀，使用磷酸调节浆化体系ph至3-5，可避免其他阴离子杂质的引入，也可避免磷酸铁沉淀溶解，再通过双极膜电渗析处理使滤液中的锂离子完全转化为氢氧化锂，使最终得到的锂产品纯度较高且收率也较高。
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1.一种回收提锂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述磷酸铁锂粉末和去离子水的固液比为1g:1-10mL。
3.根据权利要求1或2所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述芬顿试剂为磷酸亚铁和双氧水。
4.根据权利要求3所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述芬顿试剂中双氧水与亚铁离子的摩尔比为1-100:1；
5.根据权利要求4所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述芬顿试剂中双氧水与亚铁离子的摩尔比为3-5:1。
6.根据权利要求3-5任一项所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述双氧水浓度不高于30％。
7.根据权利要求1-6任一项所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述过滤之前还包括：浸泡且磷酸调节pH至3-5；
8.根据权利要求1-7任一项所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述后处理还包括蒸发结晶和干燥。
9.根据权利要求1-8任一项所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述磷酸浓度为0.1-3mol/L。
10.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种回收提锂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述磷酸铁锂粉末和去离子水的固液比为1g:1-10ml。
3.根据权利要求1或2所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述芬顿试剂为磷酸亚铁和双氧水。
4.根据权利要求3所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述芬顿试剂中双氧水与亚铁离子的摩尔比为1-100:1；
5.根据权利要求4所述的回收提锂的方法，其特征在于，所述芬顿试剂中双氧水与亚铁离子的摩尔比为3-5:1。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：申屠华剑，王本平，邓龙平，胡平平，谭江豪，
申请(专利权)人：宁波容百新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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