【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程检测、鉴定，具体为一种检测结构构件尺寸用设备。
技术介绍
1、结构构件尺寸检测，是实体检测工作中一项重要的工作内容，能够体现实际施工情况与设计图纸的吻合程度。
2、目前常见的结构构件尺寸检测主要采用钢卷尺量测，但对于高处的结构构件（如梁构件）采用钢卷尺量测时不仅误差大，且存在一定的困难，为此我们提出一种检测结构构件尺寸用设备来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种直接用于检测结构构件尺寸的专业用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测结构构件尺寸用设备，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面两侧均安装有第二侧板，所述第二侧板的一侧外壁上安装有红外测距传感器，所述第一安装板的下表面中心位置安装有连接板，所述连接板的两侧外壁上分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴的另一端穿过第三侧板外壁上的轴承并通过联轴器与第一减速电机连接，所述第二安装板安装在伸缩柱的顶端，所述伸缩柱的底端安装在立柱上的安装槽孔内，所述伸缩柱的底端中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有转轴，所述转轴的底端贯穿立柱底端中心位置上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第二减速电机连接。
3、所述转轴的外壁上设置有外螺纹，所述转轴外壁上的外螺纹与伸缩柱上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
4、工作人员对被检构件进行尺寸检测时，工作人员启动本技术并使得被检构件位于相邻的第二侧板之间，红外测距传
5、优选的，所述第一减速电机安装在支撑板的上表面，所述支撑板安装在第三侧板的一侧外壁上，所述第三侧板安装在第二安装板的上表面一侧。
6、优选的，所述第一连接轴的另一端安装在第一侧板外壁上的轴承内，所述第一侧板安装在第二安装板的上表面另一侧。
7、优选的，所述安装槽孔开设在立柱顶端端壁的中心位置，所述伸缩柱的外壁与安装槽孔的孔壁之间为间隙连接。
8、优选的，所述伸缩柱的两侧外壁下方均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在安装槽孔的孔壁两侧。
9、优选的，所述第二减速电机安装在第三安装板的上表面，所述第三安装板的上表面四个拐角处均安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装在立柱的底端。
10、优选的，所述立柱的前端面安装有控制箱，所述立柱的前端面和后端面均安装有u型把手，且控制箱位于u型把手的上方。
11、优选的，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有a/d转换模块、控制器和蓄电池，所述控制箱的一侧外壁上设置有usb充电接口。
12、优选的，所述红外测距传感器的输出端与a/d转换模块的输入端电性连接，所述a/d转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一减速电机、第二减速电机和显示屏的输入端电性连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员对被检构件进行尺寸检测时，工作人员启动本技术并使得被检构件位于相邻的第二侧板之间，红外测距传感器对被检构件进行尺寸检测并通过显示屏将检测的数据值显示出。
15、本技术通过第一减速电机、第一连接轴、第二连接轴、连接板等一系列结构的配合设置，工作人员启动第一减速电机，第二减速电机启动会带动第二连接轴进行转动，第二连接轴转动从而带动连接板进行转动，连接板进行转动从而带动第二侧板进行转动，从而可调节第二侧板所处的倾斜角度，第二侧板所处的倾斜角度可调节从而便于工作人员对被检测构件的下部或侧面进行尺寸检测。
16、本技术通过伸缩柱、立柱、转轴、第二减速电机等一系列结构的配合设置，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与伸缩柱上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得伸缩柱进行伸缩运动，伸缩柱进行伸缩运动从而可调节本技术整体长度，从而便于工作人员对不同水平高度的被检构件进行尺寸检测。
17、从而，从上述可知，本技术进行结构构件尺寸检测时，不仅有效的提高了检测值的准确度，还有效的提高了检测工作效率，操作使用方便，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于，包括第一安装板（10）所述第一安装板（10）的上表面两侧均安装有第二侧板（8），所述第二侧板（8）的一侧外壁上安装有红外测距传感器（9），所述第一安装板（10）的下表面中心位置安装有连接板（2），所述连接板（2）的两侧外壁上分别安装有第一连接轴（1）和第二连接轴（3），所述第二连接轴（3）的另一端穿过第三侧板（13）外壁上的轴承并通过联轴器与第一减速电机（11）连接，第二安装板（14）安装在伸缩柱（5）的顶端，所述伸缩柱（5）的底端安装在立柱（6）上的安装槽孔（24）内，所述伸缩柱（5）的底端中心位置开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内安装有转轴（21），所述转轴（21）的底端贯穿立柱（6）底端中心位置上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第二减速电机（16）连接；所述转轴（21）的外壁上设置有外螺纹，所述转轴（21）外壁上的外螺纹与伸缩柱（5）上的螺纹孔（20）之间为螺纹啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述第一减速电机（11）安装在支撑板（12）的上表面，所述支撑板（12）安装在
3.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述第一连接轴（1）的另一端安装在第一侧板（4）外壁上的轴承内，所述第一侧板（4）安装在第二安装板（14）的上表面另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述安装槽孔（24）开设在立柱（6）顶端端壁的中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述伸缩柱（5）的外壁与安装槽孔（24）的孔壁之间为间隙滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述伸缩柱（5）的两侧外壁下方均安装有凸块（23），所述凸块（23）的另一端安装在条形槽孔（22）内，且凸块（23）的外壁与条形槽孔（22）的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔（22）开设在安装槽孔（24）的孔壁两侧。
7.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述第二减速电机（16）安装在第三安装板（18）的上表面，所述第三安装板（18）的上表面四个拐角处均安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的另一端安装在立柱（6）的底端。
8.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述立柱（6）的前端面安装有控制箱（7），所述立柱（6）的前端面和后端面均安装有U型把手（15），且控制箱（7）位于U型把手（15）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于，包括第一安装板（10）所述第一安装板（10）的上表面两侧均安装有第二侧板（8），所述第二侧板（8）的一侧外壁上安装有红外测距传感器（9），所述第一安装板（10）的下表面中心位置安装有连接板（2），所述连接板（2）的两侧外壁上分别安装有第一连接轴（1）和第二连接轴（3），所述第二连接轴（3）的另一端穿过第三侧板（13）外壁上的轴承并通过联轴器与第一减速电机（11）连接，第二安装板（14）安装在伸缩柱（5）的顶端，所述伸缩柱（5）的底端安装在立柱（6）上的安装槽孔（24）内，所述伸缩柱（5）的底端中心位置开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内安装有转轴（21），所述转轴（21）的底端贯穿立柱（6）底端中心位置上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第二减速电机（16）连接；所述转轴（21）的外壁上设置有外螺纹，所述转轴（21）外壁上的外螺纹与伸缩柱（5）上的螺纹孔（20）之间为螺纹啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所述第一减速电机（11）安装在支撑板（12）的上表面，所述支撑板（12）安装在第三侧板（13）的一侧外壁上，所述第三侧板（13）安装在第二安装板（14）的上表面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种检测结构构件尺寸用设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘灿寰，叶毅，王洪兴，杨瑞彬，杨绍礼，
申请(专利权)人：云南楚天工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。