【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎制造，尤其涉及一种机头插件结构。
技术介绍
1、内衬层工序使用挤出机加压延机形式，机头结构为机头内腔、压嘴及内部插件(扁平形式)，但此结构只适用于内衬层及薄胶片部件挤出。在不改变机头结构的前提下，国内无轮胎工厂能使用一条生产线既生产薄胶片，又生产垫胶部件。
2、本申请适用于轮胎制造的半成品区域——内衬层/薄胶片工序，在不改变现有机头及挤出机结构的情况下，通过研究制作新型插件结构，保证内衬层/薄胶片工序能实现垫胶部件的挤出。
3、本装置未专利技术前，口型弯曲后口型工维修困难，维修后半成品尺寸难以保证，增加试验时间和返回胶，浪费生产时间；口型板弯曲后无法与口型框配合，降低了口型板使用寿命，增加口型板报废数量，造成大量经济损失；
4、本装置专利技术后，对其口型板的使用寿命以及口型工的维修精度上，有很大的提升，直接提升了半成品的尺寸，降低了试验时间和返回胶，大大的减少了口型板因变形无法与口型框配合从而报废口型板的数量，直接降低了经济损失。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种机头插件结构，包括由口型框（1）和口型流道组成的口型板，其特征在于，所述口型框（1）为可插入机头的机内键槽的T形结构，所述口型流道可与所述机头的出胶口相连通，将所述口型框（1）插入所述机头的机内键槽，所述口型流道刚好与所述机头的出胶口相对，从所述机头挤出的胶料通过所述出胶口进入所述口型板，而后从所述口型板被挤出；
2.根据权利要求1所述的一种机头插件结构，其特征在于，所述上块（2）和所述下块（3）的胶料挤入端分别开设有通向所述第一口型槽（4）的第二胶料预流槽（6）和第一胶料预流槽（5），所述第二胶料预流槽（6）和所述第一胶料预流槽（5）共同形成梯形
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【技术特征摘要】
1.一种机头插件结构，包括由口型框（1）和口型流道组成的口型板，其特征在于，所述口型框（1）为可插入机头的机内键槽的t形结构，所述口型流道可与所述机头的出胶口相连通，将所述口型框（1）插入所述机头的机内键槽，所述口型流道刚好与所述机头的出胶口相对，从所述机头挤出的胶料通过所述出胶口进入所述口型板，而后从所述口型板被挤出；
2.根据权利要求1所述的一种机头插件结构，其特征在于，所述上块（2）和所述下块（3）的胶料挤入端分别开设有通向所述第一口型槽（4）的第二胶料预流槽（6）和第一胶料预流槽（5），所述第二胶料预流槽（6）和所述第一胶料预流槽（5）共同形成梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种机头插件结构，其特征在于，所述上块（2）顶部开设有一对t形的第一插孔（7），所述下块（3）上开设有一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，陈川，
申请(专利权)人：赛轮沈阳轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：
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