一种机头插件结构制造技术

技术编号:39977643 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-09 01:16
本技术公开了一种机头插件结构,包括由口型框和口型流道组成的口型板,所述口型框为可插入机头的机内键槽的T形结构,所述口型流道可与所述机头的出胶口相连通,将所述口型框插入所述机头的机内键槽,所述口型流道刚好与所述机头的出胶口相对,从所述机头挤出的胶料通过所述出胶口进入所述口型板,而后从所述口型板被挤出。本技术中,同一条生产线,可实现三种不同类型、不同尺寸的部件——内衬层/薄胶片/垫胶的挤出,减轻劳动强度,机台的物料生产更加丰富、便于生产计划的下达及调整,增加现有设备产能在发生长时间异常停机时计划机台的容错性及生产的顺畅,减少外加工垫胶费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎制造,尤其涉及一种机头插件结构


技术介绍

1、内衬层工序使用挤出机加压延机形式,机头结构为机头内腔、压嘴及内部插件(扁平形式),但此结构只适用于内衬层及薄胶片部件挤出。在不改变机头结构的前提下,国内无轮胎工厂能使用一条生产线既生产薄胶片,又生产垫胶部件。

2、本申请适用于轮胎制造的半成品区域——内衬层/薄胶片工序,在不改变现有机头及挤出机结构的情况下,通过研究制作新型插件结构,保证内衬层/薄胶片工序能实现垫胶部件的挤出。

3、本装置未专利技术前,口型弯曲后口型工维修困难,维修后半成品尺寸难以保证,增加试验时间和返回胶,浪费生产时间;口型板弯曲后无法与口型框配合,降低了口型板使用寿命,增加口型板报废数量,造成大量经济损失;

4、本装置专利技术后,对其口型板的使用寿命以及口型工的维修精度上,有很大的提升,直接提升了半成品的尺寸,降低了试验时间和返回胶,大大的减少了口型板因变形无法与口型框配合从而报废口型板的数量,直接降低了经济损失。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机头插件结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种机头插件结构,包括由口型框和口型流道组成的口型板,所述口型框为可插入机头的机内键槽的t形结构,所述口型流道可与所述机头的出胶口相连通,将所述口型框插入所述机头的机内键槽,所述口型流道刚好与所述机头的出胶口相对,从所述机头挤出的胶料通过所述出胶口进入所述口型板,而后从所述口型板被挤出。

4、优选的,所述口型框包括可合在一起的上块和下块,所述口型流道包括一对开设在所述上块的胶料挤出端的第一口型槽。

5、优选的,所述上块和所述下块的胶料挤入端分别开设有通向所述第一口型槽的第二胶料预流槽和第一胶料预流槽,所述第二胶料预流槽和所述第一胶料预流槽共同形成梯形结构。

6、优选的,所述上块顶部开设有一对t形的第一插孔,所述下块上开设有一对和所述第一插孔相对应的第二插孔,所述第一插孔和所述第二插孔内共同插设有螺栓,所述螺栓的自由端螺纹连接有螺母。

7、优选的,所述下块的底部开设有与所述第二插孔相通的与所述螺母尺寸相匹配的沉槽。

8、优选的,所述口型框的胶料挤入端开设有插槽,所述插槽内插设有内口型板,所述口型流道包括一对开设在所述内口型板上的第二口型槽。

9、优选的,所述口型框的胶料挤出端开设有与所述第二口型槽相通的长度大于所述第二口型槽的出料口。

10、本技术的有益效果为:

11、1、该装置中设置有由口型框和口型流道组成的口型板,同一条生产线,可实现三种不同类型、不同尺寸的部件——内衬层/薄胶片/垫胶的挤出,减轻劳动强度,机台的物料生产更加丰富、便于生产计划的下达及调整,增加现有设备产能在发生长时间异常停机时计划机台的容错性及生产的顺畅,减少外加工垫胶费用,计划下达多元性增加后,可增加日常设备停机检修维护时间,延长设备寿命。

12、2、该装置中设置有共同形成梯形结构的第二胶料预流槽和第一胶料预流槽,可控制胶料流动方向,也有分散压力的作用。

13、3、该装置中设置有一体化的口型框以及插在口型框内部的内口型板,由于尺寸小巧便捷,相比于压出的预口型及口型板,小口型更换更加轻便。

14、4、该装置中设置有与第二口型槽相通的长度大于第二口型槽的出料口,从第二口型槽内挤出的胶料进入出料口后形成缓冲,出胶压力得到缓解,从而保证挤出的胶料的边料整齐。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机头插件结构,包括由口型框(1)和口型流道组成的口型板,其特征在于,所述口型框(1)为可插入机头的机内键槽的T形结构,所述口型流道可与所述机头的出胶口相连通,将所述口型框(1)插入所述机头的机内键槽,所述口型流道刚好与所述机头的出胶口相对,从所述机头挤出的胶料通过所述出胶口进入所述口型板,而后从所述口型板被挤出;

2.根据权利要求1所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述上块(2)和所述下块(3)的胶料挤入端分别开设有通向所述第一口型槽(4)的第二胶料预流槽(6)和第一胶料预流槽(5),所述第二胶料预流槽(6)和所述第一胶料预流槽(5)共同形成梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述上块(2)顶部开设有一对T形的第一插孔(7),所述下块(3)上开设有一对和所述第一插孔(7)相对应的第二插孔(8),所述第一插孔(7)和所述第二插孔(8)内共同插设有螺栓(9),所述螺栓(9)的自由端螺纹连接有螺母(10)。

4.根据权利要求3所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述下块(3)的底部开设有与所述第二插孔(8)相通的与所述螺母(10)尺寸相匹配的沉槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述口型框(1)的胶料挤入端开设有插槽(12),所述插槽(12)内插设有内口型板(13),所述口型流道包括一对开设在所述内口型板(13)上的第二口型槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述口型框(1)的胶料挤出端开设有与所述第二口型槽(14)相通的长度大于所述第二口型槽(14)的出料口(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种机头插件结构,包括由口型框(1)和口型流道组成的口型板,其特征在于,所述口型框(1)为可插入机头的机内键槽的t形结构,所述口型流道可与所述机头的出胶口相连通,将所述口型框(1)插入所述机头的机内键槽,所述口型流道刚好与所述机头的出胶口相对,从所述机头挤出的胶料通过所述出胶口进入所述口型板,而后从所述口型板被挤出;

2.根据权利要求1所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述上块(2)和所述下块(3)的胶料挤入端分别开设有通向所述第一口型槽(4)的第二胶料预流槽(6)和第一胶料预流槽(5),所述第二胶料预流槽(6)和所述第一胶料预流槽(5)共同形成梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种机头插件结构,其特征在于,所述上块(2)顶部开设有一对t形的第一插孔(7),所述下块(3)上开设有一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙陈川
申请(专利权)人:赛轮沈阳轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:

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