钢箱梁水中主承力支架体系制造技术

技术编号:39977511 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:16
本技术涉及一种钢箱梁水中主承力支架体系,包括:标高可调式柱帽、横向工字钢分配梁、高程可调式垫座、钢管桩、支撑杆、钢管桩桥面施工导向装置、钢管桩拔除桥面施工导向装置和钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置。本技术的有益效果是:设有横向工字钢分配梁与柱帽快速连接装置,使标高可调式柱帽与分配梁的稳固连接,且操作简便;设有钢管桩快速连接装置,利用定位机械抱箍连接件与插拔螺杆组合,可实现钢管桩的拼装定位;设有标高可调式柱帽和高程可调式垫座,可实现对柱帽和垫座的高度调节,可以根据实际情况对桥梁标高进行调整,确保结构符合设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程领域,尤其包括一种钢箱梁水中主承力支架体系,适用于各种水域环境,如河流、湖泊等,可以满足不同环境下的箱梁水中主承力支架体系施工需求。


技术介绍

1、钢箱梁是一种常用的桥梁结构,其在水中施工时需要采用主承力支架体系,以保证其稳定性和安全性。主承力支架体系是由多个支架组成的,这些支架能够承受桥梁的重量,同时还要防止桥梁在施工过程中受到外界环境的影响而发生变形、位移等问题。

2、主承力支架体系是由多个支架组成的,其中主要包括横向支架、纵向支架、斜撑支架、临时悬挂支架等。这些支架能够承受桥梁的重量,同时还要防止桥梁在施工过程中受到外界环境的影响而发生变形、位移等问题。主承力支架体系具有结构简单、可靠性高、施工效率高等特点,是钢箱梁水中施工的重要组成部分。

3、钢箱梁水中主承力支架体系的施工方法包括悬挂式和支撑式两种。悬挂式施工方法是先在桥墩上方悬挂主承力支架体系,然后将钢箱梁吊装到支架上,最后进行下部结构的施工。支撑式施工方法是先在桥墩下方支撑主承力支架体系,将钢箱梁平放在支架上,然后进行下部结构的施工。两种施工方法都需要考虑水下环境因素,如水流、水位等,以确保主承力支架体系的稳定性和安全性。

4、因此,亟需一种钢箱梁水中主承力支架体系,实现安全施工。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种钢箱梁水中主承力支架体系。

2、这种钢箱梁水中主承力支架体系,包括:标高可调式柱帽、横向工字钢分配梁、高程可调式垫座、钢管桩、支撑杆、钢管桩桥面施工导向装置、钢管桩拔除桥面施工导向装置和钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置;

3、钢管桩桥面施工导向装置包括施工导向平台,施工导向平台横跨在两侧的桥面板上;通过牵引卷扬机连接有悬吊施工平台;钢管桩拔除桥面施工导向装置包括起重机,起重机设在桥面板上;

4、钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置包括辅助定位装置和固定套筒,辅助定位装置设于施工导向平台之间;辅助定位装置悬吊有固定套筒,支撑杆通过固定套筒连接;

5、标高可调式柱帽通过拉固杆固定在钢管桩顶部;

6、所述的高程可调式垫座通过伸缩弹簧和千斤顶设在横向工字钢分配梁顶部,千斤顶连接有伸缩杆;

7、横向工字钢分配梁和标高可调式柱帽通过横向工字钢分配梁-柱帽快速连接装置连接。

8、作为优选:所述的钢管桩桥面施工导向装置包括施工导向平台、压固板、平台底座和平台立杆,所述的钢管桩桥面施工导向装置横跨在两侧的桥面板上;所述的平台底座设置在桥面板顶部,平台底座顶部中央设有预留槽,平台底座顶部两侧设有预埋螺丝;所述的施工导向平台底部设有平台立杆,平台立杆底部通过焊接件焊接有压固板;所述的平台立杆底部插在预留槽内,压固板与预埋螺丝通过固定螺母固定对接;所述的施工导向平台顶部两侧对称设有牵引卷扬机,牵引卷扬机连接有牵引钢丝绳,牵引钢丝绳下方连接有滑升固定环,滑升固定环设在悬吊施工平台顶部。

9、作为优选:所述的钢管桩拔除桥面施工导向装置包括起重机,所述的起重机设在两侧的桥面板上,所述的施工导向平台为钢管桩拔除施工平台;所述的起重机的起重杆下方设有挂钩,钢丝绳与挂钩连接,需要拔除的钢管桩顶部设有振动锤。

10、作为优选:还包括钢管桩快速连接装置,所述的钢管桩快速连接装置包括弧形压板、螺栓、定位机械抱箍件和插拔螺杆,两道钢管桩相互对接时,所述的定位机械抱箍件焊接在对接处下部的钢管桩的顶部,弧形压板安装在钢管桩的外侧,弧形压板通过螺栓和插拔螺杆固定。

11、作为优选:所述的高程可调式垫座设在横向工字钢分配梁顶部,高程可调式垫座下方中央设有伸缩弹簧,高程可调式垫座下方两侧对称设有千斤顶,千斤顶连接有伸缩杆,伸缩杆下方设有穿孔;标高可调式柱帽设在钢管桩顶部,标高可调式柱帽两端设有拉固杆的预留孔,拉固杆通过拉固杆的螺丝固定在标高可调式柱帽上,拉固杆底部通过卡固螺丝连接有水平固定拉杆,所述的水平固定拉杆通过固定螺栓固定在钢管桩顶部;所述的标高可调式柱帽顶部两端对称设有固定筒,固定筒内插有伸缩杆,固定螺丝分别穿过固定筒和穿孔,并用螺母固定。

12、作为优选:所述的横向工字钢分配梁-柱帽快速连接装置包括卡固板和固定螺杆,所述的卡固板对称设在标高可调式柱帽顶部中央,横向工字钢分配梁卡固在卡固板之间,并用固定螺杆和螺杆的固定螺母固定;横向工字钢分配梁顶部设有伸缩弹簧,固定螺杆分别穿过卡固板和横向工字钢分配梁。

13、作为优选:所述的桥面板顶部还设有混凝土底座,混凝土底座顶部设有预埋钢板,预埋钢板下方设有焊接钢筋;所述的支撑钢管通过角钢与预埋钢板连接,支撑钢管拼接处通过法兰固定螺栓连接;所述的支撑钢管之间通过水平撑和斜撑连接,支撑钢管顶部设有连接支座,连接支座顶部设有水平支撑板,水平支撑板顶部设有竖向支撑,水平支撑板和竖向支撑之间设有斜向支撑;所述的竖向支撑和高程可调式垫座顶部搁置钢箱梁。

14、作为优选:所述的钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置包括辅助定位装置和固定套筒,所述的钢管桩之间设有横撑形成纵横向连接系,横撑之间设有斜向连接撑;施工导向平台之间设有支撑板,所述的辅助定位装置设在支撑板顶部中央;所述的辅助定位装置下方设有悬吊钢丝绳,悬吊钢丝绳下方连接有吊环;所述的吊环设在固定套筒顶部,水平撑下方支撑有支撑杆,支撑杆通过固定套筒连接为一个整体,支撑杆和水平撑之间通过步步紧固定。

15、本技术的有益效果是:

16、1)本技术设有钢管桩桥面施工导向装置,利用横跨在桥面板上的施工导向平台实现临时封闭和施工平台搭设,可以减少对桥下水域的干扰。

17、2)本技术设有横向工字钢分配梁与柱帽快速连接装置,使标高可调式柱帽与分配梁的稳固连接,且操作简便,具有广阔的应用前景。

18、3)本技术设有钢管桩快速连接装置,利用定位机械抱箍连接件与插拔螺杆组合,可实现钢管桩的拼装定位,缩短了工期,降低了成本,提高了经济效益,同时提高了安全性。

19、4)本技术设有标高可调式柱帽和高程可调式垫座,可实现对柱帽和垫座的高度调节,可以根据实际情况对桥梁标高进行调整,确保结构符合设计要求,同时可根据实际情况进行灵活调整,保证了结构安全和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于包括:标高可调式柱帽(12)、横向工字钢分配梁(13)、高程可调式垫座(14)、钢管桩(15)、支撑杆(43)、钢管桩桥面施工导向装置、钢管桩拔除桥面施工导向装置和钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置;

2.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的钢管桩桥面施工导向装置包括施工导向平台(6)、压固板(30)、平台底座(32)和平台立杆(36),所述的钢管桩桥面施工导向装置横跨在两侧的桥面板(1)上;所述的平台底座(32)设置在桥面板(1)顶部,平台底座(32)顶部中央设有预留槽(31),平台底座(32)顶部两侧设有预埋螺丝(33);所述的施工导向平台(6)底部设有平台立杆(36),平台立杆(36)底部通过焊接件(35)焊接有压固板(30);所述的平台立杆(36)底部插在预留槽(31)内,压固板(30)与预埋螺丝(33)通过固定螺母(34)固定对接;所述的施工导向平台(6)顶部两侧对称设有牵引卷扬机(17),牵引卷扬机(17)连接有牵引钢丝绳(9),牵引钢丝绳(9)下方连接有滑升固定环(28),滑升固定环(28)设在悬吊施工平台(27)顶部。

3.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的钢管桩拔除桥面施工导向装置包括起重机(40),所述的起重机(40)设在两侧的桥面板(1)上,所述的施工导向平台(6)为钢管桩(15)拔除施工平台;所述的起重机(40)的起重杆(39)下方设有挂钩(38),钢丝绳(37)与挂钩(38)连接,需要拔除的钢管桩(15)顶部设有振动锤。

4.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:还包括钢管桩快速连接装置,所述的钢管桩快速连接装置包括弧形压板(57)、螺栓(58)、定位机械抱箍件(59)和插拔螺杆(60),两道钢管桩(15)相互对接时,所述的定位机械抱箍件(59)焊接在对接处下部的钢管桩(15)的顶部,弧形压板(57)安装在钢管桩(15)的外侧,弧形压板(57)通过螺栓(58)和插拔螺杆(60)固定。

5.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的高程可调式垫座(14)设在横向工字钢分配梁(13)顶部,高程可调式垫座(14)下方中央设有伸缩弹簧(47),高程可调式垫座(14)下方两侧对称设有千斤顶(50),千斤顶(50)连接有伸缩杆(48),伸缩杆(48)下方设有穿孔(63);标高可调式柱帽(12)设在钢管桩(15)顶部,标高可调式柱帽(12)两端设有拉固杆(45)的预留孔,拉固杆(45)通过拉固杆的螺丝(55)固定在标高可调式柱帽(12)上,拉固杆(45)底部通过卡固螺丝(61)连接有水平固定拉杆(56),所述的水平固定拉杆(56)通过固定螺栓(54)固定在钢管桩(15)顶部;所述的标高可调式柱帽(12)顶部两端对称设有固定筒(53),固定筒(53)内插有伸缩杆(48),固定螺丝(44)分别穿过固定筒(53)和穿孔(63),并用螺母(46)固定。

6.根据权利要求5所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的横向工字钢分配梁-柱帽快速连接装置包括卡固板(49)和固定螺杆(51),所述的卡固板(49)对称设在标高可调式柱帽(12)顶部中央,横向工字钢分配梁(13)卡固在卡固板(49)之间,并用固定螺杆(51)和螺杆的固定螺母(52)固定;横向工字钢分配梁(13)顶部设有伸缩弹簧(47),固定螺杆(51)分别穿过卡固板(49)和横向工字钢分配梁(13)。

7.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的桥面板(1)顶部还设有混凝土底座(2),混凝土底座(2)顶部设有预埋钢板(3),预埋钢板(3)下方设有焊接钢筋(25);预埋钢板(3)通过角钢(26)连接有支撑钢管(4),支撑钢管(4)拼接处通过法兰固定螺栓(5)连接;所述的支撑钢管(4)之间通过水平撑(22)和斜撑(24)连接,支撑钢管(4)顶部设有连接支座(19),连接支座(19)顶部设有水平支撑板(18),水平支撑板(18)顶部设有竖向支撑(7),水平支撑板(18)和竖向支撑(7)之间设有斜向支撑(8);所述的竖向支撑(7)和高程可调式垫座(14)顶部搁置钢箱梁(21)。

8.根据权利要求7所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置包括辅助定位装置(11)和固定套筒(42),所述的钢管桩(15)之间设有横撑(20)形成纵横向连接系,横撑(20)之间设有斜向连接撑(23);施工导向平台(6)之间设有支撑板(10),所述的辅助定位装置(11)设在支撑板(10)顶部中央;所述...

【技术特征摘要】

1.一种钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于包括:标高可调式柱帽(12)、横向工字钢分配梁(13)、高程可调式垫座(14)、钢管桩(15)、支撑杆(43)、钢管桩桥面施工导向装置、钢管桩拔除桥面施工导向装置和钢管桩纵横向连接系装拆辅助定位装置;

2.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的钢管桩桥面施工导向装置包括施工导向平台(6)、压固板(30)、平台底座(32)和平台立杆(36),所述的钢管桩桥面施工导向装置横跨在两侧的桥面板(1)上;所述的平台底座(32)设置在桥面板(1)顶部,平台底座(32)顶部中央设有预留槽(31),平台底座(32)顶部两侧设有预埋螺丝(33);所述的施工导向平台(6)底部设有平台立杆(36),平台立杆(36)底部通过焊接件(35)焊接有压固板(30);所述的平台立杆(36)底部插在预留槽(31)内,压固板(30)与预埋螺丝(33)通过固定螺母(34)固定对接;所述的施工导向平台(6)顶部两侧对称设有牵引卷扬机(17),牵引卷扬机(17)连接有牵引钢丝绳(9),牵引钢丝绳(9)下方连接有滑升固定环(28),滑升固定环(28)设在悬吊施工平台(27)顶部。

3.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的钢管桩拔除桥面施工导向装置包括起重机(40),所述的起重机(40)设在两侧的桥面板(1)上,所述的施工导向平台(6)为钢管桩(15)拔除施工平台;所述的起重机(40)的起重杆(39)下方设有挂钩(38),钢丝绳(37)与挂钩(38)连接,需要拔除的钢管桩(15)顶部设有振动锤。

4.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:还包括钢管桩快速连接装置,所述的钢管桩快速连接装置包括弧形压板(57)、螺栓(58)、定位机械抱箍件(59)和插拔螺杆(60),两道钢管桩(15)相互对接时,所述的定位机械抱箍件(59)焊接在对接处下部的钢管桩(15)的顶部,弧形压板(57)安装在钢管桩(15)的外侧,弧形压板(57)通过螺栓(58)和插拔螺杆(60)固定。

5.根据权利要求1所述的钢箱梁水中主承力支架体系,其特征在于:所述的高程可调式垫座(14)设在横向工字钢分配梁(13)顶部,高程可调式垫座(14)下方中央设有伸缩弹簧(47),高程可调式垫座(14)下方两侧对称设有千斤顶(50),千斤顶(50)连接有伸缩杆(48),伸缩杆(48)下方设有穿孔(63);标高可调式柱帽(12)设在钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣菲孙百川陈文新陈磊李炜陈娟娟刘先珍关欣明文燕
申请(专利权)人:安徽省交通建设股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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