盖挖深基坑支护体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盖挖深基坑支护体系，包括：围护桩挂网喷射混凝土支护结构、钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系、围护桩与钢围檩快速连接体系、盖板下钢支撑安装拆除结构和地面吊挂钢筋混凝土板割除体系。本实用新型专利技术的有益效果是：采用围护桩挂网喷射混凝土支护结构和围护桩与钢围檩快速连接体系，操作简单，可就地取材，提高了支护结构强度；通过钢立柱精确插设辅助装置，通过导向圆环保证了钢立柱插设的精度，减少误差的产生；采用钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系和钢筋混凝土盖板钢立柱设置牛腿托架补强结构，提高了支模结构的稳定性，保证了下部人员的安全。保证了下部人员的安全。保证了下部人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
盖挖深基坑支护体系


[0001]本技术涉及地下工程领域，尤其包括一种盖挖深基坑支护体系。

技术介绍

[0002]随着城市规模的不断扩大，城区中心土地资源日益紧张，地下空间的开发，已成为城市发展的必然趋势。在繁华的闹市区修建大型地下空间项目，由于基坑超大超深、周边环境异常复杂、环境保护要求苛刻、交通疏解难度较大、管线迁改非常繁琐，常规的顺作法很难满足设计和施工要求，因此盖挖法应运而生，盖挖施工过程中为减少了交通的影响需施工盖板，因而对支撑支护等结构要求较高，同时要求尽量减少施工时间，在施工中往往需要提高支护结构强度及施工效率。
[0003]鉴于此，针对以往盖挖基坑施工中的不足，急需一种新的盖挖深基坑支护体系。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种盖挖深基坑支护体系。
[0005]这种盖挖深基坑支护体系，包括围护桩挂网喷射混凝土支护结构、钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系、围护桩与钢围檩快速连接体系、盖板下钢支撑安装拆除结构和地面吊挂钢筋混凝土板割除体系；
[0006]所述围护桩挂网喷射混凝土支护结构包括围护桩，围护桩设置在主体侧墙一侧，通过钢筋网片固定筋设有扩大端板，扩大端板上固定有钢筋网片，钢筋网片两侧设有喷射混凝土；
[0007]钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系包括冠梁、钢立柱和模板，冠梁设置在围护桩上，钢立柱顶部设有盖板，所述模板设置在盖板底部和两侧；
[0008]所述围护桩与钢围檩快速连接体系包括剪刀块和钢围檩，剪刀块连接钢围檩和围护桩；所述盖板下钢支撑安装拆除结构包括混凝土支撑和钢支撑，混凝土支撑设于钢围檩上方，钢围檩和钢支撑之间设有连接活络头，混凝土支撑和钢支撑之间设有钢吊绳；
[0009]地面吊挂钢筋混凝土板割除体系通过轨道和滑轮移动，地面吊挂钢筋混凝土板割除体系内吊挂有切割设备。
[0010]作为优选：所述围护桩挂网喷射混凝土支护结构包括围护桩、围护桩主筋、钢筋网片固定筋、扩大端板、钢筋网片和喷射混凝土，所述围护桩设置在主体侧墙一侧，所述围护桩主筋设置在围护桩内，所述钢筋网片固定筋设置在围护桩主筋上，所述扩大端板固定在钢筋网片固定筋一端，所述钢筋网片固定在扩大端板上，所述喷射混凝土设置在钢筋网片两侧。
[0011]作为优选：还包括钢立柱精确插设辅助装置，所述钢立柱精确插设辅助装置包括底座、竖向支架、导向圆环、中间撑架、斜撑和横向支架，所述底座固定于地面，所述竖向支架固定于底座上，所述中间撑架设置在竖向支架中间位置，所述斜撑一端固定在竖向支架上，另一端固定在中间撑架上，所述横向支架在竖向支架底端和上端连接两侧竖向支架，所
述导向圆环设置在竖向支架和横向支架组成的矩形框内。
[0012]作为优选：所述钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系包括冠梁、立柱桩、钢立柱、模板、支撑型钢、型钢固定件和钢抱箍，所述冠梁设置在围护桩上，所述钢立柱设置在立柱桩上，所述模板设置在盖板底部和两侧，所述型钢固定件通过固定钉固定在冠梁侧面，所述钢抱箍设置在钢立柱上，所述支撑型钢设置在模板底部，一端通过钢抱箍固定在钢立柱上，另一端固定在型钢固定件上。
[0013]作为优选：还包括钢筋混凝土盖板钢立柱设置牛腿托架补强结构，所述钢筋混凝土盖板钢立柱设置牛腿托架补强结构包括牛腿托架和牛腿垫板，所述牛腿垫板设置在支撑型钢下部的钢立柱两侧，所述牛腿托架固定在牛腿垫板上。
[0014]作为优选：所述围护桩与钢围檩快速连接体系包括剪刀块、钢围檩、加强刚肋板和剪刀块连接筋，所述加强刚肋板设置在钢围檩上，所述剪刀块连接钢围檩侧边，剪刀块通过剪刀块连接筋连接在围护桩上。
[0015]作为优选：所述盖板下钢支撑安装拆除结构包括混凝土支撑、预埋竖向连接筋、预埋连接件、连接加强筋、连接顶板、三角托架、连接活络头、钢支撑、钢吊绳和吊环，所述预埋竖向连接筋预埋在混凝土支撑内，所述预埋连接件设置在围护桩上，所述连接加强筋固定预埋连接筋，所述连接顶板设置在钢围檩底部，并固定在预埋连接件上，所述三角托架设置在连接顶板上，所述连接活络头设置在三角托架上，连接活络头连接钢围檩和钢支撑，所述吊环固定在预埋竖向连接筋上，所述钢吊绳一端固定在吊环上，另一端吊接钢支撑。
[0016]作为优选：所述地面吊挂钢筋混凝土板割除体系包括加强斜杆、轨道、滑轮、钢架垫板、竖杆、横杆、移动吊环、吊杆、切割设备和连接杆，所述轨道固定于地面，所述滑轮设置在钢架垫板底部，所述竖杆固定在钢架垫板上，所述横杆连接两侧竖杆，所述加强斜杆连接纵向的竖杆，所述移动吊环设置在横杆上，所述切割设备通过连接杆和吊杆吊在移动吊环下方。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)采用围护桩挂网喷射混凝土支护结构和围护桩与钢围檩快速连接体系，操作简单，可就地取材，提高了支护结构强度。
[0019]2)通过钢立柱精确插设辅助装置，通过导向圆环保证了钢立柱插设的精度，减少误差的产生。
[0020]3)采用钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系和钢筋混凝土盖板钢立柱设置牛腿托架补强结构，提高了支模结构的稳定性，同时针对特殊情况可进行加固补强，保证了下部人员的安全。
[0021]4)采用盖板下钢支撑安装拆除技术，通过连接活络头将钢围檩和钢支撑连接，结构稳定，通过吊绳吊拉钢支撑，可保证安全性。
[0022]5)通过地面吊挂钢筋混凝土板割除体系，使切割设备可以移动，安装简单，使用便捷。
附图说明
[0023]图1是围护桩挂网喷射混凝土支护结构示意图；
[0024]图2是钢立柱精确插设辅助装置结构正视图；
[0025]图3是钢立柱精确插设辅助装置结构俯视图；
[0026]图4是钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系及牛腿托架补强结构示意图；
[0027]图5是围护桩与钢围檩快速连接体系结构示意图；
[0028]图6是盖板下钢支撑安装拆除结构示意图；
[0029]图7是地面吊挂钢筋混凝土板割除体系结构正视图；
[0030]图8是地面吊挂钢筋混凝土板割除体系结构侧视图；
[0031]图9是图7中A
‑
A剖视图。
[0032]图中：1
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主体侧墙、2
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围护桩、3
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围护桩主筋、4
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钢筋网片固定筋、5
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扩大端板、6
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钢筋网片、7
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喷射混凝土、8
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地面、9
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底座、10
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竖向支架、11
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导向圆环、12
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中间撑架、13
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斜撑、14
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横向支架、15
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牛腿托架、16
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冠梁、17
‑
立柱桩、18
‑
钢立柱、19...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖挖深基坑支护体系，其特征在于，包括围护桩挂网喷射混凝土支护结构、钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系、围护桩与钢围檩快速连接体系、盖板下钢支撑安装拆除结构和地面吊挂钢筋混凝土板割除体系；所述围护桩挂网喷射混凝土支护结构包括围护桩(2)，围护桩(2)设置在主体侧墙(1)一侧，通过钢筋网片固定筋(4)设有扩大端板(5)，扩大端板(5)上固定有钢筋网片(6)，钢筋网片(6)两侧设有喷射混凝土(7)；钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系包括冠梁(16)、钢立柱(18)和模板(20)，冠梁(16)设置在围护桩(2)上，钢立柱(18)顶部设有盖板(19)，所述模板(20)设置在盖板(19)底部和两侧；所述围护桩与钢围檩快速连接体系包括剪刀块(25)和钢围檩(26)，剪刀块(25)连接钢围檩(26)和围护桩(2)；所述盖板下钢支撑安装拆除结构包括混凝土支撑(29)和钢支撑(37)，混凝土支撑(29)设于钢围檩(26)上方，钢围檩(26)和钢支撑(37)之间设有连接活络头(36)，混凝土支撑(29)和钢支撑(37)之间设有钢吊绳(38)；地面吊挂钢筋混凝土板割除体系通过轨道(41)和滑轮(42)移动，地面吊挂钢筋混凝土板割除体系内吊挂有切割设备(48)。2.根据权利要求1所述的盖挖深基坑支护体系，其特征在于，所述围护桩挂网喷射混凝土支护结构包括围护桩(2)、围护桩主筋(3)、钢筋网片固定筋(4)、扩大端板(5)、钢筋网片(6)和喷射混凝土(7)，所述围护桩(2)设置在主体侧墙(1)一侧，所述围护桩主筋(3)设置在围护桩(2)内，所述钢筋网片固定筋(4)设置在围护桩主筋(3)上，所述扩大端板(5)固定在钢筋网片固定筋(4)一端，所述钢筋网片(6)固定在扩大端板(5)上，所述喷射混凝土(7)设置在钢筋网片(6)两侧。3.根据权利要求1所述的盖挖深基坑支护体系，其特征在于，还包括钢立柱精确插设辅助装置，所述钢立柱精确插设辅助装置包括底座(9)、竖向支架(10)、导向圆环(11)、中间撑架(12)、斜撑(13)和横向支架(14)，所述底座(9)固定于地面(8)，所述竖向支架(10)固定于底座(9)上，所述中间撑架(12)设置在竖向支架(10)中间位置，所述斜撑(13)一端固定在竖向支架(10)上，另一端固定在中间撑架(12)上，所述横向支架(14)在竖向支架(10)底端和上端连接两侧竖向支架(10)，所述导向圆环(11)设置在竖向支架(10)和横向支架(14)组成的矩形框内。4.根据权利要求1所述的盖挖深基坑支护体系，其特征在于，所述钢立柱支撑式钢筋混凝土盖板支模体系包括冠梁(16)、立柱桩(17)、钢立柱(18)、模板(20)、支撑型钢(21)、型钢固定件(22)和钢抱箍(23)，所述冠梁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从保，朱成正，梁艳，凌宏义，杨烁，王彦哲，梁显振，张雷，
申请(专利权)人：安徽省交通建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：