【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可自动压紧旋锁装置，属于贮存容器用的附件。
技术介绍
1、在船舶物流或者车载运输环节，为了提高贮存运输空间利用率，往往需要多层堆码输送，集装化运输单元在堆码时需要可靠连接，以保证运输或贮存环节的安全性。通常情况下，往往简单设置若干锁头机构，以实现集装贮运单元间的连接，例如授权公告号为cn204416191u的中国技术专利公开的扭锁角件及具有其的集装箱，其中扭锁角件(即旋锁装置)包括角件本体，角件本体具有凸出部和通孔，凸出部凸出于角件本体的上表面，通孔贯穿上表面和凸出部；扭锁角件还包括锁头，锁头包括锁头本体和锁头端部，锁头端部设置在凸出部的上方，锁头本体穿过通孔；扭锁角件还包括控制手柄，控制手柄连接锁头本体，能够控制锁头旋转，使得锁头端部具有覆盖凸出部的解锁状态以及垂直于凸出部的锁紧状态，锁头端部在锁紧状态下能够与上层集装箱的底角件进行锁紧；并且凸出部上设置有安装孔，安装孔内设置有弹簧和滚珠，锁头本体上设置有凹坑，解锁或锁紧状态下，滚珠均能够嵌入凹坑内，以定位锁头本体的位置。
2、虽然上述旋锁装置能够快速实现上下两层集装箱(即集装储具)之间的锁紧连接，但是锁头只有旋转动作，为了便于锁头旋转，锁头端部与上层集装箱的底角件之间必然存在较大的机械间隙，这样当存在振动工况时，该类型连接方式会有明显冲击磨损，不利于设备工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可自动压紧旋锁装置，以解决现有旋锁装置在锁定后存在机械间隙而导致集装储具在振动工况下产生冲击磨
2、为实现上述目的，本专利技术中的可自动压紧旋锁装置采用如下技术方案：
3、一种可自动压紧旋锁装置，包括基座和锁销，基座上设有安装孔，锁销包括可转动的安装在所述安装孔内的锁杆以及位于锁杆端部的用于穿过连接角件锁孔的锁头，锁销的转动行程中具有使锁头与连接角件锁孔对齐以解锁的解锁工位以及使锁头与连接角件锁孔错开以锁定的锁定工位，锁杆的外表面上设置有螺旋延伸的升程槽，安装孔的内壁上设置有嵌入升程槽内的凸起结构，以在锁销由解锁工位旋转至锁定工位过程中伴随轴向移动从而压紧连接角件。
4、上述技术方案的有益效果在于：本专利技术提出一种改进型的可自动压紧旋锁装置，主要改进在于锁杆的外表面上设置有螺旋延伸的升程槽，安装孔的内壁上设置有嵌入升程槽内的凸起结构，这样当转动锁杆时，在升程槽和凸起结构的配合下，锁杆还可以产生轴向移动，从而使锁销由解锁工位旋转至锁定工位过程中压紧连接角件，消除机械间隙，避免集装储具在振动工况下产生冲击磨损。
5、进一步地，所述凸起结构为凸柱。
6、上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工制造以及装配。
7、进一步地，基座上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的端部伸入安装孔内形成所述的凸柱。
8、上述技术方案的有益效果在于：方便凸柱的设置，同时方便装配和拆卸。
9、进一步地，升程槽的两端在锁销处于解锁工位和锁定工位时分别与凸柱挡止配合。
10、上述技术方案的有益效果在于：利用升程槽的两端来限定两个工位，方便控制锁销的转动角度，确保锁销旋转至解锁工位或者锁定工位。
11、进一步地，锁杆和基座的其中一个上通过弹性件设置有滚珠、另外一个上设置有供滚珠嵌入的定位槽，定位槽包括与锁销的解锁工位对应的解锁定位槽以及与锁定工位对应的锁定定位槽。
12、上述技术方案的有益效果在于：通过定位槽和滚珠可以辅助锁销使其定位在两个工位，保持解锁或锁定状态。
13、进一步地，解锁定位槽和锁定定位槽均为沿锁销轴向延伸的长槽。
14、上述技术方案的有益效果在于：锁销在工位切换过程中伴随有轴向移动，通过将定位槽设置成沿锁销轴向延伸的长槽，可以方便滚珠在旋转一定角度后嵌入到对应的定位槽中。
15、进一步地，定位槽共有四个且沿锁销周向均匀间隔布置，四个定位槽中两两相对的定位槽分别构成解锁定位槽和锁定定位槽。
16、上述技术方案的有益效果在于：定位效果更好。
17、进一步地，锁销的外周面上固定有用于转动锁销的操作杆，基座上设置有供操作杆伸出且为操作杆提供转动空间的操作腔。
18、上述技术方案的有益效果在于：通过操作杆可以方便旋转锁销。
19、进一步地，锁头呈棱台形。
20、上述技术方案的有益效果在于：方便穿过连接角件上的锁孔。
21、进一步地，基座包括用于固定在集装储具上的固定边，固定边上设置有螺栓安装孔。
22、上述技术方案的有益效果在于：方便将基座安装到集装储具上，且方便拆卸维修。
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1.一种可自动压紧旋锁装置，包括基座和锁销，基座上设有安装孔，锁销包括可转动的安装在所述安装孔内的锁杆以及位于锁杆端部的用于穿过连接角件锁孔的锁头，锁销的转动行程中具有使锁头与连接角件锁孔对齐以解锁的解锁工位以及使锁头与连接角件锁孔错开以锁定的锁定工位，其特征在于，锁杆的外表面上设置有螺旋延伸的升程槽，安装孔的内壁上设置有嵌入升程槽内的凸起结构，以在锁销由解锁工位旋转至锁定工位过程中伴随轴向移动从而压紧连接角件。
2.根据权利要求1所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，所述凸起结构为凸柱。
3.根据权利要求2所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，基座上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的端部伸入安装孔内形成所述的凸柱。
4.根据权利要求2或3所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，升程槽的两端在锁销处于解锁工位和锁定工位时分别与凸柱挡止配合。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，锁杆和基座的其中一个上通过弹性件设置有滚珠、另外一个上设置有供滚珠嵌入的定位槽，定位槽包括与锁销的解锁工位对应的解锁定位槽以及与锁定
6.根据权利要求5所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，解锁定位槽和锁定定位槽均为沿锁销轴向延伸的长槽。
7.根据权利要求5所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，定位槽共有四个且沿锁销周向均匀间隔布置，四个定位槽中两两相对的定位槽分别构成解锁定位槽和锁定定位槽。
8.根据权利要求1～3任意一项所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，锁销的外周面上固定有用于转动锁销的操作杆，基座上设置有供操作杆伸出且为操作杆提供转动空间的操作腔。
9.根据权利要求1～3任意一项所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，锁头呈棱台形。
10.根据权利要求1～3任意一项所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，基座包括用于固定在集装储具上的固定边，固定边上设置有螺栓安装孔。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动压紧旋锁装置，包括基座和锁销，基座上设有安装孔，锁销包括可转动的安装在所述安装孔内的锁杆以及位于锁杆端部的用于穿过连接角件锁孔的锁头，锁销的转动行程中具有使锁头与连接角件锁孔对齐以解锁的解锁工位以及使锁头与连接角件锁孔错开以锁定的锁定工位，其特征在于，锁杆的外表面上设置有螺旋延伸的升程槽，安装孔的内壁上设置有嵌入升程槽内的凸起结构，以在锁销由解锁工位旋转至锁定工位过程中伴随轴向移动从而压紧连接角件。
2.根据权利要求1所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，所述凸起结构为凸柱。
3.根据权利要求2所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，基座上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的端部伸入安装孔内形成所述的凸柱。
4.根据权利要求2或3所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，升程槽的两端在锁销处于解锁工位和锁定工位时分别与凸柱挡止配合。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的可自动压紧旋锁装置，其特征在于，锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱中，李冠峰，张浩辉，高治华，耿楷真，王乐，陈晓熙，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一三研究所，
类型：发明
国别省市：
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