一种模具用滚动式托料装置制造方法及图纸

技术编号:39976216 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:10
本技术属于冲压模具领域,公开了一种模具用滚动式托料装置,包括固定座,固定座上开设有多个均布的固定孔,固定座的中心开设有让位槽;托料单元,托料单元包括连杆和滚轮,滚轮转动安装于连杆的一端,连杆上安装有转轴,转轴转动安装于让位槽内;弹压单元,弹压单元安装于让位槽底部,弹压单元用于驱动连杆绕转轴转动。通过弹压单元的设置能够使托料单元在模具冲压时进行让位以及复位,从而无需人力操作,且通过滚轮的设置使托料的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而使料带更不易磨损,从而保护制件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具,具体涉及一种模具用滚动式托料装置


技术介绍

1、在冲压级进模中,由于料带需要被逐步输送至各个工位进行冲压,故而需要托料装置将被冲压后的料带托起,以便于料带能够继续输送,避免料带输送时出现干涉的情况。现有技术中常使用的托料装置有浮料架和浮料钢块,浮料架和浮料钢块均是通过上移将料带托起,前者结构复杂成本高,后者制件与其接触面大,磨损情况严重,且现有托料装置托起料带后,料带在托料装置上移动时均为滑动摩擦,摩擦力较大,不利于料带的输送。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种模具用滚动式托料装置,以解决上述中所提到的料带在托料装置上移动摩擦力大的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具用滚动式托料装置,包括

3、固定座,固定座上开设有多个均布的固定孔,固定座的中心开设有让位槽;

4、托料单元,托料单元包括连杆和滚轮,滚轮转动安装于连杆的一端,且连杆上安装有转轴,转轴转动安装于让位槽内;

5、弹压单元,弹压单元安装于让位槽底部,弹压单元用于驱动连杆绕转轴转动。

6、该技术方案的原理及效果:

7、1.通过固定孔的设置能够将固定座螺钉固定于垫板上,从而便于拆卸,且通过让位槽的设置,使连杆通过转轴能够在固定座内部转动,通过弹压单元的设置对连杆的位置进行控制,从而使连杆能够控制滚轮的高度,从而使滚轮能够在冲压时对上模侧进行让位,在冲压完成后,能够驱使滚轮将料带顶起,以便于进行后续的冲压工艺。

8、2.通过滚轮对料带底部抵接,使料带在运输时有滑动摩擦变成了滚动摩擦,减小了接触面,降低了料带所受的摩擦力,使料带不易磨损,且摩擦力的减小更利于料带的输送,且整体体积较小,且整体静音效果更好。

9、3.此结构摆脱了传统的浮料板与浮料架等结构,极大的减小了模具尺寸,节约了模具制造成本,损坏易替更换。

10、本技术进一步设置为:弹压单元包括弹性件、顶杆、主动杆和从动杆,固定座的底部开设有与让位槽连通的滑动槽,滑动槽为阶梯槽,顶杆的头部滑动配合于滑动槽内,顶杆的端部滑动插装于让位槽内,弹性件安装于滑动槽内,且位于顶杆的下端,主动杆的一端转动连接于让位槽内,主动杆的另一端与从动杆的一端铰接,顶杆的顶部与主动杆抵接,连杆开设有凹槽,从动杆的另一端转动连接于凹槽内。

11、该技术方案的原理及效果:通过弹性件与顶杆设置于滑动槽内,未冲压时,弹性件的弹力驱使顶杆位于滑动槽的顶部,此时顶杆的端部高度处于最高处,而主动杆、从动杆和连杆之间的连接关系组成曲柄连杆机构,通过将顶杆的位置控制在最高处,从而使连杆带动滚轮位于最高处,从而将级进模的料带托起,以便于输送机对料带进行输送,而在冲压时,通过上模下压带动料带下降,从而基于滚轮较大的压力,使滚轮带动连杆转动,且通过从动杆和主动杆将压力传递给顶杆,从而使顶杆压迫弹性件对主动杆、从动杆和连杆进行让位,从而使料带能够被压紧在凹模板上,且此时滚轮的顶部高度不高于料带底面。

12、本技术进一步设置为:顶杆的顶部靠近转轴的一侧为斜面。

13、该技术方案的原理及效果:斜面的设置使冲压合模时,滚轮受到的压力传递给连杆后,连杆能够通过抵接斜面驱使顶杆下移,从而避免了卡死情况的发生,且使顶杆更易被压迫下移,从而使滚轮高度下架。

14、本技术进一步设置为:弹性件为弹簧。

15、该技术方案的原理及效果:弹簧的弹性伸缩量较大,且弹力稳定,能够很好的为顶杆进行让位以及起到对顶杆复位的工作。

16、本技术进一步设置为:还包括限位单元,限位单元包括限位板和控制螺栓,固定座底部开设有与让位槽连通的让位孔,让位孔位置与转轴相对应,限位板滑动配合于让位孔内,且位于靠近顶杆的一侧,控制螺栓的端部螺纹配合并穿过固定座底部,且与限位板远离顶杆一侧转动连接。

17、该技术方案的原理及效果:通过控制螺栓与固定座螺纹配合,且控制螺栓与限位板转动连接,限位板受让位孔的限制无法转动,故而控制螺栓能够相对于限位板转动,从而通过螺纹配合驱使控制螺栓带动限位板靠近或远离滚轮,通过改变限位板的位置,从而使连杆的最大转动角度发生变化,从而使滚轮在托料时的高度发生变化,以使本托料装置能够适用于更多需求的冲压模具。

18、本技术进一步设置为:固定座开设有前后贯通的转动孔,转轴转动连接于转动孔内。

19、该技术方案的原理及效果:转动孔的开设使转轴与固定座之间的转动连接方式变的更为简单,同时在对连杆进行拆卸更换时也更为方便。

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【技术保护点】

1.一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:所述弹压单元包括弹性件、顶杆、主动杆和从动杆,所述固定座的底部开设有与所述让位槽连通的滑动槽,所述滑动槽为阶梯槽,所述顶杆的头部滑动配合于所述滑动槽内,所述顶杆的端部滑动插装于所述让位槽内,所述弹性件安装于所述滑动槽内,且位于所述顶杆的下端,所述主动杆的一端转动连接于所述让位槽内,所述主动杆的另一端与所述从动杆的一端铰接,所述顶杆的顶部与所述主动杆抵接,所述连杆开设有凹槽,所述从动杆的另一端转动连接于所述凹槽内。

3.如权利要求2所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:所述顶杆的顶部靠近所述转轴的一侧为斜面。

4.如权利要求2所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧。

5.如权利要求2所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:还包括限位单元,所述限位单元包括限位板和控制螺栓,所述固定座底部开设有与所述让位槽连通的让位孔,所述让位孔位置与所述转轴相对应,所述限位板滑动配合于所述让位孔内,且位于靠近所述顶杆的一侧,所述控制螺栓的端部螺纹配合并穿过所述固定座底部,且与所述限位板远离所述顶杆一侧转动连接。

6.如权利要求1所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:所述固定座开设有前后贯通的转动孔,所述转轴转动连接于所述转动孔内。

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【技术特征摘要】

1.一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:所述弹压单元包括弹性件、顶杆、主动杆和从动杆,所述固定座的底部开设有与所述让位槽连通的滑动槽,所述滑动槽为阶梯槽,所述顶杆的头部滑动配合于所述滑动槽内,所述顶杆的端部滑动插装于所述让位槽内,所述弹性件安装于所述滑动槽内,且位于所述顶杆的下端,所述主动杆的一端转动连接于所述让位槽内,所述主动杆的另一端与所述从动杆的一端铰接,所述顶杆的顶部与所述主动杆抵接,所述连杆开设有凹槽,所述从动杆的另一端转动连接于所述凹槽内。

3.如权利要求2所述的一种模具用滚动式托料装置,其特征在于:所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧勇周凤霞
申请(专利权)人:重庆陆创模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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