一种胶带塑封机的封膜装置制造方法及图纸

技术编号:39976174 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:10
本技术属于封膜装置技术领域,具体涉及一种胶带塑封机的封膜装置,包括底板,所述底板上固定连接有支撑腿,所述底板上设置有抬升装置,所述底板上固定连接有箱体,所述箱体上固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有气缸,所述气缸上设置有拆装机构,所述拆装机构上设置有热封装置,所述箱体上设置有送料辊。本技术通过设置转杆、正反丝杆、固定板等结构,通过旋转转杆带动正反丝杆旋转,可以带动正反丝杆两端的方形杆和传动辊沿导向槽反向移动,通过两个传送辊反向移动即可以根据带传送塑料的厚度对间距进行调整,增加传送辊使用的便利性,通过设置调节机构,增加了封膜装置使用时的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封膜装置,具体为一种胶带塑封机的封膜装置


技术介绍

1、目前塑封机市场比较先进的包装设备之一,采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性。根据专利授权公告号为cn212638178u的技术专利公开了一种塑料封口机用封膜装置,包括壳体、固定脚、电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、收卷辊、放膜辊、固定板、固定柱、限位轴、上安装板、电动推杆一、移动板、热封器、下安装板、电动推杆二、抬升板、限位柱和限位板。本技术结构简单,便于操作,通过两个上下对称分布的限位轴可以对膜进行限位,防止膜在封膜时发生偏移,便于封膜的进行;通过电动推杆二和抬升板等结构可以将容器送至膜底部,通过限位柱等结构使容器在移动时更为稳定,然后利用热封器和膜对容器进行封膜处理,防止在封膜时拉扯膜造成封膜的质量较差,避免拉扯膜使膜断裂。但在现有技术中,当需要对热封器进行检修时,拆卸时较为不便,且相邻两个限位轴的间距不便进行调整,不便对不同厚度的塑料进行限位,较为不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种胶带塑封机的封膜装置,解决了当需要对热封器进行检修时较为不便的问题,解决了当需要对不同厚度的塑料进行限位时较为不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶带塑封机的封膜装置,包括底板,所述底板上固定连接有支撑腿,所述底板上设置有抬升装置,所述底板上固定连接有箱体,所述箱体上固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有气缸,所述气缸上设置有拆装机构,所述拆装机构上设置有热封装置,所述箱体上设置有送料辊,所述箱体上设置有收卷辊,所述箱体上设置有调节机构,所述调节机构上设置有传送辊。

3、优选的,所述拆装机构包括弹性垫、连接板、插杆、限位杆、固定块、弹簧、导杆、滑块,所述气缸的输出端上固定连接有连接板,所述连接板的内部滑动套接有两个对称分布的插杆,所述插杆与热封装置固定连接,所述插杆的内部滑动套接有限位杆,所述限位杆的外侧滑动套接有固定块,所述固定块与连接板固定连接,所述固定块与插杆滑动连接,所述限位杆的外侧固定连接有两个对称分布的滑块,所述滑块与固定块滑动连接,所述滑块的内部滑动套接有导杆,所述导杆与固定块固定连接,通过设置的限位杆水平移动即可控制热封装置的拆装。

4、优选的,所述导杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的一端与滑块固定连接,所述弹簧的另一端与固定块滑动连接,通过设置的弹簧可以增加热封装置使用时的稳定性。

5、优选的,所述插杆的外侧滑动套接有弹性垫,所述弹性垫与连接板固定连接,所述弹性垫与热封装置接触,通过设置的弹性垫可以进一步增加了热封装置使用时的稳定性。

6、优选的,所述调节机构包括方形杆、转杆、正反丝杆、固定板、导向槽,所述箱体上固定连接有两个对称分布的固定板,所述固定板的内部通过轴承连接有正反丝杆,所述正反丝杆上固定连接有转杆,所述正反丝杆的外侧通过螺纹连接有方形杆,所述方形杆与传送辊通过方孔轴承连接,通过旋转转杆可以带动传送辊垂直移动。

7、优选的,所述固定板的内部开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有方形杆,通过设置导向槽,增加了传送辊移动时的稳定性。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置连接板、插杆、限位杆、弹簧等结构,通过插杆滑动插入连接板内,限位杆滑动插入插杆内,即可对热封装置进行限位固定,当限位杆移动至不再与插杆接触时,即可对热封装置进行拆除,通过设置的弹簧推动限位杆,增加了热封装置使用时的稳定性,通过设置拆装机构,增加了热封装置拆装的便利性,增加了封膜装置使用时的便利性。

10、2、本技术通过设置转杆、正反丝杆、固定板等结构,通过旋转转杆带动正反丝杆旋转,可以带动正反丝杆两端的方形杆和传动辊沿导向槽反向移动,通过两个传送辊反向移动即可以根据带传送塑料的厚度对间距进行调整,增加传送辊使用的便利性,通过设置调节机构,增加了封膜装置使用时的便利性。

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【技术保护点】

1.一种胶带塑封机的封膜装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)上设置有抬升装置(3),所述底板(1)上固定连接有箱体(12),所述箱体(12)上固定连接有顶板(6),所述顶板(6)上固定连接有气缸(7),所述气缸(7)上设置有拆装机构(8),所述拆装机构(8)上设置有热封装置(5),所述箱体(12)上设置有送料辊(11),所述箱体(12)上设置有收卷辊(4),所述箱体(12)上设置有调节机构(9),所述调节机构(9)上设置有传送辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带塑封机的封膜装置,其特征在于:所述拆装机构(8)包括弹性垫(81)、连接板(82)、插杆(83)、限位杆(84)、固定块(85)、弹簧(86)、导杆(87)、滑块(88),所述气缸(7)的输出端上固定连接有连接板(82),所述连接板(82)的内部滑动套接有两个对称分布的插杆(83),所述插杆(83)与热封装置(5)固定连接,所述插杆(83)的内部滑动套接有限位杆(84),所述限位杆(84)的外侧滑动套接有固定块(85),所述固定块(85)与连接板(82)固定连接,所述固定块(85)与插杆(83)滑动连接,所述限位杆(84)的外侧固定连接有两个对称分布的滑块(88),所述滑块(88)与固定块(85)滑动连接,所述滑块(88)的内部滑动套接有导杆(87),所述导杆(87)与固定块(85)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带塑封机的封膜装置,其特征在于:所述导杆(87)的外侧设置有弹簧(86),所述弹簧(86)的一端与滑块(88)固定连接,所述弹簧(86)的另一端与固定块(85)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种胶带塑封机的封膜装置,其特征在于:所述插杆(83)的外侧滑动套接有弹性垫(81),所述弹性垫(81)与连接板(82)固定连接,所述弹性垫(81)与热封装置(5)接触。

5.根据权利要求1所述的一种胶带塑封机的封膜装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括方形杆(91)、转杆(92)、正反丝杆(93)、固定板(94)、导向槽(95),所述箱体(12)上固定连接有两个对称分布的固定板(94),所述固定板(94)的内部通过轴承连接有正反丝杆(93),所述正反丝杆(93)上固定连接有转杆(92),所述正反丝杆(93)的外侧通过螺纹连接有方形杆(91),所述方形杆(91)与传送辊(10)通过方孔轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶带塑封机的封膜装置,其特征在于:所述固定板(94)的内部开设有导向槽(95),所述导向槽(95)的内部滑动连接有方形杆(91)。

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【技术特征摘要】

1.一种胶带塑封机的封膜装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)上设置有抬升装置(3),所述底板(1)上固定连接有箱体(12),所述箱体(12)上固定连接有顶板(6),所述顶板(6)上固定连接有气缸(7),所述气缸(7)上设置有拆装机构(8),所述拆装机构(8)上设置有热封装置(5),所述箱体(12)上设置有送料辊(11),所述箱体(12)上设置有收卷辊(4),所述箱体(12)上设置有调节机构(9),所述调节机构(9)上设置有传送辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带塑封机的封膜装置,其特征在于:所述拆装机构(8)包括弹性垫(81)、连接板(82)、插杆(83)、限位杆(84)、固定块(85)、弹簧(86)、导杆(87)、滑块(88),所述气缸(7)的输出端上固定连接有连接板(82),所述连接板(82)的内部滑动套接有两个对称分布的插杆(83),所述插杆(83)与热封装置(5)固定连接,所述插杆(83)的内部滑动套接有限位杆(84),所述限位杆(84)的外侧滑动套接有固定块(85),所述固定块(85)与连接板(82)固定连接,所述固定块(85)与插杆(83)滑动连接,所述限位杆(84)的外侧固定连接有两个对称分布的滑块(88),所述滑块(88)与固定块(85...

【专利技术属性】
技术研发人员:生洪杰
申请(专利权)人:青岛宏杰胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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