一种脱硫电石渣制浆系统技术方案

技术编号:39976124 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:10
本技术涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种脱硫电石渣制浆系统,包括制浆池,制浆池的顶部设置有卸料斜槽,卸料斜槽远离制浆池的端部还设置有冲洗组件,冲洗组件沿着卸料斜槽的宽度方向设置;卸料斜槽的上方还设置有卸料平台,卸料平台的端部设置有限位块,限位块上设置有用于触发冲洗组件启动的触发件;还包括控制器,触发件和冲洗组件均与控制器电连接。本技术可以解决现有的制浆系统在卸料的过程中出现物料粘附,进而影响卸料效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫,具体为一种脱硫电石渣制浆系统


技术介绍

1、电石渣是一种工业废物,主要成分是ca(oh)2,具有比表面积大、活性好和粒径小等特点,非常适合于烟气脱硫;电石渣-石膏法脱硫技术与石灰石-石膏法脱硫技术相比,可大幅降低脱硫成本,减轻企业负担,同时也为工业废物电石渣提供了资源化利用的新途径。电石渣-石膏法脱硫系统采用电石渣浆液作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫;例如公告号为cn217340813u的中国技术专利提供了一种电石渣制浆用于烟气脱硫的系统,包括制浆池、脱硫塔、循环池、储水池,制浆池顶部设置有进料斗和进水口,通过进料斗提供粉状电石渣,通过进水口提供制浆用水,通过搅拌装置将其制备成电石渣浆液,泵入脱硫塔内对烟气进行脱硫,脱硫后浆液进入循环池,其中清液循环至储水池循环再利用。

2、然而上述制浆系统在实际使用过程中还存在如下技术问题:由于电石渣是生产过程中的副产物,其品质难以控制,具有黏性大、流动性差、易堵塞结垢的特点,因此在卸料的过程中通常会粘附在卸料斗上造成卸料堵塞,进而影响卸料效率;虽然现有技术在卸料口设置了吹风装置用于吹落堵塞的物料,但是每一批电渣石黏性不一致,对于黏性大的物料很难较好的实现卸料,且通过吹风的方式还容易导致细小的粉料四处飞扬。


技术实现思路

1、本技术提供了一种脱硫电石渣制浆系统,可以解决现有的制浆系统在卸料的过程中出现物料粘附,进而影响卸料效率的技术问题。

2、本申请提供如下技术方案:

3、一种脱硫电石渣制浆系统,包括制浆池,制浆池的顶部设置有卸料斜槽,卸料斜槽远离制浆池的端部还设置有冲洗组件,冲洗组件沿着卸料斜槽的宽度方向设置;卸料斜槽的上方还设置有卸料平台,卸料平台的端部设置有限位块,限位块上设置有用于触发冲洗组件启动的触发件;还包括控制器,触发件和冲洗组件均与控制器电连接。

4、有益效果:

5、1、通过在卸料斜槽的顶部设置冲洗组件,且冲洗组件沿着卸料宽度方向设置,当需要卸料时启动冲洗组件,冲洗水沿着卸料斜槽流至制浆池,在流动的过程中可以加速电渣石从卸料斜槽下料,提高下料速率;如果没有设置冲洗组件,电渣石只能靠重力从斜槽上滑落,且由于电渣石具有较大的黏性,会粘附在斜槽表面降低下料速度,并逐渐粘附更多的物料,导致斜槽表面摩擦力逐渐增大,造成下料缓慢甚至发生堵塞。另外,由于斜槽表面一直有水流,当物料接触斜槽时,就会被水流沿着斜槽冲下,可以有效地阻断电石渣附在斜槽表面。

6、2、沿着斜槽表面设置冲洗组件相比于从斜槽上方向下冲洗,其冲洗效果更好,且运行成本更低,因为从上方向下冲洗时,冲洗水流首先接触的是最上层的物料,如果水量水压较低,最下层的物料仍然会粘附在斜槽表面,为了将下层物料冲洗干净,就不得不加大水量和水压,那么势必会造成电能浪费,增大运行成本。

7、3、在下料的同时对斜槽进行冲洗,还有利于电渣石与水充分混合,降低了制浆池内搅拌装置的搅拌压力,提高了制浆的效率。

8、4、通过在卸料平台上设置限位块和触发件,当卸料小车将电渣石运输至卸料口时,接触限位块并触发设置在其上的触发件,此时触发件将信号发送至控制器,控制器接收到信号后控制冲洗组件打开,并沿着斜槽表面冲水;当电石渣下料完成后,卸料小车离开并脱离触发件,冲洗组件停止冲水,从而实现根据卸料自动启停冲洗组件,无需工作人员手动启停,操作更加简单智能。

9、进一步,还包括储液池,制浆池和储液池之间还设置有浆液输送装置和筛分装置,浆液输送装置的进液口与制浆池连通,出液口与筛分装置的入口连通,筛分装置的出液口与储液池连通。

10、有益效果:在制浆池和储液池之间设置筛分装置,可以对制备的浆液进行筛分,将大颗粒难容性杂质去除,避免浆液输送至吸收塔后堵塞喷淋管道,造成管道磨损及损坏。

11、进一步,浆液输送装置包括依次连通的自吸罐和自吸泵,筛分装置为滚动筛。

12、有益效果:在自吸泵之前设置自吸罐,可以降低自吸泵的输送压力,采用滚筒筛具有低能耗、筛分效率高的优点。

13、进一步,还包括用于在线检测制浆池内浆液密度的密度计,密度计的一端通过管道与制浆池连通,另一端通过管道与浆液输送装置和筛分装置之间的连接管连通。

14、有益效果:设置密度计可以在线监测制浆池内浆液的密度,当其达到需要的密度后,将浆液输送至储液池,以保证浆液的质量。

15、进一步,卸料斜槽上还设置有卸料板,卸料板的一端与卸料平台的端部铰接,另一端通过弹簧与卸料斜槽的倾斜平面连接,卸料板的表面设置有若干用于粉碎物料的尖锐凸起。

16、有益效果:通过在卸料板上设置尖锐凸起,电渣石由卸料小车下料时落在尖锐凸起上,可以对块状的物料进行粉碎,且卸料板的底部设置有弹簧,当物料落至卸料板上时,卸料板上下晃动,可以进一步提高粉碎效果。

17、进一步,还包括喷淋组件,喷淋组件设置在卸料板的上方,喷淋组件包括水管和主喷头,主喷头与水管转动连接,主喷头为长条形结构,且沿着卸料板的宽度方向设置,主喷头上沿其长度方向设置有若干喷嘴。

18、有益效果:当卸料完成后,启动喷淋组件对卸料板进行冲洗,通过将主喷头转动地设置在水管上,可以根据需要调节主喷头的位置,实现全面清洗。

19、进一步,主喷头的两端还设置有辅助喷头,辅助喷头与主喷头转动连接。设置辅助喷头可以对卸料斜槽的两侧壁进行冲洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫电石渣制浆系统,包括制浆池,其特征在于,所述制浆池的顶部设置有卸料斜槽,所述卸料斜槽远离制浆池的端部还设置有冲洗组件,所述冲洗组件沿着卸料斜槽的宽度方向设置;所述卸料斜槽的上方还设置有卸料平台,所述卸料平台的端部设置有限位块,限位块上设置有用于触发冲洗组件启动的触发件;还包括控制器,所述触发件和冲洗组件均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:还包括储液池,制浆池和储液池之间还设置有浆液输送装置和筛分装置,所述浆液输送装置的进液口与制浆池连通,出液口与筛分装置的入口连通,所述筛分装置的出液口与储液池连通。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:所述浆液输送装置包括依次连通的自吸罐和自吸泵,所述筛分装置为滚动筛。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:还包括用于在线检测制浆池内浆液密度的密度计,所述密度计的一端通过管道与制浆池连通,另一端通过管道与浆液输送装置和筛分装置之间的连接管连通。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:所述卸料斜槽上还设置有卸料板,卸料板的一端与卸料平台的端部铰接,另一端通过弹簧与卸料斜槽的倾斜平面连接,卸料板的表面设置有若干用于粉碎物料的尖锐凸起。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:还包括喷淋组件,所述喷淋组件设置在卸料板的上方,喷淋组件包括水管和主喷头,所述主喷头与水管转动连接,所述主喷头为长条形结构,且沿着卸料板的宽度方向设置,所述主喷头上沿其长度方向设置有若干喷嘴。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:所述主喷头的两端还设置有辅助喷头,所述辅助喷头与主喷头转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫电石渣制浆系统,包括制浆池,其特征在于,所述制浆池的顶部设置有卸料斜槽,所述卸料斜槽远离制浆池的端部还设置有冲洗组件,所述冲洗组件沿着卸料斜槽的宽度方向设置;所述卸料斜槽的上方还设置有卸料平台,所述卸料平台的端部设置有限位块,限位块上设置有用于触发冲洗组件启动的触发件;还包括控制器,所述触发件和冲洗组件均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:还包括储液池,制浆池和储液池之间还设置有浆液输送装置和筛分装置,所述浆液输送装置的进液口与制浆池连通,出液口与筛分装置的入口连通,所述筛分装置的出液口与储液池连通。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其特征在于:所述浆液输送装置包括依次连通的自吸罐和自吸泵,所述筛分装置为滚动筛。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫电石渣制浆系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周本武
申请(专利权)人:重庆坦普尔自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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