电子束熔炼金属铌控温方法技术

本发明专利技术属于金属精炼技术领域，本发明专利技术公开了电子束熔炼金属铌控温方法；包括采集历史熔炼数据；根据历史熔炼数据训练出预测电子束数据集的第一机器学习模型；采集历史影响预热数据和预热温度数据集；采集产出金属铌形状数据、历史影响冷却数据和冷却温度数据集；根据历史影响预热数据和预热温度数据集训练出第二机器学习模型；根据历史影响冷却数据和冷却温度数据集训练出第三机器学习模型；将实时熔炼特征数据、影响预热数据和影响冷却数据输入分别输入第一、第二、第三机器学习模型，获得编号；进行第一、第二、第三调控；不再依赖技术人员的经验,提升了金属铌成型的合格率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属精炼，更具体地说，本专利技术涉及电子束熔炼金属铌控温方法。

技术介绍

1、授权公告号为cn108504879b的专利公开了一种低氧高纯钛锭的电子束熔炼方法及其装置，所述的低氧高纯钛锭是指钛锭纯度达到国家标准，同时含氧量低于国家标准，满足电子行业的要求。所述的电子束熔炼方法，不采用在待熔原料及熔体中直接加入吸氧剂，而是在熔炼环境中放置镁、钙、锂等夺氧能力比钛更强的吸氧剂，熔炼过程中捕收钛本体及真空环境中的氧，阻止氧与钛反应，从而减少高纯钛锭中的氧含量，显著提升高纯钛锭产品品质。

2、现有技术当电子束熔炼金属铌的过程中铺粉的厚度出现变化时,电子束参数难以手动调节到最优,导致熔炼效果不佳；例如当铺粉厚度从2mm变化到5mm时,如果仍然使用相同的电子束参数,可能会造成熔炼不充分,产生裂纹；在电子束熔炼金属铌时，预热可以减小金属粉末与电子束产生温度之间的温度差,避免因为温差应力导致的熔炼的金属铌产生热裂纹；预热温度和预热的时间凭借经验可能会导致预热不到位，在电子束开启熔炼时可能会导致金属铌出现热裂纹；在电子束熔炼的金属铌成型时，冷却的曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，包括：采集历史熔炼数据；

2.根据权利要求1所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，所述历史熔炼特征数据包括铺粉厚度数据和熔炼质量数据；

3.根据权利要求2所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，所述铺粉厚度数据的获取方式如下：

4.根据权利要求3所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，将历史熔炼特征数据以及和历史熔炼特征数据对应的电子束数据集作为样本集；

5.根据权利要求4所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，所述惰性气体流速数据的获取方式如下：

6.根据权利要求5所...

【技术特征摘要】

1.电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，包括：采集历史熔炼数据；

2.根据权利要求1所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，所述历史熔炼特征数据包括铺粉厚度数据和熔炼质量数据；

3.根据权利要求2所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，所述铺粉厚度数据的获取方式如下：

4.根据权利要求3所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，将历史熔炼特征数据以及和历史熔炼特征数据对应的电子束数据集作为样本集；

5.根据权利要求4所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，所述惰性气体流速数据的获取方式如下：

6.根据权利要求5所述的电子束熔炼金属铌控温方法，其特征在于，将历史影响预热数据以及与历史影响预热数据对应的预热温度数据集作为样本集；

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【专利技术属性】
技术研发人员：余潮革，缪晓宇，马步洋，
申请(专利权)人：江苏美特林科特殊合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：