【技术实现步骤摘要】
本技术涉及载带生产，具体为一种载带生产用打孔装置。
技术介绍
1、载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带(上封带)使用,将电阻 ,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。
2、经检索，授权公开号为cn208246978u的专利，公开了一种适用不同尺寸的载带打孔装置，包括放带卷盘、收带卷盘、载带打孔台和打孔模具，所述放带卷盘设置在载带打孔台后侧用于存放未打孔载带，所述收带卷盘设置在载带打孔台前侧用于收储已打孔的载带,上述专利存在以下不足：不能对打孔所带来的废料有效收集，不能满足人们的要求；
3、上述专利在使用时仍存在一些问题，在打孔过程中不能进行针对载带宽度进行适应性调整来对载带进行限位，同时在打孔作业时只能进行单一操作，所以现在需要一种载带生产用打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种载带生产用打孔装置，通过设置的支撑台来对焊接点位进行有效遮盖，使烟气能更加稳定的被抽出，并排放至过滤箱内部进行过滤处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带生产用打孔装置，包括底板，所述底板上部对应限位座位置滑动安装有活动板，所述底板上表面右侧对应活动板位置固定安装
3、所述第一压料轮右侧设置有内压杆，所述内压杆左端活动插入第二压料轮内部，所述第一送料轮右侧设置有限位杆，所述限位杆左端贴合安装有多边形限位板，所述多边形限位板活动插入第二送料轮内部；
4、所述内压杆外弧面开设有若干组收纳槽，每组所述收纳槽内部分别安装有一组冲压抵块，所述限位杆外弧面对应各组冲压抵块安装有若干组配合抵座；
5、所述第一压料轮和第二压料轮外弧面中部设置有切刀，所述第一送料轮和第二送料轮外弧面中部对应切刀位置开设有切槽。
6、优选的，所述底板上表面左侧贴合安装有限位座，所述底板上表面右侧栓接安装有支撑台，所述支撑台上部栓接安装有电机，所述电机输出端键连接有工作齿轮。
7、优选的，所述活动板前后侧下部贴合安装有两组滑动板，所述滑动板滑动安装在限位座内部，所述活动板内部螺纹安装有一组连接螺栓，所述连接螺栓末端贴合安装有内板，所述内板伸入定位板内部转动安装。
8、优选的，所述第一压料轮、第一送料轮、第二压料轮和第二送料轮外端面中心均固定安装有一组限位轴，所述第一压料轮和第一送料轮通过限位轴与定位板转动连接，所述第二压料轮和第二送料轮通过限位轴与活动板转动连接，各组所述限位轴插入定位板位置均开始有一组外圈槽。
9、优选的，所述第一压料轮和第一送料轮右侧限位轴外端分别固定安装有一组配合齿轮，两组所述配合齿轮均与工作齿轮啮合安装。
10、优选的，各组所述冲压抵块和配合抵座两侧分别安装有一组受力挡板，所述第一压料轮和第一送料轮与第二压料轮和第二送料轮对应侧对称安装有若干组推杆，若干组所述推杆伸缩末端均贴合对应受力挡板表面设置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过设置第二压料轮和第二送料轮可以向第一压料轮和第一送料轮方向移动，来调整内压杆和限位杆使用宽度，进而保证适应不同的载带宽度，且通过第一压料轮和第二压料轮对应侧设置的若干组推杆来使冲压抵块保持在第一压料轮和第二压料轮间隔中部，通过第一送料轮和第二送料轮对应侧设置的若干组推杆来保证配合抵座能够始终保持在第一送料轮和第二送料轮间隔中部，并通过内压杆和限位杆的转动来完成冲压打孔的目的。
13、2、通过设置的第一压料轮和第二压料轮与第一送料轮和第二送料轮进行相对转动来将载带送出，并对载带进行持续限位，在对载带输送过程中，通过第一压料轮和第二压料轮外弧面设置的切刀与第一送料轮和第二送料轮外弧面开设的切槽配合将运输的载带侧边进行修正，使得载带在打孔过程中完成修边工作。
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1.一种载带生产用打孔装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上部对应限位座（2）位置滑动安装有活动板（7），所述底板（1）上表面右侧对应活动板（7）位置固定安装有定位板（6），所述定位板（6）左侧上部转动安装有第一压料轮（11），所述第一压料轮（11）下部转动安装有第一送料轮（12），所述活动板（7）右侧上部转动安装有第二压料轮（13），所述第二压料轮（13）下部转动安装有第二送料轮（14）；
2.根据权利要求1所述的一种载带生产用打孔装置，其特征在于：所述底板（1）上表面左侧贴合安装有限位座（2），所述底板（1）上表面右侧栓接安装有支撑台（3），所述支撑台（3）上部栓接安装有电机（4），所述电机（4）输出端键连接有工作齿轮（5）。
3.根据权利要求2所述的一种载带生产用打孔装置，其特征在于：所述活动板（7）前后侧下部贴合安装有两组滑动板（8），所述滑动板（8）滑动安装在限位座（2）内部，所述活动板（7）内部螺纹安装有一组连接螺栓（9），所述连接螺栓（9）末端贴合安装有内板（10），所述内板（10）伸入定位板（6）内部转动安装。
4.
5.根据权利要求4所述的一种载带生产用打孔装置，其特征在于：所述第一压料轮（11）和第一送料轮（12）右侧限位轴（17）外端分别固定安装有一组配合齿轮（19），两组所述配合齿轮（19）均与工作齿轮（5）啮合安装。
6.根据权利要求5所述的一种载带生产用打孔装置，其特征在于：各组所述冲压抵块（24）和配合抵座（25）两侧分别安装有一组受力挡板（26），所述第一压料轮（11）和第一送料轮（12）与第二压料轮（13）和第二送料轮（14）对应侧对称安装有若干组推杆（27），若干组所述推杆（27）伸缩末端均贴合对应受力挡板（26）表面设置。
...【技术特征摘要】
1.一种载带生产用打孔装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上部对应限位座（2）位置滑动安装有活动板（7），所述底板（1）上表面右侧对应活动板（7）位置固定安装有定位板（6），所述定位板（6）左侧上部转动安装有第一压料轮（11），所述第一压料轮（11）下部转动安装有第一送料轮（12），所述活动板（7）右侧上部转动安装有第二压料轮（13），所述第二压料轮（13）下部转动安装有第二送料轮（14）；
2.根据权利要求1所述的一种载带生产用打孔装置，其特征在于：所述底板（1）上表面左侧贴合安装有限位座（2），所述底板（1）上表面右侧栓接安装有支撑台（3），所述支撑台（3）上部栓接安装有电机（4），所述电机（4）输出端键连接有工作齿轮（5）。
3.根据权利要求2所述的一种载带生产用打孔装置，其特征在于：所述活动板（7）前后侧下部贴合安装有两组滑动板（8），所述滑动板（8）滑动安装在限位座（2）内部，所述活动板（7）内部螺纹安装有一组连接螺栓（9），所述连接螺栓（9）末端贴合安装有内板（10），所述内板（10）伸入定位板（6）内部转动安装。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达贤，陈龙贤，黄加州，陈任东，
申请(专利权)人：厦门贤载电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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