【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑冷却，具体为一种载带生产用注塑冷缺一体化设备。
技术介绍
1、在载带产品的生产过程中，会使用到注塑模具，其是一种生产塑胶制品的工具，可将塑胶产品模合成所需产品形状结构，由于注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，需要对其进行降温冷却处理；
2、而正常的生产线在注塑过程较快，导致在进行降温冷却过程中，冷却所需花费的时间较端，使得载带与模具之间进行脱模的过程中容易存在粘连的情况，且更多的生产线注塑与冷却是分开进行的，转运过程会降低生产效率。
3、公开了一种载带生产用注塑机构，解决了现有技术中塑料颗粒排出量过大可能堆积在加热箱内，堆积的塑料颗粒内部难以加热，导致加热速度缓慢的问题。一种载带生产用注塑机构，包括壳体，壳体的内部设有加热箱，加热箱的顶部设有储料箱，储料箱的侧面开设有进料口，进料口的内壁设有导轨，储料箱的内部穿设有转轴，壳体的外侧设有与转轴一端固定连接的第一锥齿轮。本技术通过电机提供动力，第一锥齿轮与第二锥齿轮传动带动转轴，转轴带动捣杆和转盘转动，堆积的塑料颗粒经过捣杆搅动后由转盘底部的出料管均...
【技术保护点】
1.一种载带生产用注塑冷缺一体化设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上部左侧卡接安装限位架（2），所述工作台（1）上部位于限位架（2）右侧卡接安装有制冷器（3），所述制冷器（3）内部卡接安装有导温架（4），所述工作台（1）左右侧对称转动安装有导向杆（8），所述工作台（1）内部左右贯穿开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内部左右对称转动设置有两组工作滚轴（9），两组所述导向杆（8）和工作滚轴（9）外弧面联动设置有输送带（10），所述输送带（10）外侧贴合安装有软性注塑模具（11）。
2.根据权利要求1所述的一种载带生产用注塑冷缺一体化设备，其...
【技术特征摘要】
1.一种载带生产用注塑冷缺一体化设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上部左侧卡接安装限位架（2），所述工作台（1）上部位于限位架（2）右侧卡接安装有制冷器（3），所述制冷器（3）内部卡接安装有导温架（4），所述工作台（1）左右侧对称转动安装有导向杆（8），所述工作台（1）内部左右贯穿开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内部左右对称转动设置有两组工作滚轴（9），两组所述导向杆（8）和工作滚轴（9）外弧面联动设置有输送带（10），所述输送带（10）外侧贴合安装有软性注塑模具（11）。
2.根据权利要求1所述的一种载带生产用注塑冷缺一体化设备，其特征在于：所述限位槽（5）内部下表面中心开设有卡槽（6），所述卡槽（6）内部插有插板（13），所述插板（13）上部设置有毛刷（14）。
3.根据权利要求2所述的一种载带生产用注塑冷缺一体化设备，其特征在于：所述工作台（1）左右侧对称固定安装有定位架（7），所述导向杆（8）与定位架（7）转动连接，所述限位槽（5）内部对应各组工作滚轴（9）位置有电机，所述电机输出端与工作滚轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达贤，黄加州，陈任东，
申请(专利权)人：厦门贤载电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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