一种低温风冷料筒制造技术

技术编号:39974475 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:02
本技术公开了一种低温风冷料筒,通过进料通道接至造粒生产设备的输出部,物料从进料通道落至料筒自由落体至平台上,平台上的物料在高速电机的运转下被甩出,甩出的物料自由落至下方不同的分料盒中,在甩出过程中,物料本身会有一定的温度下降,分散后的物料在不筒的分料盒中通过风冷机、连通腔和出风孔进行降温,既能够提高降温效率,也能改善物料的降温效果,完成降温后的物料从分料盒底部的贯穿槽漏下并由底部汇集框汇集,最终通过出料通道排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产造粒,具体为一种低温风冷料筒


技术介绍

1、造粒机是一种根据生产需求对物料进行加工,将其制造为特定形状的机械装置,在塑料造粒机的使用当中,由于加工过程是在螺杆的作用下对塑料进行挤压,物料经过压缩塑化后从第一出料口挤出,在经过切刀切粒处理后得到所需产品,此过程会使得物料本身处于较高的温度,因此在生产完成后要对颗粒进行降温处理。

2、传统的降温方式多是直接将颗粒产品置于水中进行降温,而降温用水无法进行回收利用,一般是直接排放,造成资源的浪费,大量颗粒汇集在一起的风冷降温方式,降温效果不够理想。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种低温风冷料筒,采用的技术方案是,包括工作台、支座、外接电源连接端和控制装置,还包括料筒、进料通道、底部汇集框、出料通道、底部安装架、底部安装台、风冷机、连通腔、出风孔、分料盒、搅拌机构、上安装架和物料分散机构,工作台底部由支座支撑,上部靠外缘处固定有外接电源连接端和控制装置,外接电源连接端外接电源后对工作台上所使用的电气设备进行供电,而控制装置对各类电器元件实现控制,工作台上设置有料筒,其顶部连通顶部进料通道,经过挤出切割造粒后的产品从此处进入,料筒下部连通底部汇集框,底部汇集框中心处固定出料通道,在料筒中的物料经过冷却后汇集在汇集框中并最终由出料通道排出,料筒内部底部固定有底部安装架,上部固定有上安装架,底部安装架上固定底部安装台,并在其上安装风冷机,风冷机的输出端通过连通腔和出风孔与料筒内部内壁处一体成型分布的若干分料盒连通,分料盒内具有搅拌机构,底部具有出料贯穿槽,上安装架上设置物料分散机构,通过分散加工将物料向料筒内壁甩出,在甩出的过程中能够起到一定的降温效果,而后物料分散进入各个分料盒内进行分别降温,具有良好的降温效果。

2、作为本技术的一种优选技术方案,出料通道处设置有阀体,控制出料过程。

3、作为本技术的一种优选技术方案,搅拌机构包括转轴、靠下刮板、搅拌电机和交错搅拌棒,分料盒内部转动安装转轴,转轴由分料盒底部的搅拌电机驱动,转轴上竖直方向分布若干交错搅拌棒,转轴的靠下端处固定有一个靠下刮板。

4、作为本技术的一种优选技术方案,物料分散机构包括高速电机、平台和隔板,上安装架中心处固定有高速电机,高速电机的输出端朝上,并在其输出端上固定有平台,平台上均匀分布有隔板,在高速转动下通过离心作用将落至平台上的物料甩出,物料本分散进入到分料盒中进行分散降温。

5、作为本技术的一种优选技术方案,上安装架和底部安装架内部均设置有接电线路,料筒内壁中以及分料盒内壁中也设置有接电线路。

6、本技术的有益效果:通过进料通道接至造粒生产设备的输出部,物料从进料通道落至料筒自由落体至平台上,平台上的物料在高速电机的运转下被甩出,甩出的物料自由落至下方不同的分料盒中,在甩出过程中,物料本身会有一定的温度下降,分散后的物料在不筒的分料盒中通过风冷机、连通腔和出风孔进行降温,既能够提高降温效率,也能改善物料的降温效果,完成降温后的物料从分料盒底部的贯穿槽漏下并由底部汇集框汇集,最终通过出料通道排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温风冷料筒,包括工作台(1)、支座(101)、外接电源连接端(102)和控制装置(103),其特征在于:包括料筒(2)、进料通道(3)、底部汇集框(4)、出料通道(5)、底部安装架(7)、底部安装台(8)、风冷机(9)、连通腔(10)、出风孔(11)、分料盒(12)、搅拌机构、上安装架(16)和物料分散机构;所述工作台(1)底部由支座(101)支撑,上部靠外缘处固定有外接电源连接端(102)和控制装置(103),外接电源连接端(102)外接电源后对工作台上所使用的电气设备进行供电,而控制装置(103)实现控制;所述工作台(1)上设置有料筒(2);所述料筒(2)顶部连通顶部进料通道(3),下部连通底部汇集框(4),底部汇集框(4)中心处固定出料通道(5);所述料筒(2)内部底部固定有底部安装架(7),上部固定有上安装架(16);所述底部安装架(7)上固定底部安装台(8),并在其上安装风冷机(9);所述风冷机(9)的输出端通过连通腔(10)和出风孔(11)与料筒(2)内部内壁处一体成型分布的若干分料盒(12)连通;所述分料盒(12)内具有搅拌机构,底部具有出料贯穿槽;所述上安装架(16)上设置物料分散机构。

2.根据权利要求1所述的一种低温风冷料筒,其特征在于:所述出料通道(5)处设置有阀体(6)。

3.根据权利要求1所述的一种低温风冷料筒,其特征在于:所述搅拌机构包括转轴(13)、靠下刮板(131)、搅拌电机(14)和交错搅拌棒(15);所述分料盒(12)内部转动安装转轴(13),转轴(13)由分料盒(12)底部的搅拌电机(14)驱动;所述转轴(13)上竖直方向分布若干交错搅拌棒(15);所述转轴(13)的靠下端处固定有一个靠下刮板(131)。

4.根据权利要求1所述的一种低温风冷料筒,其特征在于:所述物料分散机构包括高速电机(17)、平台(18)和隔板(19);所述上安装架(16)中心处固定有高速电机(17),高速电机(17)的输出端朝上,并在其输出端上固定有平台(18);所述平台(18)上均匀分布有隔板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种低温风冷料筒,其特征在于:所述上安装架(16)和底部安装架(7)内部均设置有接电线路,料筒(2)内壁中以及分料盒(12)内壁中也设置有接电线路。

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【技术特征摘要】

1.一种低温风冷料筒,包括工作台(1)、支座(101)、外接电源连接端(102)和控制装置(103),其特征在于:包括料筒(2)、进料通道(3)、底部汇集框(4)、出料通道(5)、底部安装架(7)、底部安装台(8)、风冷机(9)、连通腔(10)、出风孔(11)、分料盒(12)、搅拌机构、上安装架(16)和物料分散机构;所述工作台(1)底部由支座(101)支撑,上部靠外缘处固定有外接电源连接端(102)和控制装置(103),外接电源连接端(102)外接电源后对工作台上所使用的电气设备进行供电,而控制装置(103)实现控制;所述工作台(1)上设置有料筒(2);所述料筒(2)顶部连通顶部进料通道(3),下部连通底部汇集框(4),底部汇集框(4)中心处固定出料通道(5);所述料筒(2)内部底部固定有底部安装架(7),上部固定有上安装架(16);所述底部安装架(7)上固定底部安装台(8),并在其上安装风冷机(9);所述风冷机(9)的输出端通过连通腔(10)和出风孔(11)与料筒(2)内部内壁处一体成型分布的若干分料盒(12)连通;所述分料盒(12)内具有搅拌机构,底部具有出料贯穿槽;...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜兴民姜隆凯高炎飞
申请(专利权)人:洛阳昊华塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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