【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气配件生产，尤其涉及一种自动套管机及其上料装置。
技术介绍
1、铝电解电容器，又称电容，是一种储能元件，其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合，而在铝电解电容器生产过程中，经检验合格后，需要对铝电解电容器进行封装，以起到绝缘、美观和保护电池的作用。例如，圆柱锂电池在经过多种工序后，会在电芯外部套上胶管，进而对电芯保护，且能够有效的提高铝电解电容器的美观度。
2、现有技术中对铝电解电容器进行套管时仍存在一些不足：
3、1、目前用于装载铝电解电容器和胶管的物料箱没有针对物料进行疏导的效果，使得在向套管机上进行上料时，容易出现卡料的问题；
4、2、目前在的套管机在对铝电解电容器进行套管时，其上所设置的夹持工位较少，致使在进行加工时，效率较为低下。
5、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种自动套管机及其上料装置。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种自动套管机，包括底座(1)，底座(1)的顶部对称固定设置有两个支撑板(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的自动套管机，其特征在于，所述电容卡盘(8)和胶管卡盘(9)相互远离的一侧均开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有弧型托板(10)，两个弧型托板(10)相互远离的一侧分别延伸至电容卡盘(8)的外侧和胶管卡盘(9)的外侧并分别与两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动套管机，其特征在于，所述限位机构包括固定设置在底座(1)顶部的限位板(4)，且限位板(4)的一侧分别固定设置有第一弧型板(5)和第...
【技术特征摘要】
1.一种自动套管机，包括底座(1)，底座(1)的顶部对称固定设置有两个支撑板(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的自动套管机，其特征在于，所述电容卡盘(8)和胶管卡盘(9)相互远离的一侧均开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有弧型托板(10)，两个弧型托板(10)相互远离的一侧分别延伸至电容卡盘(8)的外侧和胶管卡盘(9)的外侧并分别与两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动套管机，其特征在于，所述限位机构包括固定设置在底座(1)顶部的限位板(4)，且限位板(4)的一侧分别固定设置有第一弧型板(5)和第二弧型板(6)，第一弧型板(5)与胶管卡盘(9)相配合，在转移胶管的过程中，可对胶管进行限位，防止胶管由胶管卡盘(9)上移出，第二弧型板(6)与电容卡盘(8)相配合，可在对铝电解电容器进行移动过程中，可对铝电解电容器进行限位，防止铝电解电容器由电容卡盘(8)上移出，第一弧型板(5)的底部固定设置有呈倾斜设置的滑道(11)，且滑道(11)与底座(1)的顶部固定连接，滑道(11)的底部内侧固定设置有缓冲海绵，动力机构安装在第一弧型板(5)上。
4.根据权利要求1所述的自动套管机，其特征在于，所述动力机构包括转动连接在第一弧型板(5)顶部的传动杆(18)，传动杆(18)的一端固定设置有从动齿轮(19)，胶管卡盘(9)的一侧固定设置有齿环(20)，齿环(20)与从动齿轮(19)相啮合，在胶管卡盘(9)进行转动时，能够带动传动杆(18)进行转动，传动杆(18)上连接有往复组件，往复组件上连接有固定板(24)，固定板(24)上连接有推动组件，推动组件用于在铝电解电容器在随着电容卡盘(8)进行运动的过程中，能够将铝电解电容器推送至胶管内。
5.根据权利要求4所述的自动套管机，其特征在于，所述往复组件包括固定套设在传动杆(18)上的传动辊(21)，传动辊(21)上套设有传动环(22)，传动辊(21)上开设有呈螺旋状的环形槽，且传动环(22)的内壁上固定设置有挡块，挡块与环形槽内壁传动配合，传动环(22)的一侧固定设置有连接架(23)，且固定板(24)固定设置在连接架(23)的底部一侧。
6.根据权利要求4或5所述的自动套管机，其特征在于，所述推送组件包括贯穿固定板(24)并与固定板(24)转动连接的转动杆(25)，转动杆(25)的一端固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：谌正强，石桂聚，孙长明，
申请(专利权)人：益阳市东和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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