【技术实现步骤摘要】
本申请属于ffc或fdc排线的制作，尤其涉及一种采集线结构及用制作ffc或fdc中部分工艺的制作方法。
技术介绍
1、ffc(flexible flat cable)排线，为一种柔性扁平线缆，使用这种线材可以大大减少生产成本，提高生产效率，减少电子产品和线材之间的间距和体积，因此，它的适用面很广，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，已成功应用于众多高端设备。
2、随着新能源汽车的不断发展，ffc排线也被应用在了新能源汽车的电池包上，以为电池包提供低压信号传输载体。由于新能源车对线材要求比较高，一旦线材发生短路将发生严重事故，因此，用在新能源车上的ffc排线上必须配置熔断保险丝。
3、现有的带有保险丝的ffc线缆中，较为常规的是直接在扁平导体上成型处过流截面积减少的熔断结构，例如cn210378535u所公开的具有熔断保护功能的ffc，利用冲切制造出贯穿导体前后端面的孔或缺口，以减少熔断部分的过流面积，当流过的电流过大时，该熔断部分产生的热过大，导致熔断部分会熔断，使导电体断路而不再通电；在另一些现有技术中，通过添加贴片保险丝同样可以起到过载保护功能。还有在公开号cn114709012a的公开文件中新型防过载ffc线缆，利用热缩件的热缩带动导通件动作断开线缆，避免过载引起的过渡发热。
4、但是现有技术中用来设置熔断电路的空槽都是后期冲切而成，由于现有的铜铝基ffc或fdc产品由于生产工艺的限制，只能形成较粗的导体线路，且线路宽度公差较大，品质不
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有问题，提供了一种直接留有用于安装间隔，省略冲切制造出贯穿导体前后端面的孔或缺口的制作步骤，并利用wb金属线实现线路中的阻值调节及fuse功能。
2、为实现上述技术目的，现提供的技术方案第一方面为：一种采集线结构，包括排列在绝缘层内的导体组，导体组包括若干间断性排线和剩余的连续性排线；间断性排线包括至少两段排线单元排布而成，排线单元之间留有长为2mm-10mm的槽孔；和分别固定在两段排线单元的wb金属线。
3、在本技术方案中，wb金属线采用超声波焊接分别与排线单元焊接。
4、在本技术方案中，wb金属线的横截面积与间断性排线的横截面积的比值为p，1/10≤p≤1/2。在本技术方案中，根据产品电性回路需求的阻值及载流量选择。
5、在本技术方案中，wb金属线采用铝丝、硅铝丝、金丝、铜丝中的一种。
6、在本技术方案中，槽孔内覆盖有胶水层，且胶水层同时覆盖wb金属线。
7、第二方面，一种采用ffc部分制作工艺的制作方法，包括以下步骤：
8、步骤1，导体组的形成；
9、步骤1-1，将导线原料经过压延成整块排线；
10、步骤1-2，将整块排线进行分条并截断；
11、步骤1-3，分条截断后的排线形成所述间断性排线；分条后的排线形成所述连续性排线；
12、步骤2，熔断组件的形成；
13、步骤2-1，选取wb金属线，并截取一段长度为3mm＜l≤15mm的进行超声波压焊连接；
14、步骤3，采集线的成型；
15、步骤3-1，将焊接好的wb金属线上涂布胶水与所述绝缘层结合。
16、第三方面，一种采用fdc部分制作工艺的制作方法，包括以下步骤：
17、步骤1，导体组的形成；
18、步骤1-1，在导体原料上进行覆膜；
19、步骤1-2，将覆膜后的导体进行截断裁切后形成所述间断性排线；裁切后形成所述连续性排线；
20、步骤1-3，然后表面进行覆膜热压成型；
21、步骤2，熔断组件的形成；
22、步骤2-1，选取wb金属线，并截取一段长度为3mm＜l≤15mm的进行超声波压焊连接；
23、步骤3，采集线的成型；
24、步骤3-1，将焊接好的wb金属线上涂布胶水与所述绝缘层结合。
25、本专利技术相比现有技术具有以下有益效果：本技术方案的ffc/fdc等产品可以广泛用于需要有过载熔断功能的电气连接系统，例如新能源汽车动力电池/储能电池的电信号采集监控零件。而且本技术方案相对现有方案可以显著降低产品结构复杂度及生产成本，具有广泛的应用前景。
26、其中fuse直接在fdc/ffc上用wb金属线连接实现，工艺简单成熟，可以实现工业化批量生产，生产效率高，成本低。采集线发生设计变更ffc/fdc可以独立变更，和其它电气系统互不影响，各自可以单独进行变更，变更成本低、耗时短。还可以根据需要选用合适线径的wb金属线，实现定制化熔断需求。以及wb金属线处涂布胶水可以进一步提升连接的强度和可靠性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种采集线结构，包括排列在绝缘层(1)内的导体组(2)，其特征在于，所述导体组(2)包括若干间断性排线(21)和剩余的连续性排线(22)；所述间断性排线(21)包括至少两段排线单元排布而成，所述排线单元之间留有长为2mm-10mm的间隔(23)；和分别固定在两段所述排线单元的WB金属线(3)。
2.根据权利要求1所述的FFC或FDC采集线结构，其特征在于，所述WB金属线(3)采用超声波焊接分别与所述排线单元焊接。
3.根据权利要求2所述的FFC或FDC采集线结构，其特征在于，所述WB金属线(3)的横截面积与所述间断性排线(21)的横截面积的比值为p，1/10≤p≤1/2。
4.根据权利要求2或3所述的FFC或FDC采集线结构，其特征在于，所述WB金属线(3)采用铝丝、硅铝丝、金丝、铜丝中的一种。
5.根据权利要求1所述的FFC或FDC采集线结构，其特征在于，所述间隔(23)内覆盖有胶水层，且所述胶水层同时覆盖所述WB金属线(3)。
6.一种采用制作FFC中部分工艺的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
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...【技术特征摘要】
1.一种采集线结构，包括排列在绝缘层(1)内的导体组(2)，其特征在于，所述导体组(2)包括若干间断性排线(21)和剩余的连续性排线(22)；所述间断性排线(21)包括至少两段排线单元排布而成，所述排线单元之间留有长为2mm-10mm的间隔(23)；和分别固定在两段所述排线单元的wb金属线(3)。
2.根据权利要求1所述的ffc或fdc采集线结构，其特征在于，所述wb金属线(3)采用超声波焊接分别与所述排线单元焊接。
3.根据权利要求2所述的ffc或fdc采集线结构，其特征在于，所述wb金属线(3)的横...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓宇，陶岗，陈亮，梁甫兵，
申请(专利权)人：湖州东尼新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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