【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，特别是涉及一种锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池。
技术介绍
1、锂离子电池由于具备能量密度大、工作温度范围宽、循环寿命长和可快速充放电等优点被广泛应用于手机、电脑以及电动汽车等领域。
2、锰酸锂材料由于具备环境友好、价格低廉、倍率性能以及安全性能好的优点，常被用作锂离子电池正极材料，然而，采用锰酸锂作为正极材料的锂离子电池在长期循环或高温储存过程中经常表现出明显的容量衰减，其中，电池循环过程中锰酸锂材料中锰的溶解问题成为限制其发展的重要因素，尤其是当副反应生成的酸(hf)攻击锰酸锂材料时，锰离子会溶解在电解液中，当锰离子溶解到电解液中时，进而会扩散到负极表面，在负极表面还原沉积生成金属态的锰，对负极表面的sei膜造成严重破坏，导致电池性能下降。另外，随着电池使用时间的延长，锂离子的消耗越来越多，还存在电池容量衰退明显的问题。
技术实现思路
1、基于此，针对上述问题，本申请提供一种锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池，以解决上述技术问题，本申请提供的锂离子电池正极片不仅改善了锂离子电池的循环及倍率性能；同时能够抑制锰的溶解，减少正极材料在高电压下的副反应的发生，保护电极材料的结构稳定性和热稳定性。
2、本申请的第一方面提供了一种锂离子电池正极片，该锂离子电池正极片包括正极活性材料，正极活性材料包括：
3、锰酸锂内核以及
4、包覆于锰酸锂内核表面的包覆层，包覆层包括镍锰酸锂，包覆层连续包覆于锰酸锂内核的表面。<...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池正极片，其特征在于，所述锂离子电池正极片包括正极活性材料，所述正极活性材料包括：
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征在于，所述锰酸锂的粒径为1μm～20μm。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征在于，所述包覆层的厚度为10nm～1000nm。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征在于，所述锰酸锂和所述镍锰酸锂均为尖晶石结构。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的锂离子电池正极片的方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的所述包覆采用旋转流化床包覆装置，所述旋转流化床包覆装置包括旋转流化床腔体、床层隔板、搅拌轴、搅拌桨和物料进口，所述床层隔板将所述旋转流化床腔体分隔为上下两层，所述床层隔板上层为流化床床层，所述床层隔板下层为进气腔体；所述床层隔板上设有开孔，所述搅拌轴穿过所述开孔，与所述搅拌轴连接的所述搅拌桨位于所述流化床床层内，所述搅拌轴远离搅拌桨一端位于所述进气腔体内；所述物料进口包括与所述进气腔体连通的第一
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的所述镍锰酸锂前驱体包括锰盐、锂盐、镍盐。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述镍盐、锰盐、锂盐独立地选自乙酸盐、硫酸盐、硝酸盐中的任意一种或多种。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中所述煅烧温度为700℃～1100℃。
10.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包括权利要求1～4任一项所述的锂离子电池正极片或根据权利要求5～9任一项所述的制备方法制备得到的锂离子电池正极片。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极片，其特征在于，所述锂离子电池正极片包括正极活性材料，所述正极活性材料包括：
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征在于，所述锰酸锂的粒径为1μm～20μm。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征在于，所述包覆层的厚度为10nm～1000nm。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征在于，所述锰酸锂和所述镍锰酸锂均为尖晶石结构。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的锂离子电池正极片的方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中的所述包覆采用旋转流化床包覆装置，所述旋转流化床包覆装置包括旋转流化床腔体、床层隔板、搅拌轴、搅拌桨和物料进口，所述床层隔板将所述旋转流化床腔体分隔为上下两层，所述床层隔板上层为流化床床层，所述床层隔板下层为进气腔体；所述床层隔板上设有开孔，所述搅拌轴穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，姚尧，
申请(专利权)人：苏州清陶新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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