一种夹瘪装置及其设备制造方法及图纸

技术编号:39971309 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:48
本技术公开了一种夹瘪装置及其设备,属于机械领域,夹瘪装置包括夹瘪驱动件、夹瘪件和夹瘪板,夹瘪驱动件,与夹瘪件相连接,用于推动夹瘪件前移,夹瘪板,设置在夹瘪驱动件前端,用于在夹瘪驱动件推动夹瘪件前移时,夹瘪板与夹瘪件相贴合,以将待夹瘪件挤压在夹瘪件和夹瘪板之间,夹瘪驱动件,为驱动件,为伸缩杆,可伸缩的设置在驱动缸内,伸出时与前端夹瘪板贴合,以挤压在夹瘪件和夹瘪板之间的待夹瘪件,完成夹瘪工序。本技术的夹瘪装置,具有提高效率和安全性的优点,解决了通过人工的方式对弹簧管进行夹瘪存在一定的危险性,且人工的效率较低,稳定性差,从而会影响对弹簧管进行夹瘪的效率与安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域,具体涉及一种夹瘪装置及其设备


技术介绍

1、现有技术中,在弹簧管等待封尾件浸焊前,若不进行夹瘪,则浸焊效果不佳、封尾不完全、不能完全封死,直接影响产品质量。以弹簧管为例,弹簧管内部要充满被测的压力介质,一头连通被测压力,另外一头需要封死,弹簧管会随着压力大小的变化而产生对应的变形,提供准确的压力读数。但是,如果出现封尾不完全、不能完全封死、浸焊效果不佳等现象,则不仅会影响产品外观,而且会导致压力表读数不准确等严重问题。所以,在弹簧管等待封尾件浸焊前,需要对其进行夹瘪工序。

2、传统的弹簧管在对其一端进行夹瘪时,通常采用人工进行夹瘪,通过人工的方式对弹簧管进行夹瘪存在一定的危险性,且人工的效率较低,稳定性差,从而会影响对弹簧管进行夹瘪的效率与安全性。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本技术提供了一种夹瘪装置,具有提高效率和安全性的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供一种夹瘪装置,包括夹瘪驱动件、夹瘪件和夹瘪板;

3、夹瘪驱动件,与夹瘪件相连接,用于推动夹瘪件前移;

4、夹瘪板,设置在夹瘪驱动件前端,用于在夹瘪驱动件推动夹瘪件前移时,夹瘪板与夹瘪件相贴合,以将待夹瘪件挤压在夹瘪件和夹瘪板之间,完成夹瘪工序。

5、作为本技术的进一步改进,夹瘪驱动件,为驱动件,为伸缩杆,可伸缩的设置在驱动缸内,用于伸出时与前端夹瘪板贴合,以挤压在夹瘪件和夹瘪板之间的待夹瘪件,完成夹瘪工序

6、作为本技术的进一步改进,所述夹瘪驱动件前端设有连接杆,夹瘪板通过连接杆设置于夹瘪驱动件上且位于夹瘪件前端。

7、作为本技术的进一步改进,所述夹瘪板的形状设置为矩形,且上端开设有夹瘪槽,用于待夹瘪件放置在夹瘪槽内部然后进行夹瘪。

8、作为本技术的进一步改进,夹瘪件设为圆柱形,夹瘪件的上端,不低于夹瘪槽的底端,用于待夹瘪件完全覆盖的位于夹瘪件和夹瘪板之间。

9、作为本技术的进一步改进,所述夹瘪件与夹瘪板的材质设为金属材质。

10、一种夹瘪设备,包括夹瘪装置、承载架、夹爪驱动组件和设于夹爪驱动组件上的夹瘪夹爪;

11、夹瘪装置为上述任意的夹瘪装置;

12、夹瘪装置设于承载架上,所述承载架,用于对夹瘪装置进行支撑;

13、所述夹爪驱动组件,用于带动夹瘪夹爪及其上夹持的待夹瘪件移动;

14、所述夹瘪夹爪,一端设于夹爪驱动组件上且另一端靠近夹瘪板,用于对待夹瘪件进行夹持并通过夹爪驱动组件运输至夹瘪装置上进行夹瘪。

15、作为本技术的进一步改进,所述夹瘪夹爪与夹瘪装置呈纵向平行且夹瘪夹爪的夹持端靠近于夹瘪板,用于通过夹瘪夹爪夹持待夹瘪件后上下滑动从而将待夹瘪件运输至夹瘪板上的夹瘪槽处。

16、作为本技术的进一步改进,所述夹爪驱动组件与承载架的底部开设有螺槽,用于可通过螺纹固定将承载架和夹爪驱动组件进行固定。

17、作为本技术的进一步改进,夹瘪夹爪夹持端的形状设为两个矩形夹持块,用于通过两个矩形夹持块对待夹瘪件进行挤压,从而对待夹瘪件进行夹持。

18、总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:

19、本技术的夹瘪装置及其设备,待夹瘪件通过换料装置运输至夹瘪装置上方时,夹瘪夹爪会通过夹爪驱动组件进行推动至待夹瘪件处,并对待夹瘪件进行夹持运输至夹瘪装置上进行夹瘪,通过承载架对夹瘪装置进行支撑,从而夹瘪装置对待夹瘪件进行夹瘪,夹瘪完毕后夹瘪夹爪会通过夹爪驱动组件夹持着夹瘪完成后的产品运输至换料装置处,从而完成待夹瘪件的夹瘪工序,从而避免了通过人工的方式对弹簧管进行夹瘪存在一定的危险性,且人工的效率较低,稳定性差,从而会影响对弹簧管进行夹瘪的效率与安全性的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹瘪装置,其特征在于,包括夹瘪驱动件(11)、夹瘪件(12)和夹瘪板(13);

2.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,夹瘪驱动件(11),为驱动件,为伸缩杆,可伸缩的设置在驱动缸内,用于伸出时与前端夹瘪板(13)贴合,以挤压在夹瘪件(12)和夹瘪板(13)之间的待夹瘪件,完成夹瘪工序。

3.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,所述夹瘪驱动件(11)前端设有连接杆(111),夹瘪板(13)通过连接杆(111)设置于夹瘪驱动件(11)上且位于夹瘪件(12)前端。

4.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,所述夹瘪板(13)的形状设置为矩形,且上端开设有夹瘪槽(131),用于待夹瘪件放置在夹瘪槽(131)内部然后进行夹瘪。

5.根据权利要求4所述的夹瘪装置,其特征在于,夹瘪件(12)设为圆柱形,夹瘪件(12)的上端,不低于夹瘪槽(131)的底端,用于待夹瘪件完全覆盖的位于夹瘪件(12)和夹瘪板之间。

6.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,所述夹瘪件(12)与夹瘪板(13)的材质设为金属材质。</p>

7.一种夹瘪设备,其特征在于,包括夹瘪装置(1)、承载架(2)、夹爪驱动组件(3)和设于夹爪驱动组件(3)上的夹瘪夹爪(4);

8.根据权利要求7所述的夹瘪设备,其特征在于,所述夹瘪夹爪(4)与夹瘪装置(1)呈纵向平行且夹瘪夹爪(4)的夹持端靠近于夹瘪板(13),用于通过夹瘪夹爪(4)夹持待夹瘪件后上下滑动从而将待夹瘪件运输至夹瘪板(13)上的夹瘪槽(131)处。

9.根据权利要求7所述的夹瘪设备,其特征在于,所述夹爪驱动组件(3)与承载架(2)的底部开设有螺槽(5),用于可通过螺纹固定将承载架(2)和夹爪驱动组件(3)进行固定。

10.根据权利要求7所述的夹瘪设备,其特征在于,夹瘪夹爪(4)夹持端的形状设为两个矩形夹持块,用于通过两个矩形夹持块对待夹瘪件进行挤压,从而对待夹瘪件进行夹持。

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【技术特征摘要】

1.一种夹瘪装置,其特征在于,包括夹瘪驱动件(11)、夹瘪件(12)和夹瘪板(13);

2.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,夹瘪驱动件(11),为驱动件,为伸缩杆,可伸缩的设置在驱动缸内,用于伸出时与前端夹瘪板(13)贴合,以挤压在夹瘪件(12)和夹瘪板(13)之间的待夹瘪件,完成夹瘪工序。

3.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,所述夹瘪驱动件(11)前端设有连接杆(111),夹瘪板(13)通过连接杆(111)设置于夹瘪驱动件(11)上且位于夹瘪件(12)前端。

4.根据权利要求1所述的夹瘪装置,其特征在于,所述夹瘪板(13)的形状设置为矩形,且上端开设有夹瘪槽(131),用于待夹瘪件放置在夹瘪槽(131)内部然后进行夹瘪。

5.根据权利要求4所述的夹瘪装置,其特征在于,夹瘪件(12)设为圆柱形,夹瘪件(12)的上端,不低于夹瘪槽(131)的底端,用于待夹瘪件完全覆盖的位于夹瘪件(12)和夹瘪...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋涛童准
申请(专利权)人:湖南沪科制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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