【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆焊，尤其涉及一种铆焊件铣削加工设备。
技术介绍
1、铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。铆焊接工艺特别适用于连接不同材料制成的零件(例如塑料与金属)。一个零件上有铆柱，伸入另一个零件的孔中。然后通过塑料的冷流或熔化，铆柱变形，形成铆钉头，将两个零件机械性锁紧在一起。该工艺快速经济，具有无需消耗铆钉和螺钉的优点，铆焊件在焊接加工后，需要对其进行铣削加工。
2、经检索，中国专利公告号为cn217166650u的专利，公开了一种铆焊件铣削加工设备，涉及铆焊件加
本技术包括放置板，放置板上表面对称安装有主板与副板，主板一表面安装有往复电机，往复电机的电机轴固定连接有电动推杆，电动推杆周侧面滑动连接有滑块，滑块下表面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有输出轴，输出轴下表面安装有固定板，固定板下表面安装有伺服电机，伺服电机的电机轴固定连接有转轴，转轴下表面安装有铣刀。本技术通过往复电机通过电动推杆带动滑块左右移动，方便调节铣刀的位置，方便对铆焊件的不同位置进行铣削，气缸通过输出轴带动固定板上下移动，方便调节铣刀的高度，方便对不同规格的铆焊件进行铣削，伺服电机通过转轴带动铣刀转动。
3、但是，类似于上述的铆焊件铣削加工设备，其在加工过程中，仅仅能对铣刀进行水平方向的位置调节，当需要进行竖直方向位置调节时，需要重新对铆焊件进行拆卸固定，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铆焊件铣削加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧位置均开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，其中一个所述滑槽的一端内壁开有螺孔，且螺孔的内壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与滑块之间转动连接，所述滑块的顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对一面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹滑动设置有移动块，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹丝杆之间固定设置，两个所述支撑板的相对一面固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动设置有限位块，所述限位块与移动块之间固定连接，所述限位块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有铣刀。
4、通过以上技术方案：在进行铣削加工时，先将铆焊件固定在工作台上，随后启动第二电机，通过第二电机带动螺纹丝杆旋转，在限位杆和限位块的限位作用下，带动移动块在螺纹丝杆上移动，从而调节铣刀的水平位置，然后转动螺杆，通过螺杆配合螺孔带动滑块在滑槽内移动，从而调节铣刀竖直方向的位置，调节完成后，启动电动推杆带动铣刀下移，与铆焊件接触，最后启动第一电机，带动铣刀转动进行铣削加工，达到便于调节铣刀水平方向和竖直方向位置的目的。
5、本技术进一步设置为，所述工作台的顶部中部开有限位口，所述限位口的内壁两侧位置均滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有夹持板。
6、通过以上技术方案：利用限位口和限位板，便于带动两个夹持板相向运动，进而对铆焊件进行夹持固定。
7、本技术进一步设置为，所述工作台的底部两侧位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一面转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧位置均通过螺纹滑动设置有调节块，所述调节块与限位板之间固定连接，其中一个所述安装板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与双向螺纹杆之间固定设置。
8、通过以上技术方案：利用第三电机带动双向螺纹杆旋转，进而在限位板和限位口的限位作用下，带动两个调节块相向运动，从而带动两个夹持板相向运动，对中部的铆焊件进行夹持固定。
9、本技术进一步设置为，所述夹持板的两端均开有活动槽，所述活动槽的内壁滑动设置有齿条，所述齿条一侧的一端位置固定连接有挡板。
10、通过以上技术方案：利用活动槽可使齿条进行伸缩，利用挡板，便有对铆焊件的两端位置进行限位。
11、本技术进一步设置为，所述齿条与活动槽之间固定连接有挤压弹簧。
12、通过以上技术方案：利用挤压弹簧的弹力，便于带动齿条向活动槽内移动。
13、本技术进一步设置为，所述夹持板的一侧外壁固定连接有安装壳体，所述活动槽的一端开有连接口，所述安装壳体与活动槽相连通，所述安装壳体的顶部内壁和底部内壁转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合。
14、通过以上技术方案：齿条在向活动槽内移动时，带动传动齿轮旋转，从而通过传动齿轮可对齿条进行限位。
15、本技术进一步设置为，所述安装壳体的顶部外壁转动连接有相适配的棘轮和棘爪，所述棘轮与传动齿轮之间固定设置。
16、通过以上技术方案：利用棘轮和棘爪，便于对传动齿轮进行限位，进而对齿条进行限位，防止齿条向活动槽方向移动。
17、本技术进一步设置为，所述棘爪通过扭簧转轴连接于安装壳体的顶部外壁。
18、通过以上技术方案：扭簧转轴的设计，便于带动棘爪复位。
19、本技术的有益效果为：
20、1、该铆焊件铣削加工设备，在进行铣削加工时，先将铆焊件固定在工作台上，随后启动第二电机，通过第二电机带动螺纹丝杆旋转，在限位杆和限位块的限位作用下，带动移动块在螺纹丝杆上移动，从而调节铣刀的水平位置，然后转动螺杆，通过螺杆配合螺孔带动滑块在滑槽内移动，从而调节铣刀竖直方向的位置，调节完成后，启动电动推杆带动铣刀下移，与铆焊件接触，最后启动第一电机，带动铣刀转动进行铣削加工，达到便于调节铣刀水平方向和竖直方向位置的目的。
21、2、该铆焊件铣削加工设备，在对铆焊件进行固定时，先将铆焊件放置在工作台的中部，随后启动第三电机，通过第三电机带动双向螺纹杆旋转，进而在限位板和限位口的限位作用下，带动两个夹持板相向运动，对中部的铆焊件进行夹持固定。
22、3、该铆焊件铣削加工设备，初步夹持完成后，转动棘爪，从而解除对棘轮的限定，进而解除传动齿轮的限定，此时，在挤压弹簧的弹力作用下，带动齿条向活动槽内移动，进而带动挡板对铆焊件的两端位置进行夹持固定，固定完成后，松开棘爪，在扭簧转轴的作用下，带动棘爪复位，对棘轮进行限位，进而对传动齿轮和齿条进行限位，增加对铆焊件固定的牢固性，达到对铆焊件进行稳定夹持的目的。
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1.一种铆焊件铣削加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧位置均开有滑槽(3)，且滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(301)，其中一个所述滑槽(3)的一端内壁开有螺孔，且螺孔的内壁通过螺纹连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)与滑块(301)之间转动连接，所述滑块(301)的顶部固定连接有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)的相对一面转动连接有螺纹丝杆(201)，所述螺纹丝杆(201)的外壁通过螺纹滑动设置有移动块(202)，其中一个所述支撑板(101)的一侧固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出轴与螺纹丝杆(201)之间固定设置，两个所述支撑板(101)的相对一面固定连接有限位杆(203)，所述限位杆(203)的外壁滑动设置有限位块(204)，所述限位块(204)与移动块(202)之间固定连接，所述限位块(204)的底部固定连接有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)的底部固定连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出轴固定连接有铣刀(104)。
2.根据权利要求1所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部两侧位置均固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的相对一面转动连接有双向螺纹杆(403)，所述双向螺纹杆(403)的外壁两侧位置均通过螺纹滑动设置有调节块(404)，所述调节块(404)与限位板(405)之间固定连接，其中一个所述安装板(4)的一侧固定连接有第三电机(401)，所述第三电机(401)的输出轴与双向螺纹杆(403)之间固定设置。
4.根据权利要求3所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述夹持板(5)的两端均开有活动槽(507)，所述活动槽(507)的内壁滑动设置有齿条(501)，所述齿条(501)一侧的一端位置固定连接有挡板(502)。
5.根据权利要求4所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述齿条(501)与活动槽(507)之间固定连接有挤压弹簧(508)。
6.根据权利要求5所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述夹持板(5)的一侧外壁固定连接有安装壳体(506)，所述活动槽(507)的一端开有连接口，所述安装壳体(506)与活动槽(507)相连通，所述安装壳体(506)的顶部内壁和底部内壁转动连接有传动齿轮(509)，所述传动齿轮(509)与齿条(501)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述安装壳体(506)的顶部外壁转动连接有相适配的棘轮(503)和棘爪(504)，所述棘轮(503)与传动齿轮(509)之间固定设置。
8.根据权利要求7所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述棘爪(504)通过扭簧转轴(505)连接于安装壳体(506)的顶部外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种铆焊件铣削加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧位置均开有滑槽(3)，且滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(301)，其中一个所述滑槽(3)的一端内壁开有螺孔，且螺孔的内壁通过螺纹连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)与滑块(301)之间转动连接，所述滑块(301)的顶部固定连接有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)的相对一面转动连接有螺纹丝杆(201)，所述螺纹丝杆(201)的外壁通过螺纹滑动设置有移动块(202)，其中一个所述支撑板(101)的一侧固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出轴与螺纹丝杆(201)之间固定设置，两个所述支撑板(101)的相对一面固定连接有限位杆(203)，所述限位杆(203)的外壁滑动设置有限位块(204)，所述限位块(204)与移动块(202)之间固定连接，所述限位块(204)的底部固定连接有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)的底部固定连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出轴固定连接有铣刀(104)。
2.根据权利要求1所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中部开有限位口(402)，所述限位口(402)的内壁两侧位置均滑动连接有限位板(405)，所述限位板(405)的顶部固定连接有夹持板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种铆焊件铣削加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部两侧位置均固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的相对一面转动连接有双向螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵慧旭，
申请(专利权)人：大连保税区贝尔精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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