一种线缆绝缘层压片模具制造技术

技术编号:41173038 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术公开了一种线缆绝缘层压片模具,涉及线缆技术领域,包括底座和上盖板,所述底座的底部固定连接有多个支撑杆,所述底座的顶部开有模槽,所述上盖板的底部固定连接有与模槽相适配的上模具,所述底座外壁两侧的底部位置均固定连接有安装板,其中一个所述安装板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁滑动设置有限位块,所述限位块与上盖板之间固定连接,另一个所述安装板的顶部转动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹滑动设置有滑块,所述滑块与上盖板之间固定连接。本技术其优点在于增加对线缆绝缘层的压片效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆,尤其涉及一种线缆绝缘层压片模具


技术介绍

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,线缆在制作过程中需要对其外绝缘层进行dsc检测,以保证其使用时的性能,进行dsc检测时,需要用到线缆绝缘层压片模具。

2、公告号为cn 209738361 u公开了一种线缆绝缘层压片模具,包括上盖,套筒和底座,所述底座上设置有凸台,所述凸台由上凸台和下凸台组成;所述套筒的轴向中心设置有上下贯通的轴孔,所述上盖底部设置有压头;所述压头由所述套筒的上孔穿入,所述凸台由所述套筒的下孔穿入,所述压头的底部与所述上凸台在套筒内相配合。本技术所述的线缆绝缘层压片模具,将线缆绝缘层放在凸台上,利用压头将绝缘层压成片状,再放入坩埚中进行检测,这样就不易弹出,使得操作简便,并且在压头上设置有刻度,可以根据需要来调整想要的厚度,进一步的提供了便利,增加了使用的实用性。

3、但是,类似于上述的线缆绝缘层压片模具,其在进行压片过程中,仅仅通过人工按压上盖进行压片,压力较小,影响压片的成型效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线缆绝缘层压片模具。其优点在于增加对线缆绝缘层的压片效果。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种线缆绝缘层压片模具,包括底座和上盖板,所述底座的底部固定连接有多个支撑杆,所述底座的顶部开有模槽,所述上盖板的底部固定连接有与模槽相适配的上模具,所述底座外壁两侧的底部位置均固定连接有安装板,其中一个所述安装板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁滑动设置有限位块,所述限位块与上盖板之间固定连接,另一个所述安装板的顶部转动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹滑动设置有滑块,所述滑块与上盖板之间固定连接。

4、通过以上技术方案:在进行检测时,先刮取线缆表面的绝缘层,随后放置在模槽内,然后转动螺纹丝杆,在限位杆和限位块的限位作用下,带动上盖板下移,进而带动上模具下移至模槽内,对模槽内的绝缘层进行挤压,通过不断转动螺纹丝杆,给予上模具下移的压力,可对绝缘层进行充分挤压,从而形成压片,增加对绝缘层的压力,进而增加对线缆绝缘层的压片效果。

5、本技术进一步设置为,所述上盖板的底部固定连接有刻度板,所述刻度板的底部与上模具的底部相齐平,所述底座的顶部开有与刻度板相适配的连接插槽。

6、通过以上技术方案:利用连接插槽和刻度板,可快速计算出压片的厚度。

7、本技术进一步设置为,所述螺纹丝杆与限位杆的顶部均固定连接有限位板。

8、通过以上技术方案:利用限位板,防止滑块脱离螺纹丝杆。

9、本技术进一步设置为,靠近螺纹丝杆的所述安装板的底部转动连接有第一齿轮,所述底座的底部转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与螺纹丝杆之间固定设置。

10、通过以上技术方案:在转动螺纹丝杆时,可先转动第二齿轮,通过第二齿轮带动第一齿轮旋转,进而带动螺纹丝杆旋转。

11、本技术进一步设置为,所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

12、通过以上技术方案:由于第二齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数,从而使第一齿轮加速旋转,增加螺纹丝杆的转动速度,进而增加压片形成的效率。

13、本技术进一步设置为,所述第二齿轮的底部固定连接有旋钮。

14、通过以上技术方案:利用旋钮,便于转动第二齿轮。

15、本技术进一步设置为,所述模槽的底部开有连接孔,所述连接孔的内壁插接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有与模槽相适配的顶板。

16、通过以上技术方案:利用顶板,便于将压好的压片推出模槽。

17、本技术进一步设置为,所述连接杆的底部固定连接有固定板,所述固定板与底座之间固定连接有复位弹簧。

18、通过以上技术方案:利用复位弹簧的弹力,便于在按压固定板后,带动连接杆复位。

19、本技术的有益效果为:

20、1、该线缆绝缘层压片模具,在进行检测时,先刮取线缆表面的绝缘层,随后放置在模槽内,然后转动螺纹丝杆,在限位杆和限位块的限位作用下,带动上盖板下移,进而带动上模具下移至模槽内,对模槽内的绝缘层进行挤压,通过不断转动螺纹丝杆,给予上模具下移的压力,可对绝缘层进行充分挤压,从而形成压片,增加对绝缘层的压力,进而增加对线缆绝缘层的压片效果。

21、2、该线缆绝缘层压片模具,在转动螺纹丝杆时,可先转动第二齿轮,通过第二齿轮带动第一齿轮旋转,进而带动螺纹丝杆旋转,由于第二齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数,从而使第一齿轮加速旋转,增加螺纹丝杆的转动速度,进而增加压片形成的效率。

22、3、该线缆绝缘层压片模具,当压片挤压完成后,可按压固定板,通过固定板推动顶板上移,进而将压片推出模槽,从而达到便于下料的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线缆绝缘层压片模具,包括底座(1)和上盖板(101),所述底座(1)的底部固定连接有多个支撑杆(104),其特征在于,所述底座(1)的顶部开有模槽(103),所述上盖板(101)的底部固定连接有与模槽(103)相适配的上模具(102),所述底座(1)外壁两侧的底部位置均固定连接有安装板(2),其中一个所述安装板(2)的顶部固定连接有限位杆(201),所述限位杆(201)的外壁滑动设置有限位块(202),所述限位块(202)与上盖板(101)之间固定连接,另一个所述安装板(2)的顶部转动连接有螺纹丝杆(203),所述螺纹丝杆(203)的外壁通过螺纹滑动设置有滑块(204),所述滑块(204)与上盖板(101)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述上盖板(101)的底部固定连接有刻度板(3),所述刻度板(3)的底部与上模具(102)的底部相齐平,所述底座(1)的顶部开有与刻度板(3)相适配的连接插槽(301)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述螺纹丝杆(203)与限位杆(201)的顶部均固定连接有限位板(205)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,靠近螺纹丝杆(203)的所述安装板(2)的底部转动连接有第一齿轮(206),所述底座(1)的底部转动连接有与第一齿轮(206)相啮合的第二齿轮(207),所述第一齿轮(206)与螺纹丝杆(203)之间固定设置。

5.根据权利要求4所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述第一齿轮(206)的齿数小于第二齿轮(207)的齿数。

6.根据权利要求5所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述第二齿轮(207)的底部固定连接有旋钮(208)。

7.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述模槽(103)的底部开有连接孔(403),所述连接孔(403)的内壁插接有连接杆(402),所述连接杆(402)的顶部固定连接有与模槽(103)相适配的顶板(404)。

8.根据权利要求7所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述连接杆(402)的底部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)与底座(1)之间固定连接有复位弹簧(401)。

...

【技术特征摘要】

1.一种线缆绝缘层压片模具,包括底座(1)和上盖板(101),所述底座(1)的底部固定连接有多个支撑杆(104),其特征在于,所述底座(1)的顶部开有模槽(103),所述上盖板(101)的底部固定连接有与模槽(103)相适配的上模具(102),所述底座(1)外壁两侧的底部位置均固定连接有安装板(2),其中一个所述安装板(2)的顶部固定连接有限位杆(201),所述限位杆(201)的外壁滑动设置有限位块(202),所述限位块(202)与上盖板(101)之间固定连接,另一个所述安装板(2)的顶部转动连接有螺纹丝杆(203),所述螺纹丝杆(203)的外壁通过螺纹滑动设置有滑块(204),所述滑块(204)与上盖板(101)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述上盖板(101)的底部固定连接有刻度板(3),所述刻度板(3)的底部与上模具(102)的底部相齐平,所述底座(1)的顶部开有与刻度板(3)相适配的连接插槽(301)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层压片模具,其特征在于,所述螺纹丝杆(203)与限位杆(201)的顶部均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵慧旭
申请(专利权)人:大连保税区贝尔精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1