3D打印机调平机构制造技术

本技术提供了一种3D打印机调平机构，包括：喷头、挤出装置、弹簧、光轴、直线轴承、传感器和底座，光轴和传感器均安装在底座上，直线轴承与挤出装置连接，喷头与挤出装置的输出口连接，弹簧和直线轴承由上至下依次套设在光轴上，传感器设置在挤出装置的上方，挤出装置受到位于喷头下方的热床作用能向传感器的方向运动并触发传感器生成用于热床调平的Z轴坐标参考信号；底座上设置有第一磁铁，挤出装置上设置有与第一磁铁对应的第二磁铁。本技术解决了现有技术中回缩式调平方式重复定位精度差、容易受外力干扰的问题，获得的参数可以在3D打印机出厂时写为固定值，在调平后不需对喷头和热床之间的间隙做补偿调试，简化了调试过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印领域，特别涉及一种3d打印机调平机构。

技术介绍

1、目前，市面上大部分3d打印机在调平时，主要使用一些可以回缩式的调平传感器。但是，回缩式调平方式重复定位精度差，调平过程机构容易受外力干扰，调平后还需对喷头和热床之间的间隙做补偿调试，调试过程繁琐。

技术实现思路

1、本技术提供了一种3d打印机调平机构，以解决至少一个上述技术问题。

2、为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种3d打印机调平机构，包括：喷头、挤出装置、弹簧、光轴、直线轴承、传感器和底座，所述光轴和传感器均安装在所述底座上，所述直线轴承与所述挤出装置连接，所述喷头与所述挤出装置的输出口连接，所述弹簧和直线轴承由上至下依次套设在所述光轴上，所述传感器设置在所述挤出装置的上方，所述挤出装置受到位于所述喷头下方的热床作用能向所述传感器的方向运动并触发所述传感器生成用于热床调平的z轴坐标参考信号；所述底座上设置有第一磁铁，所述挤出装置上设置有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，所述第二磁铁位于所述挤出装置的远离所述传感器的一侧。

3、优选地，所述传感器为微动开关或光电开关。

4、由于采用了上述技术方案，本技术解决了现有技术中回缩式调平方式重复定位精度差、容易受外力干扰的问题，获得的参数可以在3d打印机出厂时写为固定值，无需消费者进行二次调参，在调平后不需对喷头和热床之间的间隙做补偿调试，简化了调试过程，提高了调平的精度。

【技术保护点】

1.一种3D打印机调平机构，其特征在于，包括：喷头(1)、挤出装置(2)、弹簧(3)、光轴(4)、直线轴承(5)、传感器(6)和底座(7)，所述光轴(4)和传感器(6)均安装在所述底座(7)上，所述直线轴承(5)与所述挤出装置(2)连接，所述喷头(1)与所述挤出装置(2)的输出口连接，所述弹簧(3)和直线轴承(5)由上至下依次套设在所述光轴(4)上，所述传感器(6)设置在所述挤出装置(2)的上方，所述挤出装置(2)受到位于所述喷头(1)下方的热床(8)作用能向所述传感器(6)的方向运动并触发所述传感器(6)生成用于热床(8)调平的Z轴坐标参考信号；所述底座(7)上设置有第一磁铁(9)，所述挤出装置(2)上设置有与所述第一磁铁(9)对应的第二磁铁(10)，所述第二磁铁(10)位于所述挤出装置(2)的远离所述传感器(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的3D打印机调平机构，其特征在于，所述传感器(6)为微动开关或光电开关。

【技术特征摘要】

1.一种3d打印机调平机构，其特征在于，包括：喷头(1)、挤出装置(2)、弹簧(3)、光轴(4)、直线轴承(5)、传感器(6)和底座(7)，所述光轴(4)和传感器(6)均安装在所述底座(7)上，所述直线轴承(5)与所述挤出装置(2)连接，所述喷头(1)与所述挤出装置(2)的输出口连接，所述弹簧(3)和直线轴承(5)由上至下依次套设在所述光轴(4)上，所述传感器(6)设置在所述挤出装置(2)的上方，所述挤出装置(2)受到...

【专利技术属性】
技术研发人员：周理嘉，
申请(专利权)人：深圳市叁生造物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：