【技术实现步骤摘要】
本技术是一种双面胶带的复合模切装置，属于模切领域。
技术介绍
1、双面胶带是以纸、布和塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制造而成的胶粘带，模切工艺可以把双面胶带按照事先设计好的形状进行裁切，双面胶的模切制品广泛的应用于笔记本电脑、手机、复印机和传真机等领域的粘接，但是现有的双面胶带模切装置还存在一定缺陷。
2、现有技术中，如cn202222936144.0所公开的一种双面胶带的复合模切装置，其在双面胶带在模切的过程中没有针对双面胶带限位的压持机构，使得双面胶带在模切过程中易出现偏移与歪斜的现象，降低了双面胶带的模切精度，同时，模切产生的废料堆积在工作面上，废料堆积的过多会影响模切效果，不利于装置的使用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双面胶带的复合模切装置。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现，一种双面胶带的复合模切装置，包括工作台，所述工作台的底部设有若干个支撑腿，所述工作台的顶部中心处设有放置台，所述放置台的侧边设有收卷输送组件，所述工作台的内顶部中心处设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部输出端设有安装座，所述安装座的底部设有模切刀，所述工作台的内顶部设有与所述放置台相配合的压持机构。
2、进一步地，所述收卷输送组件包括位于所述放置台两侧的辅助辊以及位于所述工作台内顶部一侧的收卷辊，所述辅助辊与所述收卷辊两者均通过支撑杆与所述工作台内壁连接固定，顶部的所述支撑杆的外表面侧边设
3、进一步地，所述压持机构包括压板组件与驱动组件，所述压板组件包括两个对称设置在所述模切刀两侧的壳体，所述壳体内部设有内腔，所述内腔中滑动连接有顶板，所述顶板的顶部设有凸轮，所述顶板的顶部与所述凸轮的底部挤压在一起，所述顶板的底部设有若干个连接杆，所述连接杆的底端贯穿至所述壳体的下方与压板连接固定。
4、进一步地，所述壳体的底部开设有收纳槽，所述压板收纳至所述收纳槽内，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧垫圈。
5、进一步地，所述驱动组件包括位于所述壳体一侧的驱动箱，所述驱动箱内顶部一侧设有驱动电机，所述驱动电机的侧面输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部两侧均啮合有一个从动齿轮，所述从动齿轮的中部设有转轴，所述转轴的另一端贯穿两个所述壳体与两个凸轮连接固定。
6、进一步地，所述壳体与所述驱动箱两者均通过固定件与所述工作台的内顶部连接固定。
7、进一步地，所述放置台的顶部两侧对称开设有两个收集槽，所述安装座的底部通过螺栓与所述模切刀连接，所述主动齿轮的轮齿数是所述从动齿轮轮齿数的二分之一。
8、本技术的有益效果，
9、通过压持机构的设计，从而在模切时，驱动电机带动主动齿轮旋转一圈，主动齿轮带动两侧的从动齿轮与转轴旋转半圈(因为主动齿轮的轮齿数是从动齿轮轮齿数的一半)，转轴旋转的过程中同步带动两个位于壳体内的凸轮旋转，凸轮旋转的同时外表面挤压顶板，顶板下降挤压弹簧同时通过若干个连接杆带动压板下降，压板的底端则将位于放置台上的双面胶压持固定住，使得双面胶被稳定限位，防止其发生偏移，造成模切位置变换。
10、通过弹簧的设计，在不需要对双面胶进行压持时，主动齿轮在旋转一圈，带动从动齿轮再旋转半圈，进而将凸轮旋转复位到初始位置，此时，没了凸轮长边的压持，顶板在弹簧的作用下复位上升，而压板也同步复位上升到初始位置，不影响双面胶的输送。
11、通过收集槽的设计，模切产生的废料可以掉落在放置台顶部两侧边的收集槽内，进而防止废料堆积过多影响模切效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设有若干个支撑腿，所述工作台(1)的顶部中心处设有放置台(2)，所述放置台(2)的侧边设有收卷输送组件，所述工作台(1)的内顶部中心处设有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)的底部输出端设有安装座(9)，所述安装座(9)的底部设有模切刀(10)，所述工作台(1)的内顶部设有与所述放置台(2)相配合的压持机构。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述收卷输送组件包括位于所述放置台(2)两侧的辅助辊(4)以及位于所述工作台(1)内顶部一侧的收卷辊(5)，所述辅助辊(4)与所述收卷辊(5)两者均通过支撑杆(7)与所述工作台(1)内壁连接固定，顶部的所述支撑杆(7)的外表面侧边设有与所述收卷辊(5)相配合的旋转电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述压持机构包括压板组件与驱动组件，所述压板组件包括两个对称设置在所述模切刀(10)两侧的壳体(12)，所述壳体(12)内部设有内腔，所述内腔中滑动连接有顶板(14)
4.根据权利要求3所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述壳体(12)的底部开设有收纳槽，所述压板(17)收纳至所述收纳槽内，弹簧(16)为压缩弹簧，所述弹簧(16)的两端均设有弹簧垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述驱动组件包括位于所述壳体(12)一侧的驱动箱(13)，所述驱动箱(13)内顶部一侧设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的侧面输出端设有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的顶部两侧均啮合有一个从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)的中部设有转轴(19)，所述转轴(19)的另一端贯穿两个所述壳体(12)与两个凸轮(18)连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述壳体(12)与所述驱动箱(13)两者均通过固定件(11)与所述工作台(1)的内顶部连接固定。
7.根据权利要求5所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述放置台(2)的顶部两侧对称开设有两个收集槽(3)，所述安装座(9)的底部通过螺栓与所述模切刀(10)连接，所述主动齿轮(22)的轮齿数是所述从动齿轮(20)轮齿数的二分之一。
...【技术特征摘要】
1.一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设有若干个支撑腿，所述工作台(1)的顶部中心处设有放置台(2)，所述放置台(2)的侧边设有收卷输送组件，所述工作台(1)的内顶部中心处设有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)的底部输出端设有安装座(9)，所述安装座(9)的底部设有模切刀(10)，所述工作台(1)的内顶部设有与所述放置台(2)相配合的压持机构。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述收卷输送组件包括位于所述放置台(2)两侧的辅助辊(4)以及位于所述工作台(1)内顶部一侧的收卷辊(5)，所述辅助辊(4)与所述收卷辊(5)两者均通过支撑杆(7)与所述工作台(1)内壁连接固定，顶部的所述支撑杆(7)的外表面侧边设有与所述收卷辊(5)相配合的旋转电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种双面胶带的复合模切装置，其特征在于，所述压持机构包括压板组件与驱动组件，所述压板组件包括两个对称设置在所述模切刀(10)两侧的壳体(12)，所述壳体(12)内部设有内腔，所述内腔中滑动连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部设有凸轮(18)，所述顶板(14)的顶部与所述凸轮(18)的底部挤压在一起，所述顶板(14)的底部设有若干个连接杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，
申请(专利权)人：青岛贝斯迈特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。