一种用于裁切机的气动夹持装置制造方法及图纸

技术编号:32775303 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 19:31
本实用新型专利技术提供一种用于裁切机的气动夹持装置,涉及气动夹持装置技术领域,包括底板和防滑套,底板靠近两端的上表面均固装有侧板,底板两端的上表面均通过连接架安装有汽缸,侧板两侧的外表面均固装有套管,套管的内部贯穿设置有内杆,内杆远离套管的一端焊接有夹持板,夹持板的上表面开设有插接槽,防滑套的内壁固装有插接条。本实用新型专利技术,通过设置侧板、汽缸、套管和内杆,能够带动夹持板进行稳定且匀速的进行移动,通过设置插接槽、防滑套和插接条,能够在防滑套使用时间过久出现老化后,快速对其进行更换,区别于传统螺栓固定的方式,采用插接的方式进行组装,使更换防滑套能够更加快捷与方便,提升使用者的工作效率。提升使用者的工作效率。提升使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁切机的气动夹持装置


[0001]本技术涉及气动夹持装置
,尤其涉及一种用于裁切机的气动夹持装置。

技术介绍

[0002]启动夹持装置顾名思义就是使用汽缸作为驱动力而实现夹持的一种夹具,而在裁切机中,为了避免手持物件进行裁切而被割伤手的情况出现,使用者就会在其上使用气动夹持装置对物件进行夹持,现有的气动夹持装置中的夹持板为了避免在夹持过程中出现打滑的情况,大部分会在夹持板的外部套设或安装防滑用的橡胶条,而随着使用时间的不断增加,其上的橡胶难免会出现磨损或老化的情况,这时就需要使用者对其进行更换,而市面上大多数的夹持板都是使用螺栓固定的方式对其进行组装,更换夹持板时就需要使用者依次拧下螺栓才能对其进行拆装,其过程较为繁琐,降低了使用者的工作效率

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于裁切机的气动夹持装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于裁切机的气动夹持装置,包括底板和防滑套,所述底板靠近两端的上表面均固装有侧板,所述底板两端的上表面均通过连接架安装有汽缸,所述侧板两侧的外表面均固装有套管,所述套管的内部贯穿设置有内杆,所述内杆远离套管的一端焊接有夹持板,所述夹持板的上表面开设有插接槽,所述防滑套的内壁固装有插接条,所述夹持板和防滑套的外表面设置有加固组件,所述底板的上表面设置有收集组件。
[0005]为了增加防滑套与夹持板之间的稳定性,本技术改进有,所述加固组件包括插孔、契合板和插杆,所述插孔分别开设在夹持板和防滑套的外表面,所述插杆固装在契合板的外表面。
[0006]为了对夹持板提供驱动力,本技术改进有,所述汽缸的输出端固装在夹持板的外表面,所述内杆的外表面与套管的内壁滑动连接。
[0007]为了增加防滑套的使用寿命,本技术改进有,所述防滑套的材质为硫化橡胶,所述防滑套的外表面固装有防滑条,所述夹持板的外表面与防滑套的内壁滑动连接,所述插接条的外表面与插接槽的内壁滑动连接。
[0008]为了方便对组装后的防滑套进行加固,本技术改进有,所述防滑套外表面的两侧均开设有契合槽,所述契合板的外表面与契合槽的内壁滑动连接,所述插杆的外表面与插孔的内壁滑动连接,所述契合板远离插杆的一端固装有把手。
[0009]为了方便使用者对碎屑进行处理,本技术改进有,所述收集组件包括组装槽、定位块,收集皿和定位套,所述组装槽开设在底板的上表面,所述定位块的底端固装在组装槽的外表面,所述定位套固装在收集皿的外表面。
[0010]为了方便对碎屑进行收集,本技术改进有,所述收集皿的外表面与组装槽的内壁滑动连接,所述定位块的外表面与定位套的内壁滑动连接,所述收集皿外表面的两侧均固装有凸块。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置侧板、汽缸、套管和内杆,能够带动夹持板进行稳定且匀速的进行移动,通过设置插接槽、防滑套和插接条,能够在防滑套使用时间过久出现老化后,快速对其进行更换,区别于传统螺栓固定的方式,采用插接的方式进行组装,使更换防滑套能够更加快捷与方便,提升使用者的工作效率,通过设置加固组件,能够对组装后的防滑套进行加固,使其组装的更加稳定。
[0013]2、本技术中,通过设置收集组件,能够在裁切机对物件进行裁切时产生的碎屑进行收集,方便使用者对这些碎屑进行处理,降低使用者的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于裁切机的气动夹持装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种用于裁切机的气动夹持装置的立体剖视图;
[0016]图3为本技术提出一种用于裁切机的气动夹持装置的剖视爆炸图;
[0017]图4为本技术提出一种用于裁切机的气动夹持装置的立体结构爆炸图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底板;2、侧板;3、汽缸;4、套管;5、内杆;6、夹持板;7、插接槽;8、防滑套;9、插接条;10、插孔;11、契合板;12、插杆;13、组装槽;14、定位块;15、收集皿;16、定位套。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于裁切机的气动夹持装置,包括底板1和防滑套8,底板1靠近两端的上表面均固装有侧板2,底板1两端的上表面均通过连接架安装有汽缸3,侧板2两侧的外表面均固装有套管4,套管4的内部贯穿设置有内杆5,内杆5远离套管4的一端焊接有夹持板6,夹持板6的上表面开设有插接槽7,防滑套8的内壁固装有插接条9,汽缸3的输出端固装在夹持板6的外表面,内杆5的外表面与套管4的内壁滑动连接,夹持板6的外表面与防滑套8的内壁滑动连接,插接条9的外表面与插接槽7的内壁滑动连接,通过设置侧板2、汽缸3、套管4和内杆5,能够带动夹持板6进行稳定且匀速的进行移动,通过设置插接槽7、防滑套8和插接条9,能够在防滑套8使用时间过久出现老化后,快速对其进行更换,区别于传统螺栓固定的方式,采用插接的方式进行组装,使更换防滑套8能够更加快捷与方便,提升使用者的工作效率,套管4和内杆5的设置,是为了让夹持板6移动的更加稳定,当需要对待裁切的物件进行夹持时,将物件放置在两组夹持板6的中部,接
着启动汽缸3带动夹持板6相互靠近,夹持板6移动时带动内杆5沿着套管4的内壁进行滑动,从而增加夹持板6移动的稳定性,当防滑套8使用时间过久出现老化需要更换时,将防滑套8从夹持板6上取下,接着取出新的防滑套8,将插接条9对准插接槽7后,将夹持板6嵌入防滑套8的内部,从而完成对防滑套8的更换。
[0023]夹持板6和防滑套8的外表面设置有加固组件,加固组件包括插孔10、契合板11和插杆12,插孔10分别开设在夹持板6和防滑套8的外表面,插杆12固装在契合板11的外表面,防滑套8外表面的两侧均开设有契合槽,契合板11的外表面与契合槽的内壁滑动连接,插杆12的外表面与插孔10的内壁滑动连接,契合板11远离插杆12的一端固装有把手,通过设置插孔10、契合板11和插杆12,能够对组装后的防滑套8进行加固,使其组装的更加稳定,进而避免出现防滑套8出现脱落的情况,当防滑套8组合完成后,将插杆12对准插孔10后,通过把手将契合板11嵌入契合槽的内部,从而完成对防滑套8与夹持板6的加固。
[0024]底板1的上表面设置有收集组件,收集组件包括组装槽13、定位块14,收集皿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁切机的气动夹持装置,包括底板(1)和防滑套(8),其特征在于:所述底板(1)靠近两端的上表面均固装有侧板(2),所述底板(1)两端的上表面均通过连接架安装有汽缸(3),所述侧板(2)两侧的外表面均固装有套管(4),所述套管(4)的内部贯穿设置有内杆(5),所述内杆(5)远离套管(4)的一端焊接有夹持板(6),所述夹持板(6)的上表面开设有插接槽(7),所述防滑套(8)的内壁固装有插接条(9),所述夹持板(6)和防滑套(8)的外表面设置有加固组件,所述底板(1)的上表面设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种用于裁切机的气动夹持装置,其特征在于:所述加固组件包括插孔(10)、契合板(11)和插杆(12),所述插孔(10)分别开设在夹持板(6)和防滑套(8)的外表面,所述插杆(12)固装在契合板(11)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于裁切机的气动夹持装置,其特征在于:所述汽缸(3)的输出端固装在夹持板(6)的外表面,所述内杆(5)的外表面与套管(4)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于裁切机的气动夹持装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌
申请(专利权)人:青岛贝斯迈特化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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