本实用新型专利技术公开了一种复合水凝胶的制备装置，涉及到水凝胶技术领域，包括机体，所述机体的一侧设置有制备机构，所述机体的内壁顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有加料口和输气管，所述输气管和加料口均贯穿机体的顶部，所述机体的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端与输气管的输入端固定连接，所述搅拌筒的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至搅拌筒内部，所述转动杆上固定套接有两个安装套。本实用新型专利技术通过对物料的全面混合，提高了物料的混合的效率与混合效果，同时降低了物料残留的可能性，降低了装置的清洁难度，提高了装置的实用性与可靠性。提高了装置的实用性与可靠性。提高了装置的实用性与可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种复合水凝胶的制备装置
[0001]本技术涉及水凝胶
，特别涉及一种复合水凝胶的制备装置。
技术介绍
[0002]水凝胶是一种极为亲水的三维网络结构凝胶，是水溶性或亲水性的高分子，通过一定的化学交联或物理交联形成的，它可以在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。
[0003]作为一种高吸水高保水材料，水凝胶被广泛用于多种领域，如：干旱地区的抗旱，在化妆品中的面膜、退热贴、镇痛贴、农用薄膜、建筑中的结露防止剂、调湿剂、石油化工中的堵水调剂，原油或成品油的脱水，在矿业中的抑尘剂，食品中的保鲜剂、增稠剂，医疗中的药物载体等。
[0004]随着相关产业的不断发展，市面上用于水凝胶制备的相关设备种类也越来越多。
[0005]例如公开号为CN216458720U的中国专利，公开了一种快速制备水凝胶的实验设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒经排料管与下成型模盘相通，所述排料管上设置有开关阀门，所述下成型模盘上设置有带小孔的挤压管，所述下成型模盘的正上方设置有上压模，所述上压模上设置有用以压入挤压管内部的活塞芯杆，所述上压模经驱动机构驱动升降。将原料放入搅拌筒中搅拌。原料搅拌、放置一定时间后，搅拌筒中已搅拌的原料通过带有开关阀门的排料管进入下成型模盘的带小孔的挤压管中。活塞芯杆以一定速度下降从而挤压带小孔的挤压管里的原料使得从小孔匀速流出大小一致的液滴，并匀速滴入交联剂中得到水凝胶，便捷高效。
[0006]上述装置虽然可以保持水凝胶制备后大小的统一性，但是在其设置的搅拌筒中，搅拌叶仅位于搅拌筒底部的搅拌底盘上，在实际使用中，对原料的搅拌效果有限，无法高效的带动全部的原料进行运动搅拌，容易使得最终搅拌后的成品搅拌效果不佳，而且在通过下压压盘来辅助出料后，压盘上会残留有不少成品，清洁较为麻烦，容易造成二次污染，因此，本申请提供了一种复合水凝胶的制备装置来满足需求。
技术实现思路
[0007]本申请的目的在于提供一种复合水凝胶的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括机体，所述机体的一侧设置有制备机构，所述机体的内壁顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有加料口和输气管，所述输气管和加料口均贯穿机体的顶部，所述机体的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端与输气管的输入端固定连接，所述搅拌筒的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至搅拌筒内部，所述转动杆上固定套接有两个安装套，所述安装套上固定连接有两个连接杆，两个位于同一侧的连接杆之间固定连接有同一个刮板，所述转动杆上设置有六个搅拌杆，所述搅拌杆和刮板均与搅拌筒相
适配，所述搅拌筒上设置有排料管，所述排料管的另一端与制备机构相适配，所述排料管上设置有开关阀门。
[0009]优选的，两个所述刮板之间以转动杆的顶部中点为中心呈轴对称分布。
[0010]优选的，相邻三个所述搅拌杆之间呈等距分布。
[0011]优选的，所述搅拌筒上设置有排污管，所述排污管的一端延伸至机体外部，所述排污管上设置有阀门。
[0012]优选的，所述搅拌杆位于两个刮板之间，所述搅拌杆与刮板无接触。
[0013]优选的，所述机体的一侧设置有操作屏。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术结构合理，打开加料口向搅拌筒内添加物料，伺服电机运作带动转动杆转动，通过搅拌杆对物料进行搅拌和混合，在此期间通过刮板将附着在搅拌筒内壁上的物料刮下，提高混合效果，搅拌完成后，开关阀门开启，气泵运作通过输气管项搅拌筒内输气，通过气压推动物料从排料管排出至制备机构内，随后制备机构运作进行水凝胶的制备。通过对物料的全面混合，提高了物料的混合的效率与混合效果，同时降低了物料残留的可能性，降低了装置的清洁难度，提高了装置的实用性与可靠性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种复合水凝胶的制备装置的立体结构示意图；
[0018]图2为一种复合水凝胶的制备装置的局部剖开立体结构示意图；
[0019]图3为一种复合水凝胶的制备装置中搅拌筒的局部剖开立体结构示意图；
[0020]图4为一种复合水凝胶的制备装置中转动杆的立体连接结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、操作屏；3、制备机构；4、气泵；5、输气管；6、加料口；7、搅拌筒；8、排料管；9、排污管；10、开关阀门；11、伺服电机；12、转动杆；13、安装套；14、搅拌杆；15、连接杆；16、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种复合水凝胶的制备装置，包括机体1，机体1的一侧设置有制备机构3，机体1的内壁顶部固定连接有搅拌筒7，搅拌筒7的顶部固定连接有加料口6和输气管5，输气管5和加料口6均贯穿机体1的顶部，机体1的顶部固定连接有气泵4，气泵4的输出端与输气管5的输入端固定连接，搅拌筒7的底部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12延伸至搅拌筒7内部，转动杆12上固定套接有
两个安装套13，安装套13上固定连接有两个连接杆15，两个位于同一侧的连接杆15之间固定连接有同一个刮板16，转动杆12上设置有六个搅拌杆14，搅拌杆14和刮板16均与搅拌筒7相适配，搅拌筒7上设置有排料管8，排料管8的另一端与制备机构3相适配，排料管8上设置有开关阀门10，打开加料口6向搅拌筒7内添加物料，伺服电机11运作带动转动杆12转动，通过搅拌杆14对物料进行搅拌和混合，在此期间通过刮板16将附着在搅拌筒7内壁上的物料刮下，提高混合效果，搅拌完成后，开关阀门10开启，气泵4运作通过输气管5项搅拌筒7内输气，通过气压推动物料从排料管8排出至制备机构3内，随后制备机构3运作进行水凝胶的制备，由于制备机构3为现有技术部分，因此不作过多描述，通过对物料的全面混合，提高了物料的混合的效率与混合效果，同时降低了物料残留的可能性，降低了装置的清洁难度，提高了装置的实用性与可靠性。
[0024]请参阅图3和图4所示，两个刮板16之间以转动杆12的顶部中点为中心呈轴对称分布，明确了两个刮板16之间的分布情况，通过轴对称分布的设计，使得两个刮板16可以稳定朝同一方向刮动物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合水凝胶的制备装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有制备机构(3)，所述机体(1)的内壁顶部固定连接有搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)的顶部固定连接有加料口(6)和输气管(5)，所述输气管(5)和加料口(6)均贯穿机体(1)的顶部，所述机体(1)的顶部固定连接有气泵(4)，所述气泵(4)的输出端与输气管(5)的输入端固定连接，所述搅拌筒(7)的底部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)延伸至搅拌筒(7)内部，所述转动杆(12)上固定套接有两个安装套(13)，所述安装套(13)上固定连接有两个连接杆(15)，两个位于同一侧的连接杆(15)之间固定连接有同一个刮板(16)，所述转动杆(12)上设置有六个搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)和刮板(16)均与搅拌筒(7)相适配，所述搅拌筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，
申请(专利权)人：青岛贝斯迈特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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