一种高精度带式粉尘发生器及其校准方法技术

本发明专利技术涉及一种高精度带式粉尘发生器及其校准方法，包括粉尘发生器基座壳体(1)、料仓组件(2)、密封垫板(3)、粉尘传送带速度控制组件(4)、粉尘搅拌刮板转速控制组件(5)、高压气供气组件(6)、供电模块(7)、粉尘输送组件(8)、文丘里管喷嘴组件(9)和便携提手(10)；本发明专利技术通过粉尘输送组件(8)向文丘里管喷嘴组件(9)运输粉尘，通过高压气供气组件(6)向文丘里管喷嘴组件(9)提供高压气，在喷嘴Ⅱ(92)内部产生剪切力，使粉尘分散脱凝聚形成接近实际工作中产生的粉尘气溶胶。通过控制输粉同步带(87)容尘槽(816)运转速度调节粉尘气溶胶的浓度，充分保证粉尘气溶胶浓度的产生精度。充分保证粉尘气溶胶浓度的产生精度。充分保证粉尘气溶胶浓度的产生精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度带式粉尘发生器及其校准方法


[0001]本专利技术涉及一种高精度粉尘发生器，具体是一种高精度带式粉尘发生器及其校准方法，属于节能环保相关
，适用于滤料测试、个体防护测试等实验场所。

技术介绍

[0002]随着我国能源消耗量剧增，矿业蓬勃发展，煤炭需求量逐年增加，在煤矿开采过程中必然会产生大量粉尘，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，因此对矿业除尘有了更高的要求。矿业除尘途径包括洒水降尘、滤料除尘和个体防护，在研制新型滤料、测试滤料性能以及开发个体防护装置时，需要使用粉尘发生器模拟实际生产活动中产生的粉尘气溶胶，用以研究确定滤料以及个体防护装置的最佳运行参数。
[0003]传统的粉尘发生器通过机械振动装置使粉尘落入吹风装置形成粉尘气溶胶，或使用吹吸风机将粉尘吸入再吹出，使用时仍旧会产生很多问题。例如，在运行时噪音大、粉尘外泄、产尘量不稳定、易发生堵塞且体积较大等缺点；传统粉尘发生器不仅移动不便，而且难以精确产生所需浓度的粉尘气溶胶，会对研究结果造成影响。此外，粉尘发生器粉尘外泄还会对使用人员的健康产生危害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度带式粉尘发生器，包括粉尘发生器基座壳体(1)，其特征在于，所述的粉尘发生器基座壳体(1)包括前面板(11)、左面板(12)、右面板(13)以及下面板(14)，前面板(11)、左面板(12)、右面板(13)以及下面板(14)相互拼接形成粉尘发生器基座壳体(1)，粉尘发生器基座壳体(1)的前面板(11)背面通过支架固定安装粉尘传送带速度控制组件(4)的数显控制面板Ⅰ(42)和粉尘搅拌刮板转速控制组件(5)的数显控制面板Ⅱ(52)，数显控制面板Ⅰ(42)的转轴穿过前面板(11)连接控制旋钮Ⅰ(41)，数显控制面板Ⅱ(52)的转轴穿过前面板(11)连接控制旋钮Ⅱ(51)，粉尘发生器基座壳体(1)内部通过支架安装高压气供气组件(6)，高压气供气组件(6)的数显高精密调压阀(61)通过转轴穿过前面板(11)连接控制旋钮Ⅲ(611)；左面板(12)表面开设通气孔，通气孔后部固定安装轴流散热风扇(73)，通气孔旁边的左面板(12)表面开设异形通孔安装电源插孔(71)，电源插孔(71)通过电线连接供电电源(72)，供电电源(72)通过轴流散热风扇(73)散热；右面板(13)开设通孔安装高压气供气组件(6)的快换接头(62)，粉尘发生器基座壳体(1)上部固定安装料仓组件(2)的料仓基座(21)，粉尘发生器基座壳体(1)和料仓基座(21)之间设有密封垫板(3)，在料仓组件(2)下方的粉尘发生器基座壳体(1)内部固定安装粉尘输送组件(8)，文丘里管喷嘴组件(9)位于料仓基座(21)上，且文丘里管喷嘴组件(9)的喷嘴传粉管(94)下端正对粉尘输送组件(8)，料仓基座(21)上部两边分别通过转轴安装便携提手(10)；所述的料仓组件(2)还包括料仓筒壁(22)、料仓分层板(23)、深沟球轴承Ⅰ(24)、料仓轴承固定板(25)、网孔封板(26)、粉尘搅拌刮板(27)、伺服电机Ⅰ(28)、伺服电机控制板Ⅰ(29)和拨料杆(211)，料仓基座(21)上部表面固定安装料仓筒壁(22)，料仓筒壁(22)上部内侧通过支架和快拆螺栓安装网孔封板(26)，网孔封板(26)中心处开盲孔安装深沟球轴承Ⅰ(24)并由料仓轴承固定板(25)固定，料仓筒壁(22)下方的料仓基座(21)以及密封垫板(3)上均开设有孔眼(210)，孔眼(210)下方正对粉尘输送组件(8)的输粉同步带(87)，粉尘搅拌刮板(27)上端连接深沟球轴承Ⅰ(24)，粉尘搅拌刮板(27)下端的转轴穿过固定安装在料仓筒壁(22)横截面的料仓分层板(23)后固定连接拨料杆(211)，拨料杆(211)下端的传动轴穿过料仓基座(21)、密封垫板(3)后与设置在粉尘发生器基座壳体(1)内部的伺服电机Ⅰ(28)的驱动轴相连；数显控制面板Ⅱ(52)与伺服电机控制板Ⅰ(29)相连，伺服电机控制板Ⅰ(29)通过电线连接伺服电机Ⅰ(28)；料仓基座(21)的表面开设矩形通孔安装高压气供气组件(6)的数显面板(612)；高压气供气装置(6)还包括气动快插接头(63)、压缩空气供应管(64)，快换接头(62)一端连接数显高精密调压阀(61)的进气口，数显高精密调压阀(61)的出气口连接气动快插接头(63)，气动快插接头(63)通过压缩空气供应管(64)连接文丘里管喷嘴组件(9)的气动快插弯头Ⅲ(98)，数显高精密调压阀(61)通过转轴连接控制旋钮Ⅲ(611)；所述的粉尘输送组件(8)还包括传送带基座(81)、传送带盖板(82)、传送带涨紧板(83)、条刷(84)、同步带轮(85)、同步带涨紧轮(86)、固定螺丝(88)、深沟球轴承Ⅱ(89)、深沟球轴承Ⅲ(810)、深沟球轴承Ⅳ(811)、伺服电机Ⅱ(812)、伺服电机控制板Ⅱ(813)、粉尘收集仓(814)、收集仓拉手(815)和容尘槽(816)；传送带基座(81)上部与前面板(11)相反的一面通过T型支架安装深沟球轴承Ⅱ(89)、深沟球轴承Ⅲ(810)和深沟球轴承Ⅳ(811)，输粉同步带(87)套住深沟球轴承Ⅱ(89)、深沟球轴承Ⅲ(810)和深沟球轴承Ⅳ(811)，深沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世航，韩沐泽，彭港成，周福宝，黄荣廷，户书达，侯钧，桂长庚，程辉，林钇含，刘力源，陈兴岳，郭乔松，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
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