【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化工，具体涉及到一种环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置。
技术介绍
1、变压器油在变压器、电抗器等电气设备中，主要起绝缘和冷却作用。为保证电气设备长周期安全运行，变压器油必须具备优异的低温性能，满足电气设备低温启动要求；较低的运动粘度和粘度指数，有利于电气设备的散热冷却；优异的电气性能；满足电气设备绝缘要求；较好的抗析气性能，吸收因局部放电产生的氢气从而防止发生气隙放电破坏电气设备的绝缘；较好的氧化安定性，尽量减缓油品的氧化，减少油泥的生成，有利于电气设备的长期、安全运行。适宜的溶解油泥性能(以苯胺点来衡量)，保证溶解电气设备长周期运行过程中形成的油泥而避免破坏绝缘材料和影响传热；较低的正构烷烃含量，防止变压器油运行过程中产生微生物污染。我国生产变压器油的主要原料油是环烷基和石蜡基原油。环烷基油低温性能优越，不需经过繁杂且成本高昂的脱蜡工艺即能生产变压器油，所以长期以来，国内外大都从环烷基原油中炼制变压器油。现有的环烷基变压器油生产工艺主要有两种，一种是传统的“溶剂精制组合工艺”；另一种是“高压加氢组合工艺”。
2、传统的“溶剂精制组合工艺”是采用环烷基原油适宜馏分为原料，采用预精制，降低原料的酸值，然后经过溶剂(如糠醛、苯酚、n-甲基吡咯烷酮等)精制，脱除胶质、多环芳烃、硫、氮化合物等润滑油非理想组分，最后通过白土补充精制除去溶剂、碱性氮即得到变压器油基础油，然后加入添加剂调和得到变压器油。
3、采用以上工艺生产的变压器油基础油抗氧化性能较差，需加入金属钝化剂(也称金属减活剂)与抗氧剂
4、现代的“高压加氢组合工艺”是由高压加氢处理或裂化-高压加氢异构化-高压加氢补充精制-蒸馏工艺组合而成，是以环烷基原油适宜馏分为原料，采用高压加氢处理或加氢裂化工艺，脱除原料中的硫、氮和芳烃，然后经过加氢异构化工艺使正构烷烃转化为异构烷烃，降低倾点，最后通过高压加氢补充精制改善安定性，经分馏后得到变压器油基础油，加入添加剂调和得到变压器油。
5、目前，神木富油能源科技有限公司环烷基油加氢装置自2022年1月连续运行以来，280-330℃馏分油工况运行时因原料油与设计指标偏离，减二线变压器油出装置线空冷器出口处温度达到70℃以上，一方面对罐区油品储存造成安全隐患，另一方面温度无法回收利用，造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、工艺简单、保证安全、降低反应加热炉负荷、节约燃料气消耗的环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置。
2、解决上述技术问题采用的技术方案是：一种环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，环烷基油加氢装置的减压塔出口管道上设置余热回收利用管线，余热回收利用管线经e305换热器管程换热后与a402空冷器相连通，a402空冷器冷却后的不合格产品进入馏分工况不合适产品线、合格产品进入产品罐。
3、本技术的余热回收利用管线由dn80管道与设置于dn80管道上的闸阀组成。
4、本技术的减压塔的出口通过安装于管道上的第二闸阀与塔底泵相连通，塔底泵的出口一路通过安装在管道上的第一闸阀与减压塔相连通、另一路通过安装于dn80管道上的第四闸阀和第七闸阀与e305换热器的管程相连通，e305换热器管程出口一路通过安装于管道上第八闸阀至a302空冷器入口、另一路通过安装于dn80管道上的第六闸阀和第五闸阀与a402空冷器的入口相连通，e304换热器管程出口通过安装在管道上的第九闸阀与e305换热器管程入口相连通，a402空冷器冷却后的不合格产品进入馏分工况不合适产品线、合格产品进入产品罐。
5、由于本技术采用了在空冷器前端管线上增设余热回收利用管线，余热回收利用管线与e305换热器管程相连通，经换热器冷却后的物料进入空冷器，经过空冷器冷却后不合格产品进入馏分工况不合适产品线、合格产品进入产品罐，余热回收利用管线不仅降低了产品送出装置的温度，消除了罐区油品储存的安全隐患，还为e305换热器壳程物料-反应原料油提供了热量，大大降低了反应加热炉负荷，节约了燃料气消耗。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，其特征在于：环烷基油加氢装置的减压塔(1)出口管道上设置余热回收利用管线，余热回收利用管线经E305换热器管程换热后与A402空冷器(9)相连通，A402空冷器(9)冷却后的不合格产品进入馏分工况不合适产品线、合格产品进入产品罐。
2.根据权利要求1所述的环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，其特征在于：所述的余热回收利用管线由DN80管道与设置于DN80管道上的闸阀组成。
3.根据权利要求1所述的环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，其特征在于：所述的减压塔(1)的出口通过安装于管道上的第二闸阀(13)与塔底泵(12)相连通，塔底泵(12)的出口一路通过安装在管道上的第一闸阀(11)与减压塔(1)相连通、另一路通过安装于DN80管道上的第四闸阀(2)和第七闸阀(5)与E305换热器(8)的管程相连通，E305换热器管程出口一路通过安装于管道上第八闸阀(7)至A302空冷器入口、另一路通过安装于DN80管道上的第六闸阀(4)和第五闸阀(3)与A402空冷器(9)的入口相连通，E304换热器管程出口通过安装
...【技术特征摘要】
1.一种环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，其特征在于：环烷基油加氢装置的减压塔(1)出口管道上设置余热回收利用管线，余热回收利用管线经e305换热器管程换热后与a402空冷器(9)相连通，a402空冷器(9)冷却后的不合格产品进入馏分工况不合适产品线、合格产品进入产品罐。
2.根据权利要求1所述的环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，其特征在于：所述的余热回收利用管线由dn80管道与设置于dn80管道上的闸阀组成。
3.根据权利要求1所述的环烷基油加氢装置减二线余热回收利用装置，其特征在于：所述的减压塔(1)的出口通过安装于管道上...
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠印，高榜，宋丙龙，刘召召，张岗岗，张德文，王升龙，李斌，王智荣，王兴富，
申请(专利权)人：神木富油能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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