【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工产品制备，涉及化工生产中所用的加热炉技术，具体为加热炉压力测量系统。
技术介绍
1、化工生产中制烃工艺为：将混氢循环油通入加热炉中，在加热炉中将混氢循环油加热至310℃左右，在预加氢催化剂的作用下，煤焦油中的有机杂质，包括有机硫化物、有机氮化物、有机氧化物、烯烃、有机卤化物、有机金属化合物等，与不饱和烃进行加氢反应，反应生成的金属杂质吸附在催化剂上，反应后生成烃和相应的无机物。
2、在实际生产运行过程中，加热炉是通过烟气加热的，烟气中含有少量水蒸气。在加热炉的顶部设置有压力变送器，用于检测加热炉内的压力，由于水蒸气冷凝后会产生水，导致加热炉与压力变送器连接的管道内积聚冷凝水，影响加热炉内的压力检测，尤其在冬季气温较低时管道中的冷凝水的影响造成压力检测异常，造成加热炉联锁停炉，给正常的生产运行带来危害。
技术实现思路
1、针对上述所描述的，水蒸气冷凝后产生的水积聚在加热炉与压力变送器连接的管道内，影响压力变送器对加热炉内的压力检测的问题，本技术提出了加热炉压力测量系统。
2、本技术是将用于连接加热炉与压力变送器的引压管倾斜设置，使得引压管与加热炉本体的水平放置面之间形成夹角，便于引压管内的冷凝水回流至加热炉本体内部，避免冷凝水在引压管内积聚，实现加热炉内加热腔压力的稳定且准确测量；其具体技术方案如下：
3、加热炉压力测量系统，包括加热炉本体和压力变送器，所述压力变送器上设置有引压管，所述压力变送器通过引压管与加热炉本体连通，
<...【技术保护点】
1.加热炉压力测量系统，其特征在于，包括加热炉本体(1)和压力变送器(2)，所述压力变送器(2)上设置有引压管(201)，所述压力变送器(2)通过引压管(201)与加热炉本体(1)连通，
2.如权利要求1所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述夹角α的取值范围为:0°＜α＜90°。
3.如权利要求1所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述夹角α的取值范围为:30°≤α≤80°。
4.如权利要求1所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)的内腔为加热腔，所述加热腔通过引压管(201)与压力变送器(2)连通，所述加热腔内设置有加热管，所述加热管的进口处连通有进气管(4)，所述进气管(4)贯穿加热炉本体(1)的管壁与加热管的进口连通；所述加热管的出口处连通有出气管(5)，所述出气管(5)贯穿加热炉本体(1)的管壁与加热管的出口连通。
5.如权利要求4所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)上设置有热电偶(3)，所述热电偶(3)用于检测加热腔的温度。
6.如权利要求5所述的加热炉压力测量系统
7.如权利要求6所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)上设置有低压蒸汽管(7)，所述低压蒸汽管(7)与加热炉本体(1)的加热腔连通。
8.如权利要求7所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)的加热腔底部设置有火嘴(8)，所述火嘴(8)上连通有火嘴燃料进气管(9)。
9.如权利要求8所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉压力测量系统还包括吹扫管路(10)，所述吹扫管路(10)与火嘴燃料进气管(9)连通。
10.如权利要求9所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉压力测量系统还包括二级控制阀组(12)、燃气输送压力变送器(13)和一级控制阀组(14)，所述二级控制阀组(12)、燃气输送压力变送器(13)和一级控制阀组(14)均与火嘴燃料进气管(9)连通。
...【技术特征摘要】
1.加热炉压力测量系统，其特征在于，包括加热炉本体(1)和压力变送器(2)，所述压力变送器(2)上设置有引压管(201)，所述压力变送器(2)通过引压管(201)与加热炉本体(1)连通，
2.如权利要求1所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述夹角α的取值范围为:0°＜α＜90°。
3.如权利要求1所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述夹角α的取值范围为:30°≤α≤80°。
4.如权利要求1所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)的内腔为加热腔，所述加热腔通过引压管(201)与压力变送器(2)连通，所述加热腔内设置有加热管，所述加热管的进口处连通有进气管(4)，所述进气管(4)贯穿加热炉本体(1)的管壁与加热管的进口连通；所述加热管的出口处连通有出气管(5)，所述出气管(5)贯穿加热炉本体(1)的管壁与加热管的出口连通。
5.如权利要求4所述的加热炉压力测量系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)上设置有热电偶(3)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，牛小强，魏超峰，李彦武，王庆峰，王升龙，王智荣，和强，王兴富，
申请(专利权)人：神木富油能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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