【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工产品制备，涉及石脑油的制备，具体为石脑油分离装置中的不凝气处理系统。
技术介绍
1、石脑油，又称化工轻油、粗汽油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作化工原料，用于生产乙烯、芳烃或高辛烷值的汽油等产品，由于生产不同产品所用的石脑油的馏分不同，所以生产的石脑油需要在石脑油分离装置中进行不同馏分的分离，以便于后续不同产品的加工。
2、用于石脑油分离的各分离塔顶部产生的不凝气组分均为轻烃，现有技术中对于这些不凝气的处理是把这些不凝气直接排放至火炬燃烧掉，将不凝气中的可燃成分燃烧后直接排放，这种处理方式不仅造成了物料的浪费，而且由于火炬燃烧的方式无法将可燃气体燃尽，燃烧后的不凝气排放至大气中还会造成环境污染，因此，现有技术中对于不凝气的处理方式不符合节能减排的要求。
技术实现思路
1、针对上述所描述的现有技术中对于石脑油分离中产生的不凝气的处理不符合节能减排的要求的问题，本技术提出了石脑油分离装置中的不凝气处理系统。
2、本技术在石脑油分离罐上新增设了不凝气送燃管，通过不凝气送燃管将石脑油分离罐内产生的不凝气输送至加热炉内进行彻底燃烧，避免了物料的浪费，同时燃烧完的尾气还会在燃烧炉上附加的尾气处理装置中处理，避免了对环境的污染；其具体技术方案如下：
3、石脑油分离装置中的不凝气处理系统，包括石脑油分离罐，所述石脑油分离罐上连通有不凝气送燃管，所述石脑油分离罐通过不凝气送燃管与加热炉连通。
4、进一步限定，所
5、进一步限定，所述石脑油分离罐上还连通有污油排出管。
6、进一步限定，所述石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括冷凝器，所述冷凝器上设置有冷介质腔和热介质腔，所述热介质腔上连通有不凝气排出管，所述热介质腔通过不凝气排出管与石脑油分离罐连通，所述冷介质腔内充注有冷却水。
7、进一步限定，所述冷凝器上分别连通有冷却水上水管和冷却水回水管，所述冷却水上水管与冷介质腔的进口连通，所述冷却水回水管与冷介质腔的出口连通。
8、进一步限定，所述冷却水上水管和冷却水回水管之间连通有压力平衡管。
9、进一步限定，所述石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括抽真空器，所述抽真空器与冷凝器的热介质腔连通。
10、进一步限定，所述抽真空器上连通有不凝气进管。
11、进一步限定，所述抽真空器上还连通有低压蒸汽进气管。
12、进一步限定，所述加热炉上设置有尾气处理装置。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、1、本技术石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其包括石脑油分离罐，石脑油分离罐上连通有不凝气送燃管，石脑油分离罐通过不凝气送燃管与加热炉连通。本技术通过增加不凝气送燃管和加热炉，替代现有的火炬燃烧的方式，将石脑油分离罐内的不凝气通过不凝气送燃管输送至加热炉内进行彻底燃烧，即将不凝气作为加热炉的燃料，避免了物料的浪费。
15、2、在石脑油分离罐上还连通有循环冷却水上水管和污水排出管，当石脑油分离罐内水位低时通过循环冷却水上水管向石脑油分离罐内补充水，确保石脑油分离罐正常运行；通过污水排出管将石脑油分离罐内的污水排出。
16、3、在石脑油分离罐上还连通有污油排出管，通过污油排出管将石脑油分离罐内的污油排出。
17、4、本技术的石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括冷凝器，冷凝器用于对从石脑油分离主塔上排出的不凝气与低压蒸汽混合后的混合物进行冷却。
18、5、在冷却水上水管和冷却水回水管之间连通有压力平衡管，压力平衡管用于平衡冷却水上水管和冷却水回水管之间的压力。
19、6、本技术石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括抽真空器，抽真空器通过冷凝器对石脑油分离罐进行抽真空，满足石脑油分离罐内的真空条件。
20、7、在抽真空器上连通有不凝气进管，通过不凝气进管将石脑油分离主塔内产生的不凝气输送至抽真空器内。
21、8、在加热炉上设置有尾气处理装置，不凝气燃烧完产生的尾气通过尾气处理装置进行处理后再排放，避免污染环境，满足节能减排的要求。
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1.石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，包括石脑油分离罐(3)，所述石脑油分离罐(3)上连通有不凝气送燃管(302)，所述石脑油分离罐(3)通过不凝气送燃管(302)与加热炉(4)连通；
2.如权利要求1所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述石脑油分离罐(3)上还连通有污油排出管(304)。
3.如权利要求1-2任一项所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括冷凝器(2)，所述冷凝器(2)上设置有冷介质腔和热介质腔，所述热介质腔上连通有不凝气排出管(204)，所述热介质腔通过不凝气排出管(204)与石脑油分离罐(3)连通，所述冷介质腔内充注有冷却水。
4.如权利要求3所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述冷凝器(2)上分别连通有冷却水上水管(201)和冷却水回水管(203)，所述冷却水上水管(201)与冷介质腔的进口连通，所述冷却水回水管(203)与冷介质腔的出口连通。
5.如权利要求4所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于
6.如权利要求3所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括抽真空器(1)，所述抽真空器(1)与冷凝器(2)的热介质腔连通。
7.如权利要求6所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述抽真空器(1)上连通有不凝气进管(102)。
8.如权利要求7所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述抽真空器(1)上还连通有低压蒸汽进气管(101)。
9.如权利要求1所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述加热炉(4)上设置有尾气处理装置。
...【技术特征摘要】
1.石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，包括石脑油分离罐(3)，所述石脑油分离罐(3)上连通有不凝气送燃管(302)，所述石脑油分离罐(3)通过不凝气送燃管(302)与加热炉(4)连通；
2.如权利要求1所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述石脑油分离罐(3)上还连通有污油排出管(304)。
3.如权利要求1-2任一项所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述石脑油分离装置中的不凝气处理系统还包括冷凝器(2)，所述冷凝器(2)上设置有冷介质腔和热介质腔，所述热介质腔上连通有不凝气排出管(204)，所述热介质腔通过不凝气排出管(204)与石脑油分离罐(3)连通，所述冷介质腔内充注有冷却水。
4.如权利要求3所述的石脑油分离装置中的不凝气处理系统，其特征在于，所述冷凝器(2)上分别连通有冷却水上水管(201)和冷却水回水管(203)，所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升龙，王宁，白云冈，高伟伟，薛宁宁，王智荣，李斌，樊小瑞，王兴富，
申请(专利权)人：神木富油能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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