一种密炼机自动充油系统技术方案

本技术公开了一种密炼机自动充油系统，包括油品储料仓、与油品储料仓通过排料管相连且位于排料管出料端的混料仓、与混料仓通过排料管相连且位于排料管出料端的保温仓以及位于保温仓排料管出料端下方的密炼机，混料仓和保温仓上均设置有电机，且混料仓和保温仓内均设置有由电机驱动的搅拌杆。本技术通过设置油品储料仓、混料仓以及保温仓，混料仓对油品和橡胶进行预混合，同时通过加热板对混料仓和保温仓加热，根据橡胶材料适合状态吸油的温度调节混料仓和保温仓的温度，保证油品材料与橡胶材料快速、均匀的混合，通过管道连贯加料，不漏料精度更准确，减少人工劳动强度，增强了设备自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道系统，具体为一种密炼机自动充油系统。

技术介绍

1、密炼机加工橡胶材料时需要在密炼生产前补充不同剂量的油品后才可以加工生产，一般加工所用密炼、开练机添加油品时，需要在密炼机做工停下后将人工称量油品加入设备内混合，加入油品时密炼机处于停机状态，浪费加工时间，而且加入的油品需要人工提前称重包装好，并且人工称重时容易产生漏料，生产效率低，为了解决该问题，故提出一种可以自动称重输送的密炼机自动充油系统。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种密炼机自动充油系统，用于解决目前的密炼机在使用过程中充油时需要密炼机停机后将人工称量油品加入设备内混合导致密炼机停机浪费加工时间的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：

3、一种密炼机自动充油系统，包括油品储料仓、与油品储料仓通过排料管相连且位于排料管出料端的混料仓、与混料仓通过排料管相连且位于排料管出料端的保温仓以及位于保温仓排料管出料端下方的密炼机，所述混料仓和保温仓上均设置有电机，且混料仓和保温仓内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密炼机自动充油系统，其特征在于：包括油品储料仓(1)、与油品储料仓(1)通过排料管相连且位于排料管出料端的混料仓(2)、与混料仓(2)通过排料管相连且位于排料管出料端的保温仓(3)以及位于保温仓(3)排料管出料端下方的密炼机(4)，所述混料仓(2)和保温仓(3)上均设置有电机(5)，且混料仓(2)和保温仓(3)内均设置有由电机(5)驱动的搅拌杆，所述油品储料仓(1)、混料仓(2)以及保温仓(3)内均设置有液位阀(6)，所述油品储料仓(1)、混料仓(2)以及保温仓(3)的排料端均设置有气动球阀(7)，所述混料仓(2)和保温仓(3)内均设置有温度传感器(8)，且混料仓(2)和保温仓(...

【技术特征摘要】

1.一种密炼机自动充油系统，其特征在于：包括油品储料仓(1)、与油品储料仓(1)通过排料管相连且位于排料管出料端的混料仓(2)、与混料仓(2)通过排料管相连且位于排料管出料端的保温仓(3)以及位于保温仓(3)排料管出料端下方的密炼机(4)，所述混料仓(2)和保温仓(3)上均设置有电机(5)，且混料仓(2)和保温仓(3)内均设置有由电机(5)驱动的搅拌杆，所述油品储料仓(1)、混料仓(2)以及保温仓(3)内均设置有液位阀(6)，所述油品储料仓(1)、混料仓(2)以及保温仓(3)的排料端均设置有气动球阀(7)，所述混料仓(2)和保温仓(3)内均设置有温度传感器(8)，且混料仓(2)和保温仓(3)外均固定套设有加热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仕华，夏玉洁，李仓宝，汪均，陈恩军，
申请(专利权)人：安徽中翰高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：